Главная -> Словарь

Значительно осложняется

с рядом повторных пересчетов методом подбора, что значительно осложняет расчет. Автором составлен вспомогательный график для приближенного определения коэффициента теплоотдачи свободной конвекцией к воде . По этому графику коэффициент теплоотдачи определяется в зависимости от средней температуры воды и охлаждаемого продукта и коэффициента теплоотдачи от охлаждаемого продукта к стенке трубы. Для пользования графиком вычисляются все приведенные по-казатели. График составлен для случая, когда внешний диаметр труб равен 100 мм. При других значениях диаметра труб значение коэффициента теплоотдачи, най-

Повышение температуры более 120 °С нерационально, так как при этом увеличивается электрическая проводимость эмульсии и, соответственно, снижается напряженность электрического поля и повышается расход электроэнергии, что значительно осложняет условия работы проходных и подвесных изоляторов. Кроме того, растет давление насыщенных паров и, как результат, давление в аппаратах . Повышение температуры обусловливает также дополнительные затраты на охлаждение воды, дренируемой из электродегид-раторов, перед сбросом ее в канализацию.

вклад в потери аминового раствора за счет его уноса с очищенным газом, а также значительно осложняет ведение процесса и следовательно, требует поиска эффективных мер по борьбе с ним.

Содержание смолисто-асфальтеновых веществ является важным показателем качества нефти. Они концентрируются в тяжелой части нефти, что значительно осложняет технологию переработки гудронов, мазутов и тяжелых вакуумных дистиллятов. При нагревании смолистого остатка в трубчатой нечи могут закоксовываться трубы; каталитический крекинг вакуумных дистиллятов сопровождается повышенной закоксованностью катализатора и т. д. Однако большое содержание в нефти этих соединений свидетельствует о возможности получения из нее хороших остаточных битумов.

давно. Наиболее распространенным для этой цели методом является ректификация при низкой температуре и под давлением. Около 70% производимого в США этилена выделяют из смесей углеводородов именно таким способом. В большинстве случаев этилен содержится в газах крекинга в меньших количествах, чем другие основные компоненты смеси, например водород, метан и даже этан. При отделении метана и водорода образуется относительно немного фракции С2, в которой содержание этилена большей частью не превышает 25—30%. Поскольку этот метод очень часто бывает неэкономичным, в промышленности стали переходить на производство этилена пиролизом пропана и этана. Правда, в количественном отношении при пиролизе пропана этилена получается меньше, чем при пиролизе этана, но в первом случае фракция С2 богата олефином и этана содержит очень мало. При пиролизе этана, протекающем практически как дегидрирование, этилен в расчете на исходный продукт образуется с большим выходом, чем при пиролизе пропана, при условии что непрореагировавший этан возвращается в процесс. Однако при этом во фракции С2 присутствует всегда много непрореагировавшего этана, что значительно осложняет выделение олефина. Так, например, "..... во фракции С2, полученной пи-

Повышение температуры более 120 °С нерационально, так как при этом увеличивается электрическая проводимость эмульсии и, соответственно, снижается напряженность электрического поля и повышается расход электроэнергии, что значительно осложняет условия работы проходных и подвесных изоляторов. Кроме того, растет давление насыщенных паров и, как результат, давление в аппаратах . Повышение температуры обусловливает также дополнительные затраты на охлаждение воды, дренируемой из электродегид-раторов, перед сбросом ее в канализацию.

вклад в потери аминового раствора за счет его уноса с очищенным газом, а также значительно осложняет ведение процесса и следовательно, требует поиска эффективных мер по борьбе с ним.

Повышенная смолистость нефти значительно осложняет ее переработку. Чем выше смолистость, тем сложнее условия нагревания нефти в теплообменных аппаратах и трубчатых печах. Смолы быстрее других компонентов нефти подвержены коксованию, особенно в условиях жесткого теплового режима вакуумной перегонки, термического крекинга остатка и каталитического крекинга вакуумного газойля. Отлагаясь на внутренней поверхности печных и тепло-обменных труб, кокс уменьшает их сечение, вызывая снижение производительности, перерасход топлива и частые остановки на ремонт и чистку. Отложение кокса на катализаторе при каталитическом крекинге и других процессах сни-

Нефти, получаемые в виде эмульсий, должны подвергаться специальной и довольно сложной обработке для отделения от воды и механических примесей, так как переработка загрязнен* ных нефтей значительно осложняет работу заводских установок. Так, при нагреве в теплообменниках нефти, содержащей механические примеси, последние оседают на поверхности нагрева, снижая эффективность работы теплообменников. При больших скоростях движения нефти в трубах твердые частицы действуют как абразивы, т. е. истирают и преждевременно изнашивают аппаратуру. Оставаясь при перегонке в нефтяных остатках, механические включения ухудшают качество этих остатков;

