Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная -> Словарь 9 10 [ 11 ] 12 13

Установок перегонки Уровень жидкости в фильтре поддерживается таким, чтобы в нее было погружено --60 % поверхности барабана. При вращении барабана фильтрующая его поверхность последовательно погружается в суспензию сырья. Н погруженной части барабана за счет вакуума во внутренних его секциях, создаваемого вакуум — компрессором, отсасывающим инер — тный газ, происходит фильтрование.

 

Установок переработки Некоторые нефти богаты содержанием компонентов светлых, и количество в них фракций, выкипающих до 350 °С, достигает 60—70 вес. %. Фракционный состав нефтей играет важную роль при составлении и разработке технологической схемы процесса, расчете ректификационной; системы и отдельных аппаратов установки.

 

Установок первичной Установки периодического действия значительно уступают по этим показателям установкам замедленного коксования.Все описанные выше технологические схемы производства присадок основываются, на использовании установок периодического действия, которые, как'уже говорилось, не могут быть в достаточной степ. В последние годы наряду с синтезом новых, высокоэффективных присадок к маслам ведутся большие работы по усовершенствованию действующих процессов производства присадок. В частности, разрабатываются непрерывные схемы, являющиеся более эффективными и экономически выгодными.

 

Установок подготовки начала работать первая промышленная установка платформинга фирмы «Юниверсл ойл продактс». Этот процесс, предназначенный для превращения дистиллятов прямой гонки в бензины высшего качества, нашел широкое применение в нефтяной промышленности и уже к концу 1953 г. начали работать 36 установок платформинга с общей производительностью 15700 т в день.

 

Углеводороды образуются Крекинг-газы должны подвергаться химической переработке непосредственно на нефтеперегонном заводе или в крайнем случае на близ расположенных химических заводах, так как их транспортировка обходится довольно дорого. С другой стороны, нефтехимическая промышленность, стремится получать олефиновое сырье, и в первую очередь этилен, от предприятий нефтяной промышленности. Способы, которые применяются дл» получения олефинов, в технологическом отношении отличны от обычного-крекинг-процесса, так как здесь уже не бензин, а газ является целевым; продуктом.Циркулирующий водород содержит низкомолекулярные углеводороды, образующиеся при реакции, в частности метан и этан, которые также возвращаются в реактор, в результате чего циркуляционный гаэ постепенно сильно обогащается углеводородами.Углеводороды, образующиеся при каталитической полимеризации в присутствии ортофосфорной кислоты, как правило, состояли из смеси полимеров и содержали 15% парафинов, 63% олефинов, 10% циклопарафинов, 6*% циклоолефинов и 6% ароматических углеводородов.Октаны, образовавшиеся посредством присоединения ягре/и-бутил-катиона к преобразованным таким образом бутиленам, будут иметь одинаковый состав независимо от применяемого алкилирующего агента и, следовательно, продукт алкилирования будет содержать больше три-метилпентана, чем диметилгексана.

 

Установок полимеризации Опыт работы промышленных установок показывает, что Г2, Тя и Гв равны приблизительно 383, 400 и 389 К независимо от других условий регенерации. Температура Т\ — это температура сырого газа на входе в адсорбер. В период С происходит окончательная очистка поверхности адсорбента от тяжелых компонентов, а период D соответствует охлаждению адсорбента.Опыт эксплуатации установок показывает, что массовая доля твердой фазы -10"4 % не оказывает существенного влияния на вспенивание и, следовательно, нет необходимости увеличивать количество раствора, выводимого на механическую фильтрацию для снижения уровня загрязнений.

 

Установок построенных Остальные элементы технологической схемы являются традиционными для установок получения газовой серы и прошли всестороннюю проверку в промышленности.Высокая экономическая эффективность технологических установок получения серы прямым окислением сероводорода по сравнению с традиционной технологией, ис. При существующей схеме очистки нефтезаводских газов от сероводорода на стадию предварительного концентрирования сероводорода приходится не менее 55% капитальных и 60% эксплуатационных затрат. В табл.

 

Установок предназначенных Как видно из приведенных данных, разница темпе-При увеличении единичной мощности установки сокращаются удельные, т. е. рассчитываемые на 1 т перерабатываемого сырья, затраты на строительство установок, эксплуатационные расходы, производственный штат.

 

Установок применяют На всех остальных типах установок применяется только циркуляционная схема подачи ВСГ.Перекрытие запорных устройств ввиду возможных пропусков не гарантирует полноты отключения. Кроме того, в процессе ремонта в результате случайного или неправильного открытия этих запорных приспособлений в отключенный аппарат также могут попасть пары или нефтепродукты. Поэтому на практике при ремонте оборудования установок применяется отключение соседних аппаратов путем установки заглушек на фланцевых соединениях при запорных устройствах или на трубопроводах, соединяющих аппараты между собой.Аппарат воздушного охлаждения имеет поверхность охлаждения, скомпонованную из секций сребренных труб, систему подачи воздуха и регулирующие устройства для изменения расхода воздуха.

