|
Главная -> Словарь
Нефтяного электродного
При температурах крекинга элементарная сера реагирует с нефтяными углеводородами, образуя органические сернистые соединения. В реакции с алкановыми углеводородами она вступает с образованием главным образом сероводорода и меркаптанов. С непредельными соединениями сера реагирует легче, образуя соединения сложного строения. При нагревании серы с нафтеновыми углеводородами происходит процесс дегидрогенизации с выделением сероводорода, причем предполагается, что реакция идет в несколько стадий. Так, например, при нагревании циклогексана с серой может осуществляться следующая серия реакций . В органическом веществе горных пород и иногда в наименее метаморфизованных нефтях эти различия в концентрациях четных и нечетных членов гомологических рядов кислот и н. алканов сохраняются, но в значительно менее выраженной форме и лишь в отдельных интервалах молекулярных масс, а в подавляющем большинстве нефтей не обнаруживаются вовсе. Исчезновение преобладания четных кислот и нечетных н. парафинов в нефти объясняют геологической деградацией исходных жирных кислот в условиях недр, протекающей по следующим реакциям:
Подводя итоги описанию современных сведений и представлений о составе, строении и некоторых нетривиальных свойствах гетероатомных компонентов нефтей, мы должны отметить в качестве главной особенности этих веществ заметное структурное единство их между собой и с нефтяными углеводородами, отчетливо указывающее на теснейшее генетическое родство всех компонентов нефти. Основные проявления этого структурного единства состоят в следующем.
сти от места разрыва цепи). В дальнейшем судьба этих углеводородов неодинакова. В то время как алканы непосредственно переходят в нефть, алкены претерпевают под каталитическим воздействием ряд превращений, дающих начало разветвленным алканам. Вследствие этого соотношение между легкими нефтяными углеводородами разветвленного строения определяется больше равновесными соотношениями между алкенами, чем равновесием соответствующих алканов .
Газы газоконденсатных месторождений в пластовых условиях насыщены жидкими нефтяными углеводородами. При выходе этого газа на поверхность земли при снижении давления жидкая фаза выпадает в виде кокденсата и легко отделяется от основной массы.
Индикаторами загрязнения почв нефтяными углеводородами, в том числе ароматическими, могут служить нитрифицирующие и целлюлозоразрушающие микроорганизмы, наиболее чувствительные к такого рода веществам .
Газы разделяются на природные и искусственные . По характеру месторождений и методам добычи природные углеводородные газы подразделяются на собственно природные, попутные и газы газоконденсатных месторождений. Природными считаются углеводородные газы, добываемые с чисто газовых месторождений, не содержащих нефти. Попутные газы добываются совместно с нефтью. В пластовых условиях газы растворены в нефти. При выходе нефти на поверхность газ вследствие снижения давления выделяется из нее. Газами газоконденсатных месторождений называются газы, которые в пластовых условиях насыщены жидкими нефтяными углеводородами. При выходе такого газа на поверхность земли жидкая фаза выпадает в виде конденсата и легко отделяется от основной массы.
Газы газокондепсатных месторождений. Некоторые газовые месторождения с высоким пластовым давлением отличаются тем, что газы насыщены жидкими нефтяными углеводородами. При разработке этих месторождений давление снижается, жидкие углеводороды конденсируются и могут быть отделены от газа в виде жидкого конденсата. После отделения конденсата газ приближается по составу к сухим газам, а конденсат содержит бензиновые и керосиновые фракции.
Этиллактат СН3СНСООС2Н5. Растворяет сложные и простые эфиры целлюлозы, плохо растворяет масла. Реагирует с пигментами щелочного характера, например с цинковыми белилами. Смешивается с водой, однако способен омыляться. Не смешивается с нефтяными углеводородами.
нефти н))),елочной экстракцией, и для сравнения — бензин HK-150°G из той же нефти . Полученные результаты показали, что при деоксигенировании нефтяных кислот образуется практически полный набор изомеров, сходных с легкими нефтяными углеводородами исследуемой нефти. Низшие кислоты представлены значительно большими долями алифатических и меньшими — циклических соединений, чем углеводороды бензина; доля ароматических структур в кислотах также оказалась повышенной по сравнению с углеводородами. Концентрация кислот каждого типа нарастает с увеличением молекулярной массы, тогда
Свойства нефтяного электродного кокса обусловливаются молекулярной структурой исходного сырья. Для производства кокса, используемого для графитируемых электродов, необходимо сырье с ограниченным содержанием асфапьтенов нативного происхождения . При получении кокса игольчатой структуры в сырье должны отсутствовать асфапьтены . По зарубежным данным, для производства кокса игольчатой структуры хорошим сырьем являются декантированные газойли каталитического крекинга и диетиллятные крекинг-остатки . Эти виды сырья отличаются повышенной плотностью , коксуемостью , высоким содержанием ароматических углеводородов с преобладанием полициклических структур .
