Главная -> Словарь

Переработки битуминозных

Каталитический риформинг — процесс переработки бензиновых фракций для получения высокооктановых бензинов, выделения товарных ароматических углеводородов и производства технического водорода.

Опыт работы с металлоцеолитными катализаторами и разработка платиноэрионитного катализатора риформинга СГ-ЗП, на котором в зависимости от сырья и технологических параметров возможно протекание реакций дегидрирования нафтенов, гидроизомеризации нафтенов, изомеризации и гидрокрекинга н-парафинов, позволили выдвинуть предположение о возможности переработки бензиновых фракций с целью получения базового компонента авиабензина Б-91/115 непосредственно на катализаторе СГ-ЗП.

Этот металлоцеолитный катализатор в настоящей работе использован при создании ряда процессов переработки бензиновых фракций.

С использованием металлоцеолитного катализатора на Куйбышевском НПЗ разработан ряд процессов переработки бензиновых фракций.

схем переработки бензиновых фракций. - Автореф. докт. дисс. Уфа. 1977. 50 с. 150.Танатаров М.А., Ахметов А.Ф., Георгиевский В.Ю и др. Топливно-

Схемы переработки бензиновых фракций на установках каталитического риформинга могут быть различными: на заводах большой мощности предпочтительно осуществлять раздельный риформинг фракций 100—180°С с целью получения компонента высокооктанового бензина и фракций 62—140 °С для получения ароматических углеводородов. Однако при ограниченных ресурсах бензиновых фракций на заводе или если предпочтительнее иметь одну установку риформинга, производство компонента высокооктанового бензина и ароматических углеводородов можно совместить. В этом случае каталитическому риформингу подвергается фракция 62—180 °С. Технико-экономические расчеты показали, что при удвоении мощности установок каталитического риформинга удельные капиталовложения уменьшаются на 30%, а себестоимость 1 т продукта снижается на 10—15% .

Схемы переработки бензиновых фракций на установках каталитического риформинга могут быть различными: на заводах большой мощности желательно осуществлять раздельный риформинг фракций 100—180 °С и 62—140 °С .

Основным производителем высококачественных бензинов в РБ является ОАО НУНПЗ. На этом заводе осуществлена реконструкция установки каталитического риформинга Л-35-11/1000 с целью переработки бензиновых фракций различного происхождения, в том числе низконафтеновых бензиновых фракций Карачаганакского газового конденсата, и получения высококачественных компонентов неэтилированных бензинов1. При этом показана высокая эффективность применения ректификации катализата риформинга с использованием высокооктановых фракций для получения неэтилированных бензинов АИ-95, АИ-98, а остальных фракций — для компаундирования бензинов А-76, АИ-91 без ТЭС2-3.

процесс каталитического риформинга является единственным промышленным процессом предназначенным для химической переработки бензиновых фракций с целью повышения октанового числа;

111. Абдульминев К.Г. Разработка и внедрение новых топливнонефтехимиче-ских схем переработки бензиновых фракций: Дис... докт. тенхн. наук: 05.17.07:-Уфа, 1997.-344с.

В таблице 3 сопоставлены два варианта переработки бензиновых франций пиролизом и риформингом: I) по существующей технологии, 2) о предварительной ректификацией широкой бензиновой фракции 40^180°С и использованием в качестве сырья пиролиза фракции 40-ЮО°С, а риформинга ЮО-Г80°С.

Донорно — сольвентные процессы основаны на использовании технологии, применявшейся ранее для ожижения углей, а в 50 —х гсдах — в процессе Варга . Это — гидрокрекинг средних дистиллятов в присутствии донора водорода и катализатора одноразового пользования. В настоящее время различными фирмами СIIA и Канады разработано несколько вариантов донорно —СОЛЬЕМ нтных процессов под разными названиями: донорно — сольвент — ный висбрекинг , донорной переработки битуминозных у!лей , донорно — сольвентный крекинг , донорный висбрекинг и др. В этих процессах Т 4О смешивается с растворителем — донором водорода, в качестве которого чаще используют фракции нафтеновых углеводородов, реже — чистые нафтены , которые обладают способностью легко подвергаться каталитическому гидрированию. Таким образом, смешиваемый компонент выполняет одновременно две функции: хорошего растворителя тяжелых нефтяных остатков и донора водорода.