Разработанный способ производства дифенилолпропана имеет ряд преимуществ. Исключение кислотной коррозии в результате замены кислотного катализатора на катионит позволяет использовать для процесса оборудование из нержавеющей стали и отказаться от применения специальных коррозионно-стойких материалов ; повышает надежность эксплуатации оборудования; снижает затраты на ремонт и улучшает условия работы с точки зрения техники безопасности. Срок службы катионита составляет 9—-12 мес., его легко отделять от реакционной массы. Отогнанная «легкая» фракция не содержит катализатора и очень просто разделяется на ректификационных колоннах. Присутствие же в этой фракции хлороводорода значительно осложняет технологию ее разделения и обезвреживание сточных вод, содержащих хлороводородную кислоту. Подобранные для очистки дифенилолпропана растворители обеспечивают высокую степень его чистоты , выход продукта на этой стадии составляет 95%. При этом исключаются имеющаяся в других способах стадия извлечения ДФП из маточного раствора и рецикл последнего, что значительно упрощает технологию.

Высокая изменчивость измеряемых концентраций микроэлементов в поверхностных нефтяных ггробах значительно осложняет прослеживание могучих иметь место закономерных тенденций из-менонкя мпкро.эла-ментного состава нефтей под влиянием природных факторов. Особенно резким колеба-ниям могут бить подвержены устанавливаемые экспериментально концентрации натрия - одного из •.главных минораль-

В случае полиметилциклопентанов гидрогенолиз значительно осложняется реакциями деметилирования и Скелетной изомеризации. Далеко идущие перегруппировки углеродного скелета происходят в тех случаях, когда из-за низкой реакционной способности исходной молекулы опыты проводят при 350 °С и выше, например для три- и тетраметилциклопентанов , в которых миграция и элиминирование метальных групп способствуют образованию таких циклопентановых углеводородов, которые легче подвергаются гидрогенолизу .

нений значительно осложняется технология нефтепереработки, снижается качество нефтепродуктов, возникает ряд других неблагоприятных воздействий и эффектов. Поэтому в подавляющем большинстве случаев ГАС рассматривались как вредные примеси, подлежащие непременному удалению из товарных .продуктов, служили отбросами производства. Лишь некоторые из них приобрели самостоятельную ценность и нашли практическое применение. Разработка простых и надежных способов очистки нефти и нефтепродуктов от нежелательных примесей и изыскание возможностей квалифицированного использования выделяемых неуглеводородных веществ в качестве каких-либо ценных материалов или химического сырья затруднялись из-за отсутствия достаточно ясных представлений о химической природе и свойствах ГАС. В последние два-три десятилетия в связи с открытием и разработкой теоретических основ новых физических и физико-химических методов исследования вещества аналитический потенциал резко возрос.

Процессы сгорания в двигателях с воспламенением от сжатия более сложны и менее исследованы, чем процессы сгорания в двигателях с зажиганием искры. Вопрос этот значительно осложняется тем, что воспламенение дизельного топлива начинается не в одной, заранее известной определенной точке, а там, где температура и содержание кислорода наиболее благоприятны для протекания физико-химических процессов подготовки топлива перед его самовоспламенением.

Испытание тяжелых продуктов значительно осложняется выпадением в осадок асфальтенов и кокса. При р кроме того, с увеличением вязкости уменьшается интенсивность перемешивания масла с кислотой. Поэтому на практике выбирают приемлемую для данного продукта температуру очистки.

Выделение ацетилена из газа значительно осложняется вследствие необходимости предварительной очистки газа от сажи и гомологов ацетилена. Выделение сажи необходимо потому, что она загрязняет аппаратуру и, отлагаясь на трущихся частях компрессоров, нарушает их нормальную эксплуатацию. Гомологи ацетилена легко полимеризуются и образуют смолы, отложение которых на стенках аппаратов взрывоопасно.

превращается в фенол и ацетон. Если применяются технические сорта гидроперекиси, реакция значительно осложняется побочными процессами, ведущими к образованию а-метилстирола, димера а-метилстирола, п — «сложного фенола», окиси мезитила и других продуктов . Все эти побочные процессы снижают выход фенола до 91—93% от теоретического.

Следует отметить, что явление адсорбции значительно осложняется, если она происходит не из разбавленных, а из концентрированных растворов, к которым относятся битумы, содержащие большое количество высокомолекулярных асфальтенов. В этом случае наряду с адсорбцией растворенного вещества следует учитывать и адсорбцию растворителя . Изучение адсорбции битума из его растворов на различных минеральных материалах проведено рядом исследователей.

Извлечение из гнезд косых ходов пришлакованных регистров значительно осложняется. Если физического усилия двух человек для срыва такого регистра крючком недостаточно, то, чтобы придать ему подвижность, следует ударить по нему шарошкой либо легким ломом.

Протекание процесса значительно осложняется образованием твердого термополимера БД. Отлагаясь на стенках реактора, термополимер снижает коэффициент теплопередачи, увеличивает гидравлическое сопротивление, что в конечном счете, может привести к забивке реактора. Введение в реакционную зону с рецикловым ДЦПД до 20% ТГИ улучшает условия теплового режима работы реактора и несколько снижает выход твердого термополимера БД. Наличие влаги 0,02—0,1% почти вдвое снижает выход растворимых олигомеров .