Главная -> Словарь

Значительное распространение

алисты предпочитали проводить крекирование сырья исключительно в трубчатом змеевике. Некоторые предпочитали змеевик и горизонтальную реакционную камеру. Другие отдавали предпочтение змеевику и вертикальной камере с восходящим потоком реагентов и, наконец, были сторонники камеры с нисходящим потоком реагентов. Имелось значительное расхождение в оценке преимуществ этих систем; особенно много статей и сообщений было написано об относительных преимуществах крекинг-процесса с использованием одного только змеевика сравнительно с системой змеевик —куб.

веществ, наблюденных в приборе Кремера-Сарнова и в других, показывает значительное расхождение результатов: именно, в приборе рассматриваемой конструкции получаются более низкие цифры .

Там же пунктиром построены зависимости аа по формуле для сварного соединения без смещения кромок. Формула О.А. Бакши дает завышенные значения а0 по сравнению с предложенной формулой . Экспериментальные данные полученные поляриза-ционно-оптическим методом, сопоставлены с расчетными . Как видно, экспериментальные значения сц ложатся ниже расчетных аа, особенно при сравнительно высоких значениях параметра nibs. Заметим, что расчеты с использованием формулы дают еще более значительное расхождение с экспериментальными. Поскольку это дает запас прочности в расчетах циклической прочности, то такое расхождение следует считать приемлемым в инженерных расчетах.

Тем не менее два из названных опытов дали значительное расхождение по показателю М10. Это объясняется тем, что один важный фактор вынужденно игнорировался. Эти два опыта были проведены на заводах с применением трамбования экспериментальных шихт из малоплавких углей, причем первая содержала много шламов жирного пламенного угля, а вторая — много коксовой мелочи и полукокса. На заводе, где загружается трамбованная шихта, толщина пирога на 2 см меньше ширины камеры. Обычно вспучивание пластических слоев угля оказывает давление на стенки камеры с первого же часа коксования и ширина загрузки точно фиксируется. Это условие не реализуется для мало вспучивающихся шихт, в связи с чем происходит отслаивание каждого пластического слоя по всей длине печи к моменту, когда они находятся на четверти ширины печи. В этой зоне появляется поверхность кусков кокса, покрытая плохо сплавленными зернами, что сильно увеличивает индекс истирания. Это явление не имеет места в 400-кг печи, потому что при ее сооружении не были воспроизведены условия промышленных печей, это было сделано впоследствии.

емых видов углей, скоростей коксования и температур пиролиза Регулирование условий было выполнено для угля месторождения «Сент-Фонтен» . Оно, впрочем, лишь приближенное, так как по сравнению с испытаниями в промышленных условиях наблюдается систематическое значительное расхождение в +10 кг/т для кокса, +7 кг/т для пирогенетической воды и —17 кг/т для газа.

. Сопоставление анилиновой точки, найч денной экспериментально, с определенной из графика , позволяет судить о присутствии в смеси ароматических углеводородов; даже малое количество последних вызывает значительное расхождение в значениях анилиновых точек, измеренных и найденных по графику. Между тем для успеха определения состава парафино-нафтено-вая часть фракции должна быть полностью освобождена от ароматиче-§ ежих углеводородов.

