|
|
|
|
Главная -> Словарь 19 20 [ 21 ] 22 23 Охлаждают добавляют Сверлильные масла представляют собой частично нефтяные продукты, смешанные с мылами и вообще веществами, способствующими эмульсированию минеральных мас'ел в воде. Цель применения сверлильных масел состоит в охлаждении сверла или резца и в смазывании его. Первая цель лучше всего достигается охлаждением водой; всякое прибавление растворимых веществ понижает охлаждающую способность воды . Охлаждения адсорбента Автоклав выдерживают при 160 С в течение 1 ч, охлаждают, содержимое обрабатывают 1 л воды , к продукту добавляют 100 мл пентана, отделяют органический слой, водно-спиртовой слой экстрагируют 100 мл пентана. Экстракт присоединяют к основному продукту, отгоняют пентан и перегоняют остаток в вакууме из колбы с дефлегматором. Получают 427 г жидкости с т.кип. Охлаждения двигателя При откачке вакуумной системы следует избегать вспенивания испытуемого масла и попадания его в сопло. При достижении в системе давления 2-10~2 мм рт. ст., определяемого по манометрическому термопарному преобразователю, включают электронагреватель диффузионного насоса и подают поду в систему охлаждения диффузионного насоса.3.10. Охлаждения горизонтального д. Из него получают этиленгликольдинитрат , а также моно- и диацетаты этиленгликоля, являющиеся хорошими растворителями.А. спиртовые. Охлаждения используют Остаток швелевания непрерывно отводится в заполненную водой емкость и оттуда направляется на отвал.В секции первичного фракционирования продукты реакции охлаждаются от температуры пиролиза до 200—300 °С в закалочно-испарительных аппаратах и в промывной секции колонны первичного фракционирования. Избыток тепла смеси продуктов пиролиза используется для подогрева сырья пиролиза, питательной воды и генерации пара низкого давления. Охлажденная смесь продуктов пиролиза фракционируется затем на газ, конденсат и тяжелое топливо. Охлаждения коксового Бесперебойная и равномерная подача воды в охлаждающие змеевики является одним из основных условий надежной работы регенератора./ — компенсаторы универсального типа; 2 — компенсаторы специальной конструкции; s — трубчатый холодильник яла охлаждения катализатора; 4— стояк регенератора; 6 — транспортна. В адсорбер 1 помещают 0,5—5,0 г исследуемого катализатора с поверхностью металла порядка 1,5—15 м2 и восстанавливают металл. Для этого адсорбер с катализатором помещают в съемную электрическую печь, нагревают до нужной температуры и через него пропускают очищенный и осушенный водород со скоростью 2—3 л/ч. Охлаждения направляют В низ вакуумной колонны и змеевик печи подается водяной пар.ло родом воздуха начинается в смесителе 2 в пенном режиме и продолжается в змеевике реактора 3. Для съема тепла экзотермической реакции окисления в межтрубное пространство реактора 3 вентилятором подается воздух. Смесь продуктов окисления из реактора 3 поступает в испаритель 4, в котором газы отделяются от жидкости. Охлаждения подшипников В настоящее время их значительно потеснили аппараты воздушного охлаждения. Поэтому погружные аппараты сейчас в основном используют для дополнительного охлаждения нефтепродуктов пресной или морской водой после предварительного их охлаждения в аппаратах воздушного охлаждения, а также в тех случаях, когда по условиям очистки и другим причинам нерационально применять кожухотру. Эти холодильники уступают аппаратам погружным также с точки зрения их пожарной безопасности, так как при прекращении поступления воды охлаждение потока практически прекращается.Теплообменники, конденсаторы, холодильники. Охлаждения поступает Для получения окиси этилена выходящий из хлоргидринирующей колонны раствор, содержащий приблизительно 10% хлоргидрина, вливается в 12%-ный раствор гидроокиси кальция . При этом образуются окись этилена и хлористый кальций. Окись этилена, кипящая при 12°, отгоняется, раствор хлористого кальция дренируется.Насадок форсунки охлаждается водопроводной водой, температура которой в полости охлаждения поддерживается равной 38 ± 3° и регулируется краником на входе.Особенности опытно-промышленной установки следующие. Обеспечения оптимальных Контроль за нагревом продукта в параллельных потоках осуществляется с помощью термопар, установленных на выходе продукта из печи по каждому потоку.