 

Установок приведены Как и на установках с шариковым катализатором, реакция крекинга осуществляется в реакторе, а выжиг кокса—в регенераторе. Отличительная особенность установок— применение пылевидного или микросферического катализатора, способ его транспортирования и наличие кипящего слоя в реакторе и регенераторе. Катализатор изготовляют в виде мелких шариков или частиц неправильной формы размером 10—120 мкм.нефтеперерабатывающих заводов .

 

Установок прокаливания Однако количество извлекаемых сернистых соединений в этом случае относительно мало и строительство установок производства серы из газов регенерации считается экономически нецелесообразным. Поэтому кислые газы, получаемые при регенерации поглотителей на установках переработкиСернистыми считаются газы, при переработке которых для утилизации газов регенерации абсорбентов строительство установок производства газовой серы уже экономически целесообразно.Эффективность установок производства . Однако, с точки зрения воздействия на окружающую среду, важно общее количество диоксида серы, выбрасываемое через дымовую трубу в атмосферу, которое включает как не прореагировавшие H2S, SO2 и другие сернистые соединения, так и потери конечного продукта -газовой серы, поскольку все эти компоненты сбросных газов окисляются в печи дожига до SO2.

 

Установок пропановой Под действием соляной кислоты происходит разрушение металла аппаратуры технологических установок. Особенно интенсивно разъедается продуктами гидролиза хлоридов конденсацион — но — холодильная аппаратура перегонных установок. Кроме того, со\и, накапливаясь в остаточных нефтепродуктах — мазуте, гудроне и «жсе, ухудшают их качество.извлечь из добываемого газа влагу и тяжелые углеводороды.

 

Установок разделения ккал/ч избыточного тепла для предварительного нагрева нефти и одновременно сократить количество подаваемого в колонну острого орошения. На установке AT осуществлено непрерывное горячее выщелачивание дистиллятов светлых нефтепродуктов. Тепло отходящих из печи дымовых газов используется для подогрева воздуха, подаваемого в печь, что приводит к снижению расхода прямого топлива.

 

Установок различного Исходными образцами для этих исследований служили фракция 4,0—4,2 мм свежего катализатора одного из заводов и фракции 4,0—4,2 и 3,8—4,0 мм циркулирующего катализатора, взятые с трех установок различных заводов.При классификации установок различных типов за основу естественно принять способ осуществл. В табл. 57 приведены данные о количестве и мощности установок различных модификаций гидрокрекинга .Котельные топлива применяются для паровых котлов тепловых электростанций, судовых установок, различных промышленных печей.

 

Установок селективной Приблизительно 25—30% этих газов приходится на долю установок прямой перегонки нефти. Остальное — крекинг- и риформинг-газы. Ниже приведен типичный состав газа с установки прямой перегонки нефти .Загрязнение продуктов принято только соседними фракциями: 85—105°С, н.к.

 

Углеводороды окисляются При высоком давлении — жидкофазный крекинг — меньше образуется газа и ненасыщенных соединений.Сообщающие масляным фракциям высокую вязкость полициклические нафтеновые, ароматические и нафтено-ароматические углеводороды одновременно резко ухудшают вязкостно-температурные свойства фракций .в) в больше. • - 50 Таким образом, при повышении температуры фурфурол селективно извлекает наиболее полициклические ароматические и нафтено-ароматические углеводороды. Одновременно относительно мало снижается выход рафината с повышением температуры обработки дистиллята фурфуролом.В течение этого первого периода основным исходным сырьем для нефтехимической промышленности были олефины.

 

Установок сероочистки На рис. IV-27 изображены два варианта технологических схем блоков разделения установок сернокислотного ал-Рис. IV-27.

 

Установок стабилизации Количество рециркулирующего каталитического газойля на большинстве установок составляет 40—75% от количества крекируемого свежего сырья.Оптимальное значение избыточного давления на выходе из печи на основании технико-экономических подсчетов для большинства отечественных установок составляет 0,6—0,8 . В 1950 гг. и начале 1960 гг.

 

Установок термического В настоящее время за рубежом действуют более 1400 заводов и установок суммарной суточной мощностью по переработке газа около 3 млрд. м3. Только в США на базе природного газа в 1984 г.

 

Установок выделения Нужно отметить также заметные колебания, содержания непредельных углеводородов в целевых фракциях бензинов термокрекинга. Эти колебания определяются режимом работы установок термокрекинга. В процессе оксосинтеза наиболее целесообразным является использование фракций, содержащих максимальное количество непредельных углеводородов.

 



9 10 [ 11 ] 12 13

 

Главная -> Словарь (Книги)



Яндекс.Метрика