Первые попытки установления содержания азота в нофтях относятся примерно к 1890 г. . Однако результаты этих анализов, вероятно, некорректны. Позднее показано, что методы Дюма и Кьелъ-даля, применяющиеся для анализа синтетических соединений, в случае нефтей и нефтепродуктов приводят к ошибочным результатам. 15 нефтях и мх фракциях присутствуют среди других АС хшюлины, тшридииы и дру-гпе более сложные кондснсироватшо азотистые гстероцпклы, которые не удается полностью сжечь в условиях классического метода Кьольдаля. Поэтому результаты, полученные этим методом, всегда занижены. При анализе методом Дюма нефтяных образцов с относительно малым содержанием азота сгорание высокомолекулярных компонентом будет, вероятно, протекать неполно с образованием оксида углерода, метана п, возможно, ацетилена. Это должно привести к получению завышенных результатов, поскольку указанные газы щелочью не поглощаются. Действительно, при сравнении результатов, полученных для нефтей и нефтепродуктов методами Кьельдаля и Дюма, обнаруживается значительное расхождение. Содержание в нефтях азота, определенное по методу Кьельдаля, всегда ниже, чем содержание азота, определенное по методу Дюма. Нопросу о том, какому методу следует отдать предпочтение, посвящено немало работ. Мнения многих авторов противоречивы . В зависимости от условий проведения опытов ход реакции углерода с газами лимитируется разными стадиями, и скорость реакции может иметь различную зависимость от концентрации реагентов и температуры. Результатом этого является значительное расхождение в величинах кинетических параметров реакции, определенных различными исследователями: ее порядка и энергии активации, в связи с тем, что каждая из вышеописанных стадий имеет свою энергию активации.

значительное расхождение с реальным

значительное расхождение в оценке количества отдельных

скими свойствами, т. е. должны быть использованы элементы метода Татевского. Погрешность, получаемая при расчетах свойств пеков методом Татевского по типам связей меньше, чем по корреляционным уравнениям и структурным фрагментам. Согласно этому методу пек рассматривается как система ароматических соединений различной степени конденсирован-ности и молекулярной массы, имеющая равновероятное распределение молекулярных фрагментов по всему объему с аддитивными свойствами и изотропией. Исходя из этого, уже очевидно, что метод имеет значительное расхождение с реальным объектом, т. к. учитывает межмолекулярные взаимодействия. Тем не менее сравнительный анализ структурно-групповых характеристик асфальтенов, проведенных по интегрально-структурному анализу Хирша и Альтгельта с таковыми по структурно-системному анализу, дает почти одинаковые результаты. Необходимо отметить, что это единственный метод, который был использован для характеристики составляющих компонентов пека. Он был также применен для химического моделирования структурных превращений нефтяных остатков в процессе их термической переработки с целью поиска оптимальных параметров процесса. Этим методом установлено, что преобладающим типом конденсации циклов в пеках, полученных из нефтяных остатков, являются ромбоидальные, тетрагональные и гексагональные:

ность) и состав будут меняться. Зона идиогипергенеза, где протекали наиболее активные окислительный процессы, выделяется в интервале глубин 120—600 м и температур 12—21 °С в пределах Байчунасского и Каратонского прогибов и в восточной части Прикаспийской впадины. Здесь будут встречены тяжельге^ часто дегазированные, смолистые нефти. В зоне криптогипергенеза, которая в триасовых отложениях имеет довольно значительное распространение по глубине и по площади , могут быть распространены, как отмечалось выше, нефти средней плотности с незначительной потерей легких фракций. На глубинах 2— 4 км могут быть встречены катагенно измененные нефти.

Значительное распространение, особенно в нефтяной промышленности, получили процессы экстракционной кристаллизации с мочевиной. При помощи этих процессов из бензинов гидроформинга выделяют фракции с повышенными октановыми числами, осуществляют депарафинизацию керосиновых фракций и дизельных топлив , обезмасливают твердые парафины и т. д.* Следует отметить, что очень часто интерес с точки зрения применения представляют именно те компоненты, которые не образуют аддуктов с мочевиной .

За пределами СССР описываемая структура имеет тоже значительное распространение: так, многие нефтяные месторождения штата Вайоминг и вообще района Скалистых гор имеют именно такое строение, например Грасс-крик и уже упоминавшееся нами несколько выше знаменитое месторождение Соленого ручья. Несколько таких месторождений имеется и в штате Калифорния. Месторождения в Лос-Анжелесском бассейне представляют превосходные примеры прямых асимметричных антиклинальных складок.

