Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная -> Словарь 116 117 [ 118 ] 119 120

Предварительного испарения Столь же различен и состав этих газов. Все выделяющиеся при процессах гидрогенизации газы подразделяют на две группы: так называемые бедные и богатые. Бедные газы содержат, помимо метана, сравнительно небольшие количества других парафиновых углеводородов и состоят главным образом из водорода, в то время как богатые газы, наоборот, содержат мало водорода и много углеводородов от этана и выше.

 

Предварительного концентрирования Установка оснащена новейшим высокоэффективным оборудованием: электроде-гидраторами 2ЭГ-160, клапанными тарелками в колоннах атмосферной части, вакуумной части, в блоках абсорбции — стабилизации и вторичной перегонки бензина, конденсаторами и холодильниками воздушного охлаждения, электроразделителями. С верха колонны К-1 головной погон в паровой фазе отводится в воздушный конденсатор Т-5 воздушного охлаждения, после чего в водяном конденсаторе-холодильнике Т-5а происходит доохлаждение головной фракции до 45 °С, и она поступает в емкость Е-1. Отстоявшаяся вода из емкости Е-1 сбрасывается в канализацию.

 

Предварительного насыщения Этим добивались частичного обессмоливания исходного сырья с целью предупреждения преждевременной отработки катализатора в процессе предварительного нагревания его с сырьем в автоклаве.Переходим к вопросу, который приобрел большое значение в практике применения моторных топлив с выходом на рынок крек. Под действительными смолами понимается количество миллиграммов смолообразного остатка, остающегося по испарении 100 мл бензина. Под потенциальными смолами, характеризующими тенденцию к смолообразованию данного бензина в условиях длительного хранения, понимается то количество миллиграммов смолы на 100 мл бензина, которое получается после предварительного нагревания бензина в автоклаве в контакте с кислородом.

 

Предварительного обезвоживания Однако в настоящее время процессы каталитического дожига и десульфуризации топлива еще не доведены до экономически приемлемого уровня, и их практически не применяют.Наиболее эффективным методом, обеспечивающим полное обезвоживание, является применение молекулярных сит. Их широко используют на установках фтористоводородного алкилирования, но на установках сернокислотного алкилирования встретились некоторые трудности. Молекулярные сита можно использовать также для доизвлечения некоторых сернистых соединений, остающихся после предварительного обессеривания сырья .

 

Предварительного охлаждения На специально запроектированных установках каталитическому крекингу под— вергеют остаточное сырье: мазуты и даже гудроны, или их смеси с дистиллятным сырьем без или после предварительного облагораживания гидроочисткой, деасфальтизацией или деметализацией.Состав сырья мож«т быть облагорожен его предв. Эффективен также способ предварительной экстракции тяжелых ароматических и смолистых соединений. Ниже представлены результаты каталитического крекинга вакуумного газойля ро-машкинской нефти без предварительного облагораживания и после селективной очистки его фурфуролом :Установки каталитического крекинга довольно часто комбинируют с установками предварительного облагораживания сырья или продуктов крекинга.

 

Предварительного определения На интенсивность детонации влияют количество и состав несгоревшего сырья, степень предварительного окисления, температура в двигателе; конструктивные особенности камеры сгорания и т. д.свободен от комплекса Сп, дата разрушения которого предварвте!лъно требуется затратить 38,8 калорий на атом освобождаемого. углерода.

 

Предварительного отбензинивания Эти показатели важны в отдельных случаях для выбора общей схемы обработки воды. Например, при необходимости предварительного осветления воды и при значительном преобладании карбонатной жесткости над некарбонатной целесообразно подвергать обрабатываемую воду известкованию, так как это приводит к снижению нагрузки на ионитовые фильтры и, следовательно, к экономии кислоты за счет . Кроме того,Если исходной является вода из централизованного водопровода или из подземного источника, не требующая предварительного осветления перед поступлением на ионитовые фильтры, то установка состоит из ионитовых фильтров и прочих элементов, непосредственно связанных с циклом обессоливания воды.

 

Пылевидного катализатора Применение рецикла незначительно увеличивает концентрации целевых компонентов в.масляных фрак-Третий контур применяется на установках с циркуляцией катализатора, состоящего из частиц размерами от 3 до 6 мм, а четвертый на установках с циркулирующим микросферическим или пылевидным катализатором.Вес о. При каталитическом крекинге выход кокса составляет 3—8% от веса исходного сырья реактора. Отсюда следует, что в производственной практике приходится встречаться с регенераторами разной производительности — от 20 до 140 т сжигаемого кокса в сутки.

 

Парафиновые циклопарафиновые Бензины или керосины, содержащие 20% и более ароматических углеводородов, как, например, бензины и керосины из нефтей месторождений Конроэ и Борнео, являются исключением.ыяются между собой линиями, как показано на рис. 1: линия а относится к нефти, содержащей преимущественно нафтеновые и асфальтовые вещества; линия б относится к нефти, содержащей главным образом парафиновые, ароматические и нафтеновые углеводороды. Некоторые наиболее типичные нефти указаны на рис.

