Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная -> Словарь 73 74 [ 75 ] 76 77

Продуктов используемых Значение продуктов хлорирования метана, этана, этилена, пропена, пентана, а также высокомолекулярных парафиновых углеводородов, получаемых из парафинистых нефтяных фракций или синтезом Фишера-Тропша, в настоящее время очень велико.Рис. 57. Схема хлорирования метана и переработки продуктов хлорирования.Промышленный способ хлорирования метана, как он был применен впервые Хохстер Фарбеверкен, состоит в том, что метан и хлор в соотношении 5 : 1 смешиваются и подаются в стальную, облицованную бетоном трубу, обогреваемую газом .

 

Продуктов используются Всю аппаратуру закрепляют на одном лабораторном штативе, что делает установку весьма компактной, а при необходимости и транспортабельной. Комплекс от раствора депарафинированного продукта отделяют фильтрованием на воронке Бюхнера со стандартными бумажными фильтрами или на стеклянном фильтре Шотта в вакууме . Для отгона растворителя от полученных продуктов используют: колбы ИТК или колбы с дефлегматорамиПри переработке нефтяных остатков с целью получения газа и жидких продуктов используют непрерывные способы коксования: коксование в кипящем слое, или термоконтактное коксование на порошкообразном теплоносителе, и контактное коксование в движущемся слое на гранулированном теплоносителе.

 

Продуктов изомеризации Плотность и вязкость их повышаются с увеличением содержания хлора. Мягкие парафины или микрокристаллические воски, содержащие разветвленные цепи, склонны давать нестабильные продукты хлорирования. Маслообразные цродукты, содержащие 40% хлора, используются как растворители, пластификаторы, а также как присадки к смазочным маслам и краскам, устойчивым к коррозии.

 

Периодического коксования Существует несколько модификаций процесса: периодическое коксование в кубах, замедленное коксование в необогреваемых камерах, коксование в псевдоожиженном слое порошкообразного кокса. Здесь рассматривается замедленное коксование.Назначение. Получение нефтяного кокса для нужд электродной промышленности, производства графита и карбидов; применяется также для выработки дополнительных количеств светлых нефтепродуктов из тяжелых остатков.

 

Продуктов жидкофазной Заметное образование побочных продуктов наблюдается лишь при температурах выше 320 °С. При 350 °С, например, содержание м- и «-крезолов в алкилате составляет 3,7%, что соответствует выходу 5,9% в расчете на превращенный фенол. При 400 °С м- и л-крезолы совместно с изомерными ксилено-лами являются основными продуктами реакции.

 

Продуктов карбонилирования Это — реакции обрыва цепи, но при наличии достаточно быстрой стадии регенерации катализатора они становятся весомым путем образования продуктов:Рис. 109. Кривые накопления продуктов жидкофазного окисления н-бутана.Во ВНИГИ при обследовании полупромышленных установок было найдено, что первая стадия гидрокрекинга в паровой фазе продуктов жидкофазного гидрирования сырья угольного происхождения сопровождается выделением тепла в количестве до 143 ккал/кг исходного сырья .

 

Продуктов каталитической Из этих данных видно, что высокомолекулярная часть нефти, содержащая от 40 до 95% углеводородов и от 5 до 61% смолис-тоасфальтеновых веществ, при длительном нагревании при 450° С претерпевает глубокие термические изменения с образованием продуктов уплотнения и карбонизации и газообразных продуктов. Продукты глубокой карбонизации по своему элементному составу приближались к полукоксам .Метод радиоактивных индикаторов применен к исследованию процесса карбонизации сернистых нефтяных остатков. Использованы модельные ароматические углеводороды и сернистые соединения,со-деркащие протонную метку С или ? в различных фрагментах молекул.

 

Продуктов кислотного 50. Схема процесса удекс для экстракции ароматических из продуктов каталитического риформинга.2.1. Получение жидких продуктов каталитического крекинга .

 

Продуктов конденсации При дальнейшем увеличении длины цепей главными продуктами окисления будут кислоты. Так, при окислении н-гептилбензола в качестве основных продуктов были получены бензойная кислота и кислоты жирного ряда различного молекулярного веса. Эти наблюдения показывают изменение процесса окисления, вызываемого повышением числа углеродных атомов в алкильном радикале, и объясняют приведенные выше данные окисления пропил-, нонил- и децилбензолов.

 

Продуктов метиленирования Температура катализатора в месте поступления сырья достигает 280—330° С и повышается до 600—850° С на выходе продуктов конверсии. «Автотер-мопункт» достигается в первой части реакционной трубкиКонверсия продуктов конверсии углеводородов и газификацииВ целом в истории развития процессов и схем конверсии углеводородов Cs-Сц установлена тенденция к повышению селективности конверсии, которая предполагает разделение как сырья, так . по классам и группам углеводородов , и их раздельную конверсию.

 

Продуктов находящихся Так, по сравнению с вакуумным газойлем, из гудрона наиболее тяжелый жидкий продукт образуется в процессе перегонки дистил-лятного крекинг-остатка. Это связано с более высокой плотностью исходного сырья - ДКО при одинаковой глубине отбора и условиях перегонки. Наиболее легкий жидкий продукт образуется в процессе перегонки гудрона.