Прямое извлечение этилбензола из рафинатов платформинга за последние годы получает значительное распространение в зарубежной практике. Оно осуществляется путем суперфракционирования и является экономически выгодным в сочетании с извлечением ксилолов. Использование этилбензола, содержащегося в рафинатах каталитического риформинга, создает базу для дальнейшего развития производства стирола и полистирола, являющегося ценнейшим полимерным материалом.

Процессы выделения н-парафинов на цеолитах получили значительное распространение. В США в эксплуатации находится 10 таких установок общей производительностью свыше 400 тыс. т/год, в ФРГ — 3 установки общей производительностью 140 тыс. т/год. Есть установки « в других странах. В СССР разработан процесс выделения жидких парафинов путем адсорбции в псев-доожиженном слое микросферического паростойкого цеолита СаА . Принципиальные технологические схемы выделения к-парафинов на цеолитах и более подробные данные об этих процессах собраны в монографии Н. В. Кельцева .

Процессы выделения н-парафинов на цеолитах получили значительное распространение. В США в эксплуатации находится 10 таких установок общей производительностью свыше 400 тыс. т/год, в ФРГ — 3 установки общей производительностью 140 тыс. т/год. Есть установки и в других странах. В СССР разработан процесс выделения жидких парафинов путем адсорбции в псев-доожиженном слое микросферического паростойкого цеолита СаА . Принципиальные технологические схемы выделения «-парафинов на цеолитах и более подробные данные об этих процессах собраны в монографии Н. В. Кельцева .

В данной главе приводим краткий обзор методов, с одной стороны получивших значительное распространение, а с другой - чаще используемых авторами при расчете конструкций.

Окисление этилена воздухом было первым вариантом технологии синтеза оксида этилена, имеющим значительное распространение и до настоящего времени. Упрощенная схема его изображена на рис. 128. Окисление осуществляют последовательно в двух трубчатых реакторах 2 и 5 с промежуточной абсорбцией оксида этилена из реакционных газов после первой ступени. Этим достигается специфическая для данного процесса возможность снизить дальнейшее окисление а-оксида при увеличении степени конверсии этилена и, следовательно, повысить селективность процесса. Это, кроме того, позволяет осуществить циркуляцию газа на первой ступени окисления, что ведет к более полному использованию этилена и кислорода и снижает взрывоопасность смесей благодаря их разбавлению азотом и диоксидом углерода.

Значительное распространение получили трубчатые реакторы , в трубах которых находится катализатор и движется реакционная масса, охлаждаемая кипящим в межтрубном пространстве водным конденсатом. Тепло реакционных газов используют длл подогрева исходной смеси. В этом случае достигается наиболее высокий эксергический к. п. д. и генерируется ж 1 т пара высокого давления на 1 т метанола, но высока металлоемкость аппарата, в котором на реакционное пространство приходится лишь небольшая часть общего объема.

Производство сорбита впервые было организовано в США на опытной установке фирмы «Атлас Паудер» в 1937 г. . С этого времени началось промышленное производство сорбита в широких масштабах. С 1956 г. в США его также стала выпускать фирма «Мерк» . Значительное распространение производство сорбита получило в ряде стран Европы. Так, в ФРГ сорбит выпускался тремя фирмами: «Бауэр», «Майцена Верке» и «Мерк», во Франции— фирмой «Рокетт Фрер», в Швейцарии — «Хефти», в ГДР — предприятием «Гидрирверке Родлебен», в ВНР — на заводе Пети, в ЧССР — на заводе в Остраве, в Англии — фирмой «Говарде». Имеются сведения о производстве сорбита в Италии, Канаде, Дании и Индии; Япония в последние годы вышла по производству сорбита на второе место в мире после США . В СССР сорбит производится на ряде витаминных заводов .

Промышленные процессы сульфирования могут быть оформлены в виде схем периодического и непрерывного действия. Второй, более прогрессивный метод значительное распространение получил для летучих ароматических углеводородов под названием «сульфирование в парах». Схема процесса сульфирования бензола в парах приведена на рис. 13.3.