|
|
|
|
Главная -> Словарь 8 9 [ 10 ] 11 12 Сернистых дизельных 5, были приведены данные по групповому составу гудрона смеси сернистых девонских нефтей после окисления его до температуры размягчения по КиШ 98 °С. Окисление в этих и последующих опытах велось при 250 °С и подаче воздуха 2 л/мин на 1 кг сырья.В табл. 5 приведены данные по изменению качества прямо-гонного гудрона смеси .сернистых девонских нефтей после выдержки в автоклаве при 370 °С в течение 2 ч,Изменение качества прямогонного гудрона из смеси сернистых девонских нефтейВыше, в табл. Соляровый веретенный На другой установке осуществлен боковой вывод солярового дистиллята из второй колонны; вместо двух боковых пого-нов — керосина и дизельного топлива —отбирают три . Это мероприятие дало возможность увеличить отбор светлых нефтепродуктов. Для регенерации тепла дизельного топлива и солярового дистиллята дополнительно установлены теплообменники кожухотрубчатого типа. Соляровые дистилляты крекинг-бензин получали на установках термического крекинга, затем появились установки каталитического крекинга. Сырьем установок термического крекинга являются мазуты и реже соляровые дестиллаты. На установках каталитического крекинга перерабатывают обычно соляровые и керосиновые дестиллаты или их смеси.1) керосиновые и соляровые дестиллаты, получаемые из нефтей при их перегонке;Керосиновые дестиллаты прямой гонки, а также соляровые дестиллаты, выделяемые путем перегонки из нефтей и мазутов, являются широко применяемым и наиболее желательным сырьем для каталитического крекинга. Соляровых дистиллятов л;_ При каталитическом крекинге керосино-соляровых дестиллатов получается больше ценных продуктов и лучшего качества, чем при термическом крекинге. Этим объясняется широкое и быстрое распространение каталитического крекинга в нефтеперерабатывающей промышленности. 'Сырье каталитического крекинга — соляровый дестиллат — состоит из большого числа разнообразных углеводородов, молекулы которых содержат от 20 до 26 атомов углерода и от 40 до 50 атомов водорода. Соляровым дистиллятом Пределы выкипания такого сырья: начало кипения 250—280°, конец кипения 440—470°. К этой группе можнЪ отнести также и смеси, перегоняющиеся в более узких температурных пределах, например от 300 до 430°.вакуумных установках является одним из основных способов производства дестиллатного сырья для каталитического крекинга. Наряду с этим дестиллатное сырье довольно часто готовят iu мазута или из смеси его с керосино-соляровыми фракциями на самой установке каталитического крекинга. Солярового дистиллята С увеличением загрязнения катализатора примесями уменьшается выход бензина и повышаются выход кокса и количество водорода в газах крекинга.По указанным причинам при подготовке сырья иногда приходится ограничивать конец кипения направляемого на каталитический крекинг солярового дестиллата. Во многих случаях можно предупредить поступление тяжелых фракций в реактор более тщательной регулировкой работы ректификационных колонн или установок, подготавливающих сырье для крекинга. Конец кипения сырья приходится понижать и в тех случаях, когда реактор крекинг-установки не приспособлен к переработке паро-жидкой смеси.Поток сырья, часто несущий с собой большее или меньшее количество продуктов коррозии, проходя реактор, фильтруется в слое катализатора и загрязняет его. Сообщении приводятся е. потребляемых в промышленных масштабах, используется практически только гидравлическая энергия, на долю которой приходится около 2% общего мирового производства энергоресурсов.Таким образом, даже ископаемые ресурсы одного и того же вида по своей качественной характеристике существенно различаются меж. Тем более сложно сопоставлять ресурсы невозобновляемых топлив и ядерной энергии с возобновляемыми источниками энергии. Сооружения механической Ввод метанола в затрубное пространство скважин обеспечивал безупречную эксплуатацию всех систем добычи, сбора и транспортирования газа до головных сооружений магистрального газопровода Мессояха — Норильск, где размещалась указанная установка. Согласно схеме, газ вместе с метанолом поступает в сепараторы /, 2 и 3, где от него отделяется водный раствор метанола, который отводится из сепараторов в резервуар с целью последующей регенерации метанола из водного раствора . Из сепараторов 1, 2 и 3 газ направляется в два параллельно работающих адсорбера 4 и 5 и проходит через слой адсорбента сверху вниз, при этом из него извлекаются пары воды и метанола. Сооружения установки Внедрение электродуговой сварки вместо клепки позволило снизить расход металла на сооружение резервуаров на 15—18 %, улучшить качество конструкций и уменьшить трудоемкость их изготовления. В начальный период развития полистового способа сооружения резервуаров иногда приходилось изготовлять непосредственно на монтажной площадке свыше 1600 различных деталей резервуаров. В дальнейшем с внедрением заводских методов изготовления число таких деталей уменьшилось примерно в 4 раза.Подлинной революцией в резервуаростроении явились разработка и внедрение способа сооружения резервуаров объемом до 50 000 м3 из заводских рулонированных заготовок, который позволил решить задачу индустриального строительства резер-вуарных емкостей.Рулоны перевозят с завода-изготовителя на железнодорожных платформах грузоподъемностью 20—60 т, а на монтажную площадку доставляют на трайлерах такой же грузоподъемности. Сооружение установки Увеличение объема резервуаров позволяет снизить удельные капитальные вложения, удельный расход металла, сэкономить территорию и уменьшить удельные трудовые затраты на их сооружение.