|
Главная -> Словарь
Представляет значительных
ла, изопропанола и др.), а также около 5 т 6y"al""v^o^ у^^п^"Ую-пропиленгликоля. Выделение всех этих продуктов представляет значительные трудности. Получить их с требуемой степенью чистоты удается, только использовав самые разнообразные технологические приемы, такие как перегонка, ректификация, азеотропная перегонка, адсорбция, селективное экстрагирование, разделение при помощи шнообменнйшв и т. 'п. , когда размещение оператора в корпусе либо вообще невозможно, либо представляет значительные неудобства, используют консольные установки , выполненные на базе автомата ТС-17МУ.
Наилучшим топливом для ВРД, очевидно, можно считать топливо, состоящее из смеси алкилпроизводных циклогексана и алкилпроизводных бензола , причем боковые радикалы должны быть насыщенными. Однако получение топлив такого состава представляет значительные трудности, главным образом вследствие дороговизны.
Фактически мы рассматриваем процесс, в котором вещество путем диффузии переносится из области за пределами поверхности частицы по направлению к ее центру. Несмотря на принципиальную простоту этого процесса, его математическое описание представляет значительные трудности. Для некоторых частных случаев непрерывного противоточ-ного теплообмена между частицами и жидкостью Мунро и Амуидсоном даны решения . Процессы теплообмена проще, чем процессы переноса массы, так как соответствующие равновесные соотношения являются линейными. Нелинейность закономерностей для многих случаев переноса массы препятствует получению аналитического решения.
VIII. Синтез 9 гептадекана. Получение углеводородов, содержащих сложную систему конденсированных ядер, часто представляет значительные трудности:
Несмотря на дорого стоящую специальную аппаратуру, несмотря на многочисленные предосторожности, необходимые при применении этого процесса, сернокислая очистка представляет значительные экономические выгоды и дает большую эффективность^
Эти обстоятельства открыли перед методами парофашого крэкинга поле для широкой деятельности. В США мы уже видим введенные в экоп'лоатацию установки парофазного крэкинга. Их число быстро растет. Вели применение 'этих методов представляет 'значительные/трудности, то все же они не неразрешимы.
Метод представляет значительные преимущества, особенно вначале получаются превосходные выходы. Теоретически можно получать 1 кг метилового спирта, исходя из 2,323 м3 водяного газа и 200 г воды. Далее здесь получается только один вполне чистый продукт, и таким образом неудобств, представляемых методом ,\/ Фишера и Баденской фабрики, абсолютно не существует, получаемый метиловый спирт не нуждается ни в отделении ни в очистке.
Приведенные формулы коэффициентов теплоотдачи только для случаев движения жидкости в трубах свидетельствуют о том, что теплоотдача является довольно сложным процессом, изучение которого представляет значительные трудности.
Сера содержится почти во всех нефтях. частью в свободном, но .главным образом в связанном состоянии. Обыкновенно содержание серы невелико, особенно в советских нефтях. но в исключительных глучаях сера составляет заметную примесь в нефти. Определение '•еры в тех случаях, когда ее мало, представляет значительные затруднения 1 и производится по одному из многих способов. Большинство способов не универсально и не точно. Дело в том. что в нефти :ера распределена по всем фракциям и присутствие ее можно доказать в различных погонах, начиная с бензинов, в которых она. может •быть, содержится во вторичных продуктах. Все способы определения серы сводятся к окислению ее в SO., или SO-, в открытом или замкнутом сосуде. Очевидно, что в первом случае всегда возможно улетучивание части продукта. Работать же в замкнутых сосудах не всегда удобно по техническим соображениям, излагаемым далее.
При абсорбционном методе можно использовать более низкое давление и более высокие температуры. Газовая смесь под давлением в противотоке контактирует с поглотительным маслом, в котором растворяются все углеводороды, имеющие 2 и более атомов углерода. Метан и водород при этом не абсорбируются и выводятся с установки. Затем газообразные углеводороды выделяются из поглотительного масла и разделяются ректификацией, что после удаления водорода и метана не представляет значительных трудностей. Освобожденное от газообразных углеводородов поглотительное масло возвращается на установку. Выделение газов из поглотительного масла можно провести таким образом, что при этом уже будет иметь место разделение на фракции с определенным числом атомов углерода. Дальнейшее разделение на отдельные компоненты путем перегонки не представляет труда. Часто получаемая при фракционировании чистота уже достаточна для последующей переработки. Абсорбционный метод обладает большими достоинствами для концентрирования газов с небольшим содержанием оле-финовых углеводородов.