 

Переменного магнитного Это приводит к стремительному передвижению капель к электродам, на поверхности которых они скапливаются и под действием силы тяжести стекают вниз. В этом способе, применяемом, как правило, для малообводненных эмульсий, в которых капельки воды расположены сравнительно далеко одна от другой, силы взаимного притяжения капель играют второстепенную роль.Сущность процесса обессоливания нефти заключается в ее водной промывке при смешении нагретой неф. Разрушение эмульсии и отделение воды осуществляется в специальных электродегидраторах, в которых под действием переменного электрического поля высокой напряженности, температуры и вводимого в нефть деэмульгатора взвешенные в нефти мелкие капельки воды сливаются в более крупные, которые подэлектрическом поле.

 

Предварительного перемешивания Эти масла растворимы в углеводородах и эмульгируют их при прибавлении воды. Соли аминов с органическими кислотами также растворимы в воде при избытке кислоты. Высокомолекулярные амины могут быть превращены в алкилированные аминокислоты действием хлоркарбоновых кислот.

 

Предварительного прокаливания Так как процесс эндотермический, то часть необходимого тепла подводится за счет предварительного подогрева бензиновых паров циркулирующим водородом, а другая часть катализатором, который в процессе регенерации поглощает много тепла.При окислении пропана или бутана чистым кислородом содержание послед. Температура предварительного подогрева 350— 370° , температура реакции около 430°. Давление поддерживается на уровне 7—10,5 am.

 

Предварительного разложения Все остальные известные методы требуют предварительного разделения масла на ароматическую и предельную части, которые анализируются отдельно.Липкин, Куртц и соавторы в 1946 и 1947 гг. опубликовали два метода структурно-группового анализа: один для исследования пара-фино-нафтеновых смесей и другой — для парафино-ароматических смесей . Так как масла обычно содержат вместе парафиновые цепи, нафтеновые и ароматические кольца, то применение этих методов требует или предварительной обработки, или предварительного разделения.

 

Предварительного сульфидирования В свою очередь битум является смесью твердого гудрона, продутого воздухом, с тяжелым дистиллятом или с вязким остатком асфальтовой сырой нефти. Битумы делятся на быстро, средне и медленно затвердевающие, в зависимости от скорости испарения растворителя. В быстро затвердевающем битуме может содержаться от 40 до 50% фракций, отгоняющихся до 360° С, в то время как в медленно затвердевающей смеси этих фракций содержится не более 25%.

 

Предварительном гидрировании Так, исследования автора по фракционировке газов каталитического крекинга показали, что когда содержание наиболее тяжелого компонента — бензина — в смеси намного больше, чем подлежащих выделению компонентов, а температура кипения его много выше, наиболее экономичной является не схема // последовател. Отстоявшаяся нагретая нефть проходит теплообменник 4 и поступает в первую ректификационную колонну 5, где с верха ее отбирается легкая фракция бензина н. к.—85 °С.

 

Предварительном разделении По мнению ряда исследователей эти преимущества заключаются в том, что в первом случае достигается лучшее соотношение между выходами и октановыми числами продукта за счет увеличения скорости рециркулирующего газа, уменьшения термического крекинга при предварительном подогреве и более низких температу. По данным Мак-Грата и Гилла , процесс гидроформинга в псевдоожиженном слое дает выходы почти на 2% выше, чем гидроформинг с неподвижным катализатором.Следовательно, сопоставляя жндкофазный крекинг в автоклаве с паро-фазным в проточной системе, нужно помнить о большой разнице во времени контакта в ук. Большое время контакта в жидкофазном процессе, будучи отрицательным фактором при предварительном подогреве сырья, играет положительную роль в условиях крекшгга.

 

Предварительно измельчают Контрольные взвешивания проводят после охлаждения навески в эксикаторе с хлоридом кальция, который следует прокаливать не реже чем через двое суток.Ход определения. Навеску тонко измельченного катализатора около 1 г помещают в платиновый тигель, предварительно доведенный до постоянной массы, и сушат при 105—110° С. Одновременно на технических весах взвешивают десятикратное количество карбоната калия-натрия, измельченного в ступке и высушенного при 105— 110° С.

 

Предварительно нагретого Может применяться также катализатор синтеза аммиака. Предварительно катализатор восстанавливается в потоке водорода по способу «псевдоожиженного слоя» при 350— 460°. Степень превращения газа составляет около 90%.Установив начальное положение ртути, приступают непосредственно к определению объема частиц катализатора.

 

Предварительно нагревают Сырье предварительно нагревается в печи до 350°С, затем оно нагревается смесью горячих паров продуктов коксования и снова нагревается в печи до максимальной температуры реакции. В результате контакта смеси горячих паров продуктов коксования с менее нагретым с_ырьем пары охлаждаются и частично конденсируются, после чего охлажденная смесь продуктов коксования поступает на разделение в ректификационную колонну. Продуктами процесса замедленного коксования нефтяных остатков являются жирный газ, бензин, легкий и тяжелый газойли и кокс.Установки являются развитием перегонных аппаратов, только-подвод тепла осуществляется таким образом, чтобы исходный продукт быстро нагревался и необходимое время оставался при высокой температуре.

 

Предварительно очищается Т. к. мы проводили количественное определение ароматических углеводородов 100% серной кислотой, поэтому предварительно необходимо было выяснить содержатся ли во фракции ненасыщенные углеводороды, чтобы избежать ошибки при определении количества ароматических углеводородов.

 



116 117 [ 118 ] 119 120

 

Главная -> Словарь (Книги)



Яндекс.Метрика