Главная -> Словарь

Увеличивалось содержание

• высокая стойкость к термоокислению, это тоже увеличивает возможность продления интервала замены;

Универсальность масел. На рынке имеется много масел и жидкостей, предназначенных для тракторных двигателей, трансмиссий, гидравлических механизмов. Применение масел определенных марок обычно является обязательным в течение гарантийного срока. Широкий ассортимент затрудняет работу станций техобслуживания и увеличивает возможность ошибок. Поэтому проявляется тенденция со стороны изготовителей масел и тракторов, к применению универсальных масел, пригодных для всех афегатов, включая двигатель, гидравлические механизмы и трансмиссии. Современная технология производства масел позволяет изготавливать многоцелевые масла . Становится возможным применение одного масла на всех машинах любого хозяйства. Выпускаются масла разной степени универсальности, чтобы у потребителя был выбор - цена или качество. Универсальные тракторные масла разделяются по универсальности и назначению на:

Смесь сырья с водородсодержащим газом поступает через верхний штуцер в зону фильтрации, где в фильтрующем устройстве улавливаются продукты коррозии и механические примеси. В зоне фильтрации установлена колосниковая решетка, покрытая сверху сеткой, на которую насыпан сначала слой фарфоровых шаров, затем слой отработанного катализатора и сверху еще слой фарфоровых шаров. На колосниковой решетке установлены распределительные стаканы. Конструкция обеспечивает движение паров и жидкости в слое в вертикальном и горизонтальном направлениях, что увеличивает возможность прохода среды при засорении слоя. Фильтрующее устройство опирается на балки, воспринимающие силу от перепада давления в слое.

При снижении рабочего давления и, следовательно, парциального давления водорода возрастает селективность процесса, увеличивается выход ароматики и уменьшается выход газообразных углеводородов. Снижение парциального давления водорода ухудшает его гидрирующую способность, увеличивает возможность закоксова-ния катализатора, отравления сернистыми соединениями.

Снижение давления в реакторах риформинга даже при использовании селективных катализаторов увеличивает возможность их

Повышение вероятности реакции пропильного радикала с пропиленом относительно реакции с изобутаном увеличивает возможность образования алкенильного карбоний-иона:

С увеличением молекулярного веса и числа циклов стойкость н окислению .уменьшается. Наличие боковых цепе к; увеличивает возможность окислений. Гегче всего окисление идет при наличии в цепи третичного атома углерода. Также как и у нафтеновых

Для бимолекулярных реакций синтеза повышение давления увеличивает возможность столкновения реагирующих молекул и поэтому увеличивает скорость реакции.

Пониженное давление, свойственное риформингу в присутствии полиметаллических катализаторов, увеличивает возможность за-коксовывания катализаторов. Чтобы процесс был непрерывным, приходится обращаться к регенеративной форме ' или к полурегенеративному варианту . Наиболее радикальным выходом является непрерывный вывод из реактора, последнего по ходу сырья, частично дезактивированного катализатора в отдельно расположенный регенератор и непрерывное возвращение, регенерированного катализатора в реакторный блок. Таким образом активность катализатора поддерживают близкой к активности свежего. Перемещение катализатора осуществляют со скоростью, определяемой желаемой жесткостью процесса. Возможен вариант с непрерывным удалением небольшой доли катализатора на регенерацию с последующим возвратом его в систему, но в этом случае сложно поддерживать постоянную активность, одинаковую для всех частиц катализатора.

Здесь близость атома кислорода к орто-положению допускает нуклеофильную атаку в это положение. Ионизация связи медь — кислород увеличивает возможность такой атаки.

держащих не более 8—10% бензиновых фракций. Установка проста, компактна. Совместное испарение легких и тяжелых фракций в колонне позволяет понизить температуру нагрева нефти в печи. Однако схема не обладает достаточной гибкостью и универсальностью. Это очень важно, так как в настоящее время благодаря хорошему развитию трубопроводного транспорта в нашей стране широко применяется «маневрирование» нефтями. Для нефтей с большим содержанием растворенного газа и низкокипящих фракций применение этой схемы затруднено, так как повышается давление на питательном насосе до печи, что увеличивает возможность пропуска нефти в теплообменниках и загрязнения ею дистиллятов. Для предотвращения пропусков приходится применять более дорогие теплообменники высокого давления.