Расчет термодинамического равновесия реакции изомеризации низших парафиновых углеводородов С4-С8 не представляет значительных трудностей и был выполнен уже более 30 лет назад . Для парафиновых углеводородов С9 и выше такой расчет становится весьма трудоемким, что объясняется экспоненциальным ростом числа возможных изомеров с увеличением числа атомов углерода в молекуле. Например, у декана их 75, а у эйкозана уже 366319. Необходимо учитывать и то обстоятельство, что в реальных реакциях изомеризации парафиновых углеводородов практически не образуются все известные изомеры. Особенно затруднено образование сильно разветвленных изомеров. Более того, в работах Ал. А. Петрова показано, что на реальных катализаторах возможен переход более разветвленных парафиновых углеводородов в менее разветвленные, например триметилпроизводных в диметилпроизводные. Цеолитсодержащие катализаторы накладывают наиболее существенные ограничения на структуру образующихся изомеров в связи со своеобразием их геометрии. В то же время известно, что сильно разветвленные изомеры высших парафиновых углеводородов в присутствии кислотных катализаторов подвергаются быстрому гидрокрекингу, в связи с чем в изомеризате не накапливаются. Таким образом, наряду с необходимостью внесения упрощений в методику расчета термодинамического равновесия изомеров высококипящих парафиновых углеводородов существует потребность расчета группового состава изомеров.
1. Различие результатов между крэкингом и гидрированием невелико. Выходы также/ весьма близки, и при настоящем положении вопроса повидимому приложение метода Бергиуса к нефтяным остат--кам не представляет значительных преимуществ.
В мировой практике при ГПЗ исключительно широкое распространение получили схемы с вакуумной перегонкой мазута на вакуумный газойль и гудрон и с последующей раздельной их переработкой при оптимальных для каждого вида сырья условиях. Количество трудноперерабатываемого тяжелого нефтяного остатка - гудрона при этом составляет примерно вдвое меньше по сравнению с мазутом. Технология переработки вакуумных газойлей в нефтепереработке давно освоена и не представляет значительных технических трудностей.
Присутствие соединений серы в сырье не представляет значительных трудностей в процессе гидрокрекинга. Вследствие низких значений энергии связи C-S такое сырье легко подвергается гидрокрекингу. Глубокая очистка сырья от сернистых соединений требуется лишь при использовании платиновых и палладиевых катализаторов, весьма чувствительных к отравлению серой. Гидрокрекинг нефтяных дистиллятов, содержащих большое количество серы происходите повышенным расходом водорода.
Гидроочистка вакуумного газойля 350 - 500 °С не представляет значительных трудностей и проводится в условиях и на оборудовании, аналогичных для гидроочистки дизельных топлив. При давлении 4-5 МПа, температуре 360-410 °С и объемной скорости сырья 1-1.5 ч~' достигается 89-94%-ная глубина обессеривания; содержание азота снижается на 20 - 30%, металлов - на 75 - 85 %, а коксуемость - на 65 - 70 %. Гидроочистку тяжелых дистиллятов деструктивных процессов обычно проводят в смеси с прямогонны-ми дистиллятами в количестве до 30 %.
Количество трудноперерабатываемого тяжелого нефтяного остатка - гудрона - при этом примерно вдвое меньше по сравнению с мазутом. Технология химической переработки вакуумного газойля в нефтепереработке давно освоена и не представляет значительных технических трудностей.
Гидроочистка вакуумного газойля первичной перегонки нефти не представляет значительных трудностей. Проводят ее в условиях и на оборудовании, аналогичных для гидроочистки средних дистиллятов: температура 360—410°С, давление 4— 5 МПа, объемная скорость подачи сырья vl—1,5 ч~'. При этом достигается 90—94 % степень гидрообессеривания; содержание азота снижается на 20—25%; металлов — на 75—85%; аренов— на 10—12%; коксуемость — на 65—70%. Тяжелые вакуумные газойли вторичного происхождения характеризуются высоким содержанием серы, азота, алкеиоп, аренов, смол. Такие газойли рекомендуют перерабатывать в смеси с первичными, добанляя их и количестве до 30 %.
Гидроочистка вакуумного газойля 350-500 °С не представляет значительных трудностей и проводится в условиях и на оборудовании, аналогичных для гидроочистки дизельных топлив. При давлении 4-5 МПа, температуре 360-410 °С и объемной скорости сырья 1-1,5 ч"1' достигается 89-94 %-ная глубина обессеривания; содержание азота снижается на 20-30 %, металлов — на 75-85 %, а коксуемость — на 65-70 %. Гидроочистку тяжелых дистиллятов деструктивных процессов обычно проводят в смеси с прямогонными дистиллятами в количестве до 30 %.
Количество трудноперерабатываемого тяжелого нефтяного остатка — гудрона — при этом примерно вдвое меньше по сравнению с мазутом. Технология химической переработки вакуумного газойля в нефтепереработке давно освоена и не представляет значительных технических трудностей.
Гидроочистка вакуумного газойля с /к.к. до 500 °С не представляет значительных трудностей и проводится в условиях и на оборудовании, аналогичных для гидрообессеривания средних дистиллятов . При давлении 4—5 МПа, температуре 360—410 °С и объемной скорости подачи сырья 1—1,5 ч-1 достигается 89—94%-я степень обессеривания; содержание азота снижается на 20—35%, металлов —на 75—85%, ароматических углеводородов — на 10—12%, коксуемость — на 65—70% . Продуктами установки. Продуктивных горизонта. Периодической перегонки. Продуктом получаемым. Продуктом термического.
Главная -> Словарь
|
|