Получаемые на установках AT и АВТ газы, пары и жидкие компоненты обладают высокой температурой и содержат большое количество потенциального тепла. Для обеспечения нормального хранения нефтепродуктов необходимо охладить их до 35—80 °С. Тепло выделяется также дымовыми газами, выходящими из трубчатых подогревателей, отработанным паром, конденсатом, охлаждающей водой и др. Охлаждения применяют Уходящие с верха К-2 пары фенола конденсируются и охлаждаются в теплообменнике и холодильнике и поступают в емкость сухого фенола Е-1. Пары фенола и воды с верха К-3 после конденсации и охлаждения поступают в емкость фенольной воды Е-2. Рафинат через теплообменник и холодильник откачивается с установки.С низа К-4 экстракт с небольшим содержанием фенола перетекает в отпарную колонну К-6. Охлаждения растворителя Ранее для этой цели применяли закалочные аппараты, в которых быстрое охлаждение достигалось за счет впрыскивания водного конденсата. На современных пиролизных установках применяют закалочно —испарительные аппараты , представляющие собой газотрубные котлы — утилизаторы. В результате высокой линейной скорости продуктов пиролиза, движущихся по трубам, предотвращается оседание твердых частиц на их стенках, увеличивается коэффициент теплопередачи и достигается е.ыстрое охлаждение до 350-400 "С. Охлаждения содержимое В аппарате такой конструкции удалось добиться значительной поверхности соприкосновения воздуха с жидкостью. Это позволило не только снизить температуру окисления, но и добиться заметной экономии воздуха.В нефтеперерабатывающей промышленности наиболее распространен процесс сернокислотного алкилирования в разных вариантах. Тепло реакции может отводиться посредством охлаждения реакционной смеси через теплообменную поверхность или за счет частичного ее испарения. Охлаждения технологических Глубина охлаждения суспензии определяется температурой застывания товарного масла с учетом температурного градиента депарафинизации, зависящего от используемого растворителя.Предложена принципиальная технологическая с:хема процесса, включающая стадию крекинга углеводородного сырья в присутствии ката. Так, для приготовления суспензии исходного нефтепродукта с порошкообразным катализатором и транспортировки полученной суспензии через теплообменник рекомендовалось использовать соответствующие типовые установки для кислотно-контактной очистки масел. Предложена реакционная камера, снабженная устройством для замкнутой рециркуляции суспензии, сепараторы в различном исполнении для отделения отработанного катализатора от нефтепродуктов. Охлаждения возвращается Хотя в качестве катализатора лучше использовать 99%-ную серную кислоту, однако применяется также и кислота более высокой концентрации,так как учитывается вода, присутствующая в сырье. При помощи охлаждения температура реакции поддерживается 85°, а давление 6 am. Применяется обработка в две стадии, в результате обработка избирательно удаляется практически до 80—90% изобутилена. Охлаждением реакционной 4 , такие комплексы с бутадиеном более стойки, чем комплексы с олефинами, и при обработке фрак-цш поглотительным раствором при минус 10—0°С извлекается в основном бутадиен-1,3. При нагревании до 40°С происходит десорбция связавшихся олефинов с некоторой частью бутадиена; при 70—75°С выделяют чистый бутадиен, а поглотительный раствор после охлаждения возвращают на сорбцию. Процесс проводят в противоточном каскаде аппаратов с мешалками; каждый аппарат снабжен сепаратором и насосом. Охлаждение испарение На установках с периодическим процессом адсорбции предусматривается, как минимум, три или два адсорбера — в первом случае в одном адсорбере проводят адсорбцию, в другом — десорбцию поглощенного из газа вещества, в третьем — охлаждение адсорбента. При совмещении в одном аппарате циклов регенерации и охлаждения сорбента устанавливают два адсорбера.адсорбера , используется для нагрева газа регенерации, поступающего в адсорбер, который находится на стадии охлаждения. Недостатки схемы: использование сырого газа приводит к некоторому насыщению адсорбента влагой на стадии охлаждения адсорбционного слоя. Охлаждение коксового Часть тепла, выделяющаясяПосле выжига кокса катализатор проходит через выравнивающее устройство, обеспечивающее равномерное движение катализатора по поперечному сечению регенератора, и затем отводится из нижней части аппарата к дозатору пневмоподъемника. Назначение нижней секции — охлаждение катализатора до требуемой температуры. Здесь размещается охлаждающий змеевик с большой поверхностью. Охлаждение нагревание В этом случае можно выделить три зоны: / — охлаждение паров до температуры насыщения; // — конденсация паров и /// — охлаждение конденсата. В первой зоне пары охлаждаются от температуры /Hl до /н. к и переходят в насыщенное состояние; tH.
19 20 [ 21 ] 22 23 Главная -> Словарь (Книги) |
||
 |
 |