составляет цилиндрический резервуар со сферическими кровлей и днищем) по сравнению с резервуарами типа РВС одинакового . Однако большие затраты на сооружение резервуаров, работающих с повышенным давлением в паровом пространстве, обычно окупаются в течение 1—2 лет за счет сокращения потерь паров нефтепродуктов при дыханиях резервуара.имеет ограниченное применение или вообще исключается. Полистовой метод в резервуаростроении с учетом возможности заводского изготовления резервуарных конструкций достиг большого совершенства, хотя он и является трудоемким и связан с производством большого объема сборочных и сварочных работ непосредственно на монтажной площадке. Сооружении трубопроводов Сооружение установок деэтанизации конденсата в едином комплексе с установками НТК позволило бы не только обес-ш;е затрат на сооружение установок.ш;е затрат на сооружение установок.Из этих данных видно, что удельные расходы на сооружение установок заметно уменьшаются с повышением их мощности.лось зна. Установки с крупногранулированным катализатором в настоящее время устарели. Сложная система циркуляции крупногранулированного катализатора затрудняла сооружение установок большой мощности, что способствовало разработке и широкому внедрению в промышленность установок с псевдоожиженным слоем пылевидного или же микросферического катализатора .Системы с «трехфазным кипящим слоем» катализатора пока занимают значительно меньшее место, чем процессы со стационарными катализаторами. Сернистых компонентов е. не реагировали ни с бромной водой, ни со слабым щелочным раствором пермангаиата калия. Исследуемые фракади промывались 73%-ной серной кислотой, 10%-ным раствором щелочи, затем водой, сушились над хлористым кальцием и перегонялись в присутствии металлического натрия. Соотношениях компонентов Можно считать, что при А1С13: н-СзН?ОН1 —контактные ионные пары{п-1С1г1-}. При избытке спирта его молекулы за счет водородных связей координируются вокруг А1 и стабилизируют структуру комплекса, тем самым за-Сравнивая приведенные данные с требованиями ГОСТа 22245-76, можно сделать вывод, что наилучшим комплексом свойств обладают компаунды А^д и фракции 480»540°С западносиб. При этом все битумы имеют большой запас по показателям морозостойкости . Соотношения изомерных Отношение интенсивностей,сигналов метильных и фенильных протонов равно 3. Из некратного соотношения интенсивностей сигналов метильных групп следует, что продукт II не является индивидуальным. На основании детального сравнения приведенных на рисунке спектров, мы предполагаем, что продукт II является смесью, содержащей ~3@% 2, 3, 7, 8- и 70 % 1, 2, 7, 8-тет-раметилтиантрена.Рис. Соотношения количеств Наконец, применение в практике эксплуатации промышленных установок каталитического крекинга режимов одно-, двух-и трехступенчатой переработки нефтяных дистиллятов еще больше усложняет картину возможных вариантов формирования индивидуального углеводородного состава продуктов каталитического крекинга.. Аналогичный эффект может быть достигнут и в одной ступени каталитического крекинга за счет снижения температуры и массовом скорости и увеличения соотношения катализатор : : сырье.формирования насыщенных углеводородов всех классов , определяющиеся термодинамическим равновесием при температуре первой . Последнее обусловлено применением во второй ступени процесса реактора со стационарным псеидоожижепным слоем . Соотношения компонентов Изучение влияния соотношения количества нафталина и хлорированного когазина показало, что с увеличением относительного количества нафталина выход смазочного масла возрастает.Разнообразие оттенков, интенсивность окраски, плотность, а также выход полученной сажи зависят от многих факторов: природы сыр. / — водяной пар 35 ат, вырабатываемый на установке; // — химически загрязненная вода- ///-питательная вода; /V — топливный газ; V — бензин; VI - воздух дли прожига печей; VII — инертный газ; VIII — пар 14 ат для добавки к сырью;/ — печь пиролиза бензина; 2 — закалочная камера; 3 — закг.лочно-испарит. Соотношения отдельных Групповой состав остатка и деасфальтизатов оценивался методом жидкостной хроматографии . Как видно из данных табл. 1.8 удаление асфальтенов и смол оказывает эффективное воздействие на реологические свойства и на показатель дисперсности, вычисленной по формуле . Соотношения продуктов Этот фактор необходимо учитывать при определении эффективности каталитического крекинга, так как изменение структуры потребности в этих нефтепродуктах оказывает существенное влияние на рациональную схему завода и рациональные объемы включения в схему НПЗ тех'или иных процессов. Эффективность включения в схему процесса каталитического крекинга изучалась в широком диапазоне изменения соотношения потребности в автомобильном бензине АИ-93э и дизельном топливе летнем: от минимального до максимального д'ля данной нефти!В табл. II приведены основные технико-экономические показатели по схемам переработки нефти для соотношений потребности бензина к дизельному топливу в интервале 0,3-2,8. Соотношения растворителя При увеличении соотношения растворитель: сырье появляется двухфазная система. Одна из фаз содержит нефтепродукт с небольшой примесью растворителя, другая — растворитель, содержащий извлеченные из нефтепродукта вещества. Если и дальше увеличивать кратность подачи растворителя, то наступит момент, когда растворитель полностью смешается с фракцией.Для эффективного проведения очистки важно обеспечить равномерное возрастание температуры от низа к верху экстрактора, что позволяет наиболее четко разделить желательные и нежелательные компоненты сырья.
8 9 [ 10 ] 11 12 Главная -> Словарь (Книги) |
||
 |
 |