 

Продуктов нефтехимической В результате будут получаться продукты соответственно легкого или глубокого гидрокрекинга.В качестве сырья используют смеси жидких продуктов нефтяного и каменноугольного происхождения. Из продуктов нефтепереработки наиболее широко применяют термогазойль, зеленое масло, экстракты газойлей каталитического крекинга, а из продуктов коксохимии — антраценовое масло, хризеновую фракцию и пековый дистиллят. Сырье представляет собой углеводородные фракции, выкипающие при температуре выше 200 °С и содержащие значительное количество ароматических углеводородов .

 

Продуктов нефтехимии Сырьем процесса является прямогонный керосиновый дистиллят широкого или узкого фракционного состава , который предварительно подвергается гидроочистке. В качестве адсорбента используется цеолит типа цеосорб 5АМ . Используемый адсорбент — цеолит, обладающий молекулярно-ситовым эффектом, избирательно адсорбирует н-алканы из смесей их с углеводородами изо- или циклического строения.

 

Продуктов необходимых Сырье представляет собой углеводородные фракции, выкипающие при температуре выше 200 °С и содержащие значительное количество ароматических углеводородов . Применяемое сырье в соответствии с требованиями стандартов контролируется по следующим показателям: плотность, индекс корреляции, показатель преломления, вязкость, содержание серы, влаги и механических примесей, коксуемость.Таким образом, состав нефти в значительной мере определяет выбор метода выде. В настоящее время в СССР пользуются в основном двумя методами выделения парафинов из масляных дистиллятов: 1) де-парафинизацией методом охлаждения и кристаллизации парафинов при отсутствии растворителей с последующим обезмаслива-нием гача в камерах потения; 2) депарафинизацией методом кристаллизации парафинов из избирательных растворителей с последующим обезмасливанием гача на вакуум-фильтрах.

 

Периодическом окислении Менее жесткие требования к качеству исходных парафинов объясняются тем, что в условиях периодического окисления наличие ароматических соединений приводит к торможению, а в дальнейшем и к полному прекращению реакции. При непрерывном окислении, благодаря тому что продукты окисления ароматических углеводородов -выводятся из сферы реакции, имеет место лишь некоторое снижение скорости превращения парафиновых углеводородов. При содержании ароматических углеводородов не более 2% не наблюдается заметного снижения скорости окисления.При выборе температуры окисления необходимо учитывать также возможность ее влияния на свойства битума.

 

Продуктов неполного В этих смесях имеются как компоненты с низкими температурами застывания, так и высокозастывающие вещества, которые повышают общую температуру застывания продукта. По этой причине решение задачи о понижении температуры застывания нефтяных продуктов сводится либо к удалению из этих продуктов веществ, повышающих температуру застывания, либо к нейтрализации их действия.Чтобы добиться высоких выходов и наилучших показателей по качеству получаемых продуктов, необхо. При этом необходимо учитывать качество сырья и катализатора, находящихся в системе, а также количественные показатели — производительность установки по свежему сырью и рециркулирую-щему газойлю, объемные скорости и кратность циркуляции катализатора 1.При этом среди жидких продуктов реакции авторами были констатированы: уксусный альдегид, ацетон, изопропиловый спирт, мегял-этил-карбинол, метил-этил-кетон и смесь разнообразных углеводородов, кипевших в 'весьма широких пределах и образовавшихся за счет полимеризации этилена.

 

Продуктов нерастворимых Таким образом, этан — это весьма ценное и высокоэффективное химическое и нефтехимическое сырье.Следовательно, нельзя говорить о значимом влиянии на процесс окисления реактивного топлива содержащихся в отходящем газе активных продуктов непосредственно самого процесса производства битума.Внутримолекул. III-1. Сложные ректификационные колонны разделяют исходную смесь более, чем на два продукта.

 

Продуктов нитрования С серным ангидридом выход побочных продуктов несколько выше, особенно при сульфатировании вторичных спиртов. Однако его применение во многих случаях оправдано, поскольку это самый дешевый сульфирующий агент. Источником SO3 могут служить отходящие газы цветной металлургии.

 

Продуктов объясняется При перегонке углеводородных продуктов нормального типа обычно не приходится иметь дело с такими смесями, но процессы химической очистки в последнее время стали настолько разнообразными, что такие смеси встречаются все чаще и чаще, особенно с тех пор, как нефтехимическое производство, экстракционная. Для эффективных модифицированных кобальтовых катализаторов характерна формула HCo3PR3, где R = Alk.Карбонилы родия значительно превосходят по каталитической активности в реакции гидроформилирования карбонилы кобальта. На родиевых комплексах достигнуты предельные показатели как по селективности, так и по выходу продуктов нормального строения.

 

Продуктов образование Как будет подробнее показано ниже, реакцию конденсации используют для получения продуктов, обладающих весьма высокой эффективностью в качестве присадки для снижения температуры застывания . Это направление реакции конденсации используют в крупных размерах в промышленности.Области рационального применения фильтрпрессования, вакуумной фильтрации и центрифугирования. Фильтрпрессование целесообразно применять при неглубокой депарафинизации продуктов, обладающих невысокой вязкостью и содержащих парафин крупнокристаллического строения, например, при частичной депарафинизации парафинового дистиллята в производстве парафина, а также депарафинизации дизельных топлив для доведения их температуры застывания до установленных норм.Наибольшее количество продуктов, обладающих деактивирую-щими свойствами, найдено среди соединений из класса шиффовых оснований — продуктов конденсации аминов и ароматических альдегидов.

 



73 74 [ 75 ] 76 77

 

Главная -> Словарь (Книги)



Яндекс.Метрика