В других опытах изобутилен пропускался в 67%-ную серную кислоту при температуре ниже 20°. При этой температуре изобутилен поглощался с образованием т/?ети-бутилового спирта, но образования полимера не наблюдалось. Полученная смесь затем нагревалась до 70—100° и реакция полимеризации происходила как в неразбавленной смеси, так и в разбавленном водой растворе серной кислоты с концентрацией последней, равной соответственно 66 и 58%. Во время нагревания часть изобутилена регенерировалась, причем количество регенерированного изобутилена было больше при большем насыщении им серной кислоты. При применении перемешивания или при добавлении к раствору твердого пористого материала количество регенерированного изобутилена увеличивалось. При разбавлении серной кислоты полимеризация тормозилась, но увеличивалось содержание диизобутилена в продукте полимеризации, а также повышалась степень регенерации изобутилена. Содержание диизобутилена увеличивалось также с повышением температуры реакции. Если раствор полимеризовался при комнатной температуре в течение длительного времени, то образовывались небольшие количества диизобутилена и большие количества триизобутилена. При исследовании продукта полимеризации в ходе этой реакции было замечено, что количество образовавшегося диизобутилена было значительно большим в начале реакции, т. е. когда раствор содержал больше трете-бутилового спирта.

Зависимость деметаллизации равновесного катализатора от длительности работы установки каталитического крекинга показана на рис. 92. По мере увеличения длительности работы катализатора без деметаллизации содержание на нем железа, никеля и ванадия увеличивалось. Содержание натрия слегка снижалось из-за отсутствия вспрыска воды. По скорости накопления примесей в катализаторе было рассчитано содержание металлов в сырье. Эти цифры, как показано ниже, хорошо согласуются с данными анализа:

На катализаторе с размером частиц 0,35—0,49 мм образовался алкилат с минимальным содержанием триметилпентанов и наиболее высоким выходом тяжелых углеводородов; октановое число этого алкилата было, естественно, меньшим. При частицах катализатора менее 0,15 мм качество алкилата было практически одинаковым во всех опытах, хотя несколько увеличивалось содержание фракции С9 и выше при укрупнении зерен. Таким образом, использование катализатора с зернами размером меньше 0,15 мм позволяет исключить диффузионное торможение.

При положении раздела фаз выше 5 м над вводом сырья увеличивалось содержание масла в экстрактном и фенола в рафинатном растворах, ухудшалось качество рафината.

Выделенные таким, образом: фракции смол заметно различались между собой но элементарному составу и свойствам. В указанной выше последовательности фракций закономерно увеличивалось содержание кислорода, серы и азота, а также молекулярные веса. Наряду с общей характеристикой состава п свойств смол грозненской непарафиповон нефти были более детально изучены азотсодержащие соединения смол н асфальтенов.

Так же как и на Ленинградском месторождении^ состав газов Крыловского месторождения изменялся в процессе разработки месторождения в сторону снижения концентраций азота от 5—6% в начальной стадии разработки до 1,2% в стадии падающей добычи. Соответственно в газах увеличивалось содержание этана от 2—3 до 6—7%.

Составы газов месторождения значительно менялись в процессе разработки месторождения, главным образом увеличивалось содержание тяжелых углеводородных компонентов. Приводимые в табл. 194 составы газов продуктивных пластов месторождения можно оценивать лишь как сравнительные, не определяющие их величины в текущий период эксплуатации месторождения.

На примере газов Курдюмо-Елшанского месторождения хорошо наблюдается общая зависимость утяжеления углеводородного состава газов по глубине залегания залежей, от газовых к газонефтяным и нефтяным. В процессе разработки месторождения по мере падения пластового давления утяжелялся углеводородный состав газа. Сероводород в газах Курдюмо-Елшанского месторождения был обнаружен до начала разработки только в залежи бобриковского горизонта, однако при разработке увеличивалось содержание сероводорода в газах бобриковского горизонта, и он распространялся в газах вышележащих пластов.

При исследовании влияния «а результаты каталитического крекинга различных 'концентраций азотистых оснований, выделенных предварительно из сырья — вакуумного газойля, оказалось, что присутствие этих соединений заметно влияет на материальный баланс крекинга . Наибольшее снижение выхода бензина и светлых нефтепродуктов наблюдалось при добавлении первых порций азотистых оснований , что соответствует 0,117% азота. При этом качество бензина ухудшалось — увеличивалось содержание непредельных, что свидетельствовало о снижении активности катализатора в реакциях перераспределения водорода*.

постоянной интенсивности и температуре в газе увеличивалось содержание СО2 и Н2 и уменьшалось содержание СО и СН4. Такой характер газообразования говорит о глубине превращения метана и протекании вторичного процесса при избытке водяного пара — конверсии окиси углерода.

Из кривых рис. 2 видно, что при выдержке угля при температуре около 480—490° С состав выделившегося газа изменялся: снижалось содержащие метана, которое вначале составляло около 75% всего объема газа, и непредельных газов, а содержание водорода непрерывно увеличивалось, и незначительно увеличивалось содержание окиси углерода.