Главная -> Словарь

Значительную активность

г ерекачивающих мазут первичной гонки на установках термического крекинга. В этих насосах через 2—3 месяца работы вся полость между наружным п внутренним корпусами забивается коксом. Закоксовываются также зазоры между анкерными болтами и отверстиями внутреннего корпуса, что значительно затрудняет разборку указанных насосов. Чтобы облегчить ее, на внутреннем корпусе вдоль всех отверстий для стяжных и анкерных болтов сделаны пазы шириной, равной диаметру отверстий.

значительно затрудняет процесс теплосъема и не дает возможности регулировать реакцию во времени).

изомасляного альдегида и формальдегида 3-гидрокси-2,2-диметилпропанал при дальнейшем взаимодействии с формальдегидом может превращаться в неопентилгликоль. Однако в этом случае наблюдается образование большого количества формиата щелочного металла , присутствие которого в реакционной смеси значительно затрудняет выделение целевого продукта. Кроме того, одностадийный синтез сопряжен с большим расходом формальдегида .

значение это имеет для авиационных керосинов. ПАВ способны диспергировать в топливе твердые .примеси и воду, что значительно затрудняет их удаление. Известно, что даже в концентрации 0,00005% эти вещества вьгеодили из строя фильтры-сепараторы и мешали коалеоценции и десорбции в них воды .

Возрастной состав многих установок вторичной переработки нефти крайне неблагоприятный. Износ основных фондов большинства установок достигает 70-80%, а иногда и 100%, что значительно затрудняет освоение прогрессивных технологических решений .

кромки не успевают расплавиться; значительное смешение электрода в сторону одной го свариваемых кромок, при этом расплавленный металл натекает на вторую нерасплавленную кромку, прикрывая непровар; неудовлетворительное качество основного металла, сварочной проволоки, флюсов и т. д.; неудовлетворительная работа сварочного оборудования — колебания силы сварочного тока и напряжения дуги в процессе сварки; низкая квалификация сварщика. Причинами образования непроваров в корне шва могут быть недостаточный угол скоса кромок; большая величина их притупления; недостаточный зазор между кромками свариваемых деталей; большое сечение электрода или присадочной проволоки, укладываемой в разделку шва, что значительно затрудняет расплавление основного металла. Непровары между отдельными слоями возникают по следующим причинам: не полностью удален шлак, образовавшийся при наложении предыдущего валика, что возможно из-за трудности его удаления или небрежности сварщика; недостаточная тепловая мощность .

кромки не успевают расплавиться; значительное смещение электрода в сторону одной из свариваемых кромок, при этом расплавленный металл натекает на вторую нерасплавленную кромку, прикрывая непровар; неудовлетворительное качество основного металла, сварочной проволоки, флюсов и т. д.; неудовлетворительная работа сварочного оборудования — колебания силы сварочного тока и напряжения дуги в процессе сварки; низкая квалификация сварщика. Причинами образования непроваров в корне шва могут быть недостаточный угол скоса кромок; большая величина их притупления; недостаточный зазор между кромками свариваемых деталей; большое сечение электрода или присадочной проволоки, укладываемой в разделку шва, что значительно затрудняет расплавление основного металла. Непровары между отдельными слоями возникают по следующим причинам: не полностью удален шлак, образовавшийся при наложении предыдущего валика, что возможно из-за трудности его удаления или небрежности сварщика; недостаточная тепловая мощность .

Поскольку высокоэластическое состояние обусловлено изменением конформации макромолекулы, а образование кристаллов означает их правильную и плотную упаковку и, следовательно, значительно затрудняет переход из одной конформации в другую, то кристаллизация приводит к потере полимерами высокоэластических свойств, т. е. кристаллический полимер всегда будет более жестким, чем аморфный.

зованию гелеобразной массы, что значительно затрудняет ее сбор

Все это значительно затрудняет применение «динамического» подхода

и 100%, что значительно затрудняет освоение новых, более

С другой стороны, хлорсульфоновая кислота проявляет значительную активность в отношении реакции рацемизации й-3-метилгептана даже при •столь низких температурах, как —78°. Изомеризация и водородный обмен при этой температуре протекали медленно. Отношение изомеризации к рацемизации составляло приблизительно 60 при —78°, 30 при —33° и 3,5 при 0°. При температурах выше 0° хлорсульфоновая кислота вызывает сильную деструкцию углеводорода. Механизм, вероятно, аналогичен механизму, предложенному для серной кислоты, но скорость изомеризации осколков, развивающих цепь , падает ниже скорости перехода водорода is возрастающей степени по мере понижения температуры.

Цеолиты проявляют довольно значительную активность в реакциях структурной изомеризации олефинов и мало активны в скелетной изомеризации . Наиболее селективны в первой реакции цеолиты с одновалентными катионами и цеолиты типа А . Цеолиты типа X и Y с поливалентными катионами менее селективны в отношении изомеризации, так как они катализируют побочные процессы . -

Окись алюминия, дегидратированная при 600—650 °С, также проявляет значительную активность в изомеризации н-бутенов в изобутен и в изомеризации пентенов-2. Окись алюминия эффективно катализирует перемещение алкильных радикалов в изооле-финах вдоль цепи, как это видно из данных по изомеризации 2-метилбутена-1, также приведенных в таблице.

Активность алюмосиликатного катализатора сильно зависит от соотношения активных компонентов. Известно, что окислы алюминия или кремния в чистом виде не обладают крекирующей активностью. Ничтожные добавки окиси алюминия придают силикагелю значительную активность. При дальнейшем увеличении содержания А12О3 в катализаторе активность его возрастает .

Благодаря высокой термостабильности цеолитсодержащие катализаторы сохраняют значительную активность при жестких режимах высокотемпературной обработки в присутствии водяного пара. В процессе термопаровой обработки цеолитсодержащий катализатор постепенно снижает свою активность , однако даже при 870 °С глубина превращения в его присутствии такая же, как и на обычном алюмосиликатном катализаторе, пропаренной при 730 °С .

Каталитический^ риформйн'г" в9