Главная -> Словарь

Увеличивает вероятность

На величину анилиновых точек оказывает большое влияние чш.тота применяемого анилина. Анилин должен быть сухим и све-жеперегншным, так как продукты его окисления снижают, а пали гае воры увеличивает температуру растворения. Так, например, пршесь :1°о воды в анилине может увеличить анилиновую точку на 5-6 СС.

В период пропаривания коксового пирога происходит небольшое возрастание температуры. Водяной пар дополнительно нагревается при прохождении сквозь пористый коксовый пирог и увеличивает температуру поверхности камеры. Температурное поле поверхности коксовых камер только косвенно характеризует температурное поле внутри коксующейся массы. В табл. 15 приведены результаты показаний температур, измеренных внутренними многоэонными термопарами. Общая оценка температурного поля внутри коксующейся массы показывает, что поле характеризуется довольно устой-

Повышенная влажность воздуха увеличивает температуру вспышки, так как при этом в паро-воздушной смеси парциальное давление воздуха будет уменьшаться за счет присутствия водяных паров.

Повышению тепловой напряженности деталей в значительной мере способствует ряд конструктивных особенностей современных двигателей. Так, применение замкнутых систем охлаждения с использованием всесезон-ной жидкости увеличивает температуру поршня на 10—20°С по сравнению с обычной закрытой системой охлаждения. Кроме того, эта система позволяет работать при температуре охлаждающей жидкости НО—115°С, ведущей к дополнительному увеличению температуры поршня.

При контактах трущихся поверхностей в тяжелых условиях работы и при неизбежных зацеплениях, имеющихся на них микрошероховатостей, удельная нагрузка резко возрастает, поскольку она распределяется на микроскопически малой площади соприкасающихся микровыступов. При этом микрошероховатости «свариваются», а работа по их разрыву, переходя в тепло, резко увеличивает температуру узла трения, в результате чего может произойти схватывание и задир трущейся пары.

Довольно большое внимание уделяется в литературе полиари. там , поликарбонатам , полисульфонатам ство применяемых термопластичных материалов, уступая ли ароматическим полиамидам. Такие смолы обладают хорошими j электрическими характеристиками, высокой механической проч))) стью. Известным недостатком указанных смол является недос точная их устойчивость по отношению к действию щелочей, го))) чей воды и перегретого пара. Свойства смол зависят от состг фенольного сырья. Увеличение симметричности и компактности i лекулы мономера увеличивает температуру плавления смол. Т т. пл. эфиров изофталевой кислоты с гидрохиноном 370 °С, с зорцином 245°С, с дифенилолпропаиом 280°С .

исследования влияния температуры и объемной скорости подачи сырья на состав продуктов превращения дистиллятных фракций нефти и вакуумного газойля на цеоляг-яых катализаторах, модифицированных цинком и железом, показали, что выход масляных фракций с высокой степенью пбессеривания я с температурой застывания -50 + »60°С составляет 60-70$, а дизельных фракций до 60-85$. Показано, что большое влияние на вязкость и температуру заставания подучаемых масел оказывают температура, объемная скорость подачи сырья и рабочее давление процесса. Увеличение температуры и давления привадит к получению преимущественно нпзко-застывающих и выоокоиндексных масел. Пзвшенив объемной скорости от I до 4 ч"А увеличивает температуру заотывания маоел.

Давление в ректификационной колонне должно быть по крайней мере 2 кг/см2. Повышенное давление в ректификационной колонне имеет много преимуществ. Кроме уменьшения размера ректификационной колонны, работающей под давлением, повышение давления увеличивает температуру рисайкла. Конденсация паров под тем же повышенным давлением дает бензины, содержащие много бутанов и бутиленов, образовавшихся при крекинге. В результате нет необхс* димости применять абсорбер, дорогой по капиталовложениям и экс-плоатационным расходам аппарат, для полного извлечения углеводородов, используемых для приготовления моторного топлива. Наконец, повышенное давление в ректификационной колонне важно для работы горячих сырьевых насосов. Собственно говоря, температура рисайкла, который получается на дне колонны, высока, около 300° С или выше, и работа горячего нефтяного насоса, применяемого для рециркуляции этого сырья, ухудшается из-за паровых пробок вследствие испарения в случае применения низкого давления.

исследования влияния температуры и объемной скорости подачи сырья на состав продуктов превращения дистиллятных фракций нефти и вакуумного газойля на цеоляг-яых катализаторах, модифицированных цинком и железом, показали, что выход масляных фракций с высокой степенью пбессеривания я с температурой застывания -50 + »60°С составляет 60-70$, а дизельных фракций до 60-85$. Показано, что большое влияние на вязкость и температуру заставания подучаемых масел оказывают температура, объемная скорость подачи сырья и рабочее давление процесса. Увеличение температуры и давления привадит к получению преимущественно нпзко-застывающих и выоокоиндексных масел. Пзвшенив объемной скорости от I до 4 ч"А увеличивает температуру заотывания маоел.

Вакуумную перегонку проводили при температуре 300-360^0, хродояжательноста 2-13ч- и остаточном давлении 1-65 мм.рт.ст. Установлено 5что псвншвнив •температур? вакуумной парегонки при ®д-яввременном оокращеняи времени шдержх» нвэнач"ятельно повышает тви-первтуру размягчения пека ш выход Д510т11ллятных франций. Так^ при вакуумной перегонке смолы пир«лиза5повышение температущ с 2Ю0 де 320*^0,- я снижение времени с 2,5ч до 2ч увеличивает температуру ¦размягчения пена только на 10**С. В то же время содетшание карбено-зарбоадной фракции в пеке ¦ аначительно увеличивается , W0 Гбворит ©б интенсивном коксований реакционной массы.В коксование при ©том вовлекаются низкокипящив дастиллятные фракции.