Приводятся данные о применении процесса H-Coul для переработки битуминозных и суббитуминозных углей

процессе Варга . Это гидрокрекинг средних дистиллятов в присутствии донора водорода и катализатора одноразового пользования. В настоящее время различными фирмами США и Канады разработано несколько вариантов донорно-сольвентных процессов под разними названиями: донорно-сольвентный висбрекинг , донорной переработки битуминозных нефтей , донорно-сольвентный крекинг , донорный висбрекинг и др. В этих процессах ТНО смешивается с растворителем -донором водорода, в качестве которого чаще используют фракции нафтеновых углеводородов, реже - чистые нафтены , которые обладают способностью легко отдавать свой атомный водород в условиях крекинга, а затем легко подвергаться каталитическому гидрированию. Таким образом, смешиваемый компонент выполняет одновременно две функции: хорошего растворителя тяжелых нефтяных остатков и донора водорода.

Оценка процесса переработки битуминозных песков сделана на основании данных о работе установки "Syncrude" . Для оценки процесса переработки сланцев рассматривался процесс Tosco-II . Оценка процесса переработки угля производилась по показателям процесса прямого ожижения угля "Н-СоаГ. Принятые в оценках экономические показатели будут характерны, по прогнозу, для условий США в конце 80-х годов.

Донорно-сольвентные процессы основаны на использовании технологии, применявшейся ранее для ожижения углей, а в 50-х гг. -в процессе «Варга» . Это - гидрокрекинг средних дистиллятов в присутствии донора водорода и катализатора одноразового пользования. В настоящее время различными фирмами США и Канады разработано несколько вариантов донорно-сольвентных процессов под разными названиями: донорно-сольвентный висбрекинг , донорной переработки битуминозных углей , донорно-сольвентный крекинг , донорный висбрекинг и др. В этих процессах ТНО смешивается с растворителем - донором водорода, в качестве которого чаще используют фракции нафтеновых углеводородов, реже - чистые на-фтены , которые обладают способностью легко подвергаться каталитическому гидрированию. Таким образом, смешиваемый компонент выполняет одновременно две функции: хорошего растворителя тяжелых нефтяных остатков и донора водорода.

Практическими мерами по воплощению их в жизнь является комплексная программа работ на 1980-1985 годы по решению научно-технической проблемы: "Разработка и внедрение эффективных способов и средств комплексной добычи и переработки битуминозных пород .Западного Казахстана для их использования в

- разработка средств механизированной добычи, транспортировки и переработки битуминозных пород;

- исследование вопросов охраны окружающей среды в процессе разработки месторождений и переработки битуминозных пород.

Продукт, получаемый на установке термического коксования, содержит ~ 4% серы, т. е. в несколько раз больше, чем обычное нефтезаводское сырье. Поэтому во всех схемах переработки битуминозных песков предусматриваются те или иные процессы обессеривания. Стоимость этого процесса всегда больше, чем суммарные затраты на выделение нефти и коксование. Вполне возможно, что именно в этой области удается достигнуть значительного снижения стоимости нефтяных топлив из битуминозных песков. Процессы обессеривания привлекали внимание многих исследователей в прошлом. Вероятно, именно поэтому в настоящее время обессе-риванию нефти из битуминозных песков посвящены лишь немногочисленные работы. Однако наличие громадных запасов высокосернистой нефти в песках Атабаски должно стимулировать новые исследования в этой области, и можно надеяться, что будет разработан совмещенный процесс крекинга и обессеривания, особенно экономически выгодный для нефти из песков Атабаски.

Приводятся данные о применении процесса H-Coul 91 для переработки битуминозных и суббитуминозных углей