Улучшение сырьевой базы алюминиевой промышленности за счет увеличения производства отечественного нефтяного электродного кокса, внедрения современных истодов его контроля и рационального использования разнородных коксов является одним из решающих факторов в повышении технического уровня производства и конкурентоспособности алюминиевой промышленности России, улучшение экологии в стране.
Иногда процессы подготовки сырья для производства сажи и кокса специальной структуры осуществляют на одной и той же установке . Основная цель строительства новых установок коксования — удовлетворение потребности в электродном коксе, необходимость увеличения выработки доли светлых нефтепродуктов и снижения выхода остаточных топлив. Поскольку количество вырабатываемого в настоящее время малосернистого кокса , включая и мелкие фракции, получаемые на действующих установках, не может обеспечить народное хозяйство углеродистым сырьем, производство кокса предполагается в дальнейшем расширить . Для производства нефтяного электродного кокса можно наряду с малосернистым использовать и сернистое сырье. При этом возможны три варианта. Дистиллятные сернистые продукты, преимущественно
Кокс широко применяют в различных областях народного хозяйства. Наибольшее количество кокса потребляет цветная металлургия, в частности при производстве алюминия . Так, для выплавки 1 т алюминия требуется до 500 кг нефтяного электродного кокса. Используют кокс и в качестве реагента в химической промышленности — для приготовления сероуглерода, сульфида натрия, карбидов , ферросплавов и т. п., а также как строительный, футеровочный материал и как топливо.
Иногда процессы подготовки сырья для производства сажи и кокса специальной структуры осуществляют, на одной и той же установке .. Основная цель строительства новых установок коксования — удовлетворение потребности в электродном коксе, необходимость увеличения выработки доли светлых нефтепродуктов и снижения выхода остаточных топлив. Поскольку количество вырабатываемого в настоящее время малосернистого кокса , включая и мелкие фракции, получаемые на действующих установках, не может обеспечить народное хозяйство углеродистым сырьем, производство кокса предполагается в дальнейшем расширить' . Для производства нефтяного электродного кокса можно наряду с малосернистым использовать и сернистое сырье. При этом возможны три варианта. Дистиллятные сернистые продукты, преимущественно
Тяжелые нефтяные остатки являются основным сырьём для получения нефтяного электродного кокса. Для определения возможного выхода кокса из нефтяных остатков используется показатель коксуемости по методу Конрадсона. Определение таких параметров, как интенсивность и время сожжения, по этому методу носит субъективный характер. Кроме того, происходит значительное испарение масляных компонентов, которые не вовлекаются в коксообразование, поэтому количество образующегося углеродистого остатка позволяет лишь приблизительно судить о выходе кокса в промышленной практике.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СМОЛ ПИРОЛИЗА ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА -НЕФТЯНОГО ЭЛЕКТРОДНОГО КОКСА •
Коксовые кубовые установки дают значительное количество нефтяного электродного и специальных сортов кокса, превосходящего по качественным показателям кокс замедленного коксования.
Иногда процессы подготовки сырья для производства сажи и кокса специальной структуры осуществляют, на одной и той же установке .. Основная цель строительства новых установок коксования — удовлетворение потребности в электродном коксе, необходимость увеличения выработки доли светлых нефтепродуктов и снижения выхода остаточных топлив. Поскольку количество вырабатываемого в настоящее время малосернистого кокса , включая и мелкие фракции, получаемые на действующих установках, не может обеспечить народное хозяйство углеродистым сырьем, производство кокса предполагается в дальнейшем расширить' . Для производства нефтяного электродного кокса можно наряду с малосернистым использовать и сернистое сырье. При этом возможны три варианта. Дистиллятные сернистые продукты, преимущественно
В 1940-е гг. в стране обозначилась острая проблема нехватки нефтяного электродного кокса и вопрос модернизации коксового производства проводимого кубовым методом. В 1947 году появилась возможность замены кубового производства непрерывным способом коксования нефтяных остатков,
Тяжелые нефтяные остатки являются основным сырьём для получения нефтяного электродного кокса. Для определения возможного выхода кокса из нефтяных остатков используется показатель коксуемости по методу Конрадсона. Определение таких параметров, как интенсивность и время сожжения, по этому методу носит субъективный характер. Кроме того, происходит значительное испарение масляных компонентов, которые не вовлекаются в коксообразование, поэтому количество образующегося углеродистого остатка позволяет лишь приблизительно судить о выходе кокса в промышленной практике. Нефтепродуктов поскольку. Нефтепродуктов применяют. Нефтепродуктов производят. Нефтепродуктов результаты. Нефтепродуктов составляет.
Главная -> Словарь
|
|