При пбстоянной температура повышение глубины н ародол-гштельности вакуумной пврегенки увеличивает температуру размягчения пека и выход дистиллятеых фракций. Тан,при температуре 335*С я прэдолш1тельйеоти 10ч снижение давления с 50 до 25 мм.рт.ст, дает увеличение выхода дистиллятных фракций на Ъ% и увеличение ?8мператур«г размягчения на 9^0 ^

Резюмируя изложенное, можно отметить, что под влиянием внешнего электрического поля соответствующей напряженности капельки воды поляризуются и взаимодействуют между собой как крупные диполи. При достаточно близком расстоянии между капельками силы взаимодействия настолько велики, что происходит сближение и коалесценция капелек. Чем меньше расстояние между капельками и чем больше их размеры, тем интенсивнее идет их слияние. 'Этому процессу способствует также и то обстоятельство, что поляризованные капельки оказывают в свою очередь /влияние на распределение и величину электрического поля, значительно его усиливая и делая его неоднородным. Находясь в переменном электрическом поле , капельки синхронно с ним вибрируют и втягиваются в зону большей напряженности. Поскольку в поле находится большое число капелек, положение которых непрерывно изменяется, изменяются и условия в каждой точке поля. Поэтому происходит быстрое беспорядочное передвижение капелек. Оно, наряду с броуновским движением, значительно увеличивает вероятность столкновения капелек. При достаточной скорости столкновения капельки воды сливаются и под влиянием силы тяжести оседают вниз.

При дальнейшем исследовании с помощью трассерной техники эти же авторы 155 ))) показали, что концентрационный слой служит фильтрующим элементом для мелкодисперсной составляющей эмульсии. Замедляя скорость выноса мелких капель, этот слой увеличивает вероятность их коалесценции с более крупными каплями. Следует отметить, что если в сплошную или дисперсную фазу попадает даже незначительное количество загрязнений, межкапельная коалесценция в промежуточном слое резко сокращается 153))).

Повышение температуры при алкилировании увеличивает вероятность распада карбоний-ионов, что приводит к увеличению содержания в алкилате парафинов с меньшим, чем в основном продукте, числом атомов углерода в молекуле. Это приводит к снижению октанового числа алкилата. Снижение октанового числа с возрастанием температуры алкилирования происходит приблизительно линейно на 0,1 пункт/°С.

Влияние температуры абсорбции. Понижение температуры абсорбции приводит к повышению извлечения целевых компонентов, но снижает селективность процесса вследствие возрастания растворимости углеводородов в аминовых растворах и увеличивает вероятность гидратообразования.

В обычных условиях реакция останавливается на стадии образования »-толуиловой кислоты. Применение катализаторов, обладающих мощным инициирующим воздействием, например кобальт-бромидных, существенно увеличивает вероятность образования терефталевой кислоты.

В газах, содержащих непредельные углеводороды, содержание примесей органических сернистых соединений выше, чем в сухих газах. Кроме олефиновых углеводородов в них присутствуют и примеси диеновых, присутствие которых увеличивает вероятность отложения углерода на катализаторе в процессе паровой конверсии.

Современная нефтеперерабатывающая промышленность России функционирует в условиях становления рыночных отношений, существенного сокращения добычи, переработки нефти и потребления нефтепродуктов в целом по стране, что безусловно в заметной степени сказывается как на результатах производственной деятельности НПЗ, так и на перспективах их развития. Основные фонды отрасли в значительной степени изношены. Капитальный ремонт в нефтепереработке почти равен объему инвестиций. Недостаточность инвестиций в техническое перевооружение увеличивает вероятность техногенных катастроф. Для увеличения объемов нефтедобычи, а также для модернизации нефтепереработки предприятия нуждаются в больших капиталовложениях. Для модернизации всего нефтяного комплекса в ближайшие пять лет в него необходимо вложить, по разным оценкам, 25-40 млрд. долл. США. Наиболее приоритетными направлениями инвестиций в нефтяной комплекс на ближайшую перспективу считаются: транспорт нефти на экспортных направлениях; промышленная инфраструктура нефтедобычи; нефтепереработка, имея в виду, что реализуемые здесь капиталоемкие и продолжительные проекты требуют кардинального улучшения инвестиционного климата. Отсутствие на большинстве НПЗ достаточного объема оборотных средств, низкая загрузка действующих мощностей, резкое снижение выпуска некоторых видов товарной продукции привели к увеличению объемов выпуска котельного топлива, а, следовательно, и к сохранению низкой глубины переработки нефти по отрасли в целом.

Параметры и и а характеризуют систематическую и случайную погрешности измерений соответственно. Оценим их влияние на вероятности статистических ошибок измерительного контроля. Зависимость Р\ и Р2 от коэффициента вариации распределения погрешности измерений и отражает влияние систематической погрешности измерений на статистические ошибки контроля. Это влияние неоднозначно: при и О рост систематической погрешности увеличивает вероятность Р\, но уменьшает вероятность Р2. Напротив, при и