Главная -> Словарь

Соответствующего требованиям

4.3. Для определения выхода дистиллята, соответствующего температуре конца перегонки, через 2—3 мин после прекращения нагрева отмечают количество дистиллята, собранного в вакуумном приемнике.

Коэффициент июкекции падает с ростом давления сжатого потока. Поэтому для сжатия газообразного потока до давления конденсации 1,4 МПа и выше, соответствующего температуре охлаждения растворителя в холодильниках для его конденсавд и до 40°С, необходимо поддерживать давление рабочей жидкости довольно высоким.

В первом случае вторичный ntip поступает из выпарного аппарата в турбокомпрессор, сжимается до давления, соответствующего температуре греющего пара, и вводится в греющую камеру выпарного аппарата.

Осушка воздуха на НПЗ осуществляется также адсорбционным методом. Другие существующие методы используются редко. Адсорбционный метод позволяет добиться очень низкого остаточного влагосодержания воздуха .

В способе определения температуры воспламенения многофазных горючих смесей с компонентами в жидком состоянии в широком диапазоне температур и давлений испытуемый продукт вводят в пористый нагреваемый элемент/ рис.13) и отмечают замедление темпа нагрева/рис,1^)))перед последующим нарастанием темпа нагрева, соответствующего температуре воспламенения.

Выше указывалось, что наиболее рациональным методом получения алкилата, не содержащего фторидов, является в первую очередь предотвращение их образования при процессе. Это утверждение, безусловно, правильно; описанные выше реакторы и применяемые вместе с ними отстойники проектируют, учитывая эту задачу. Однако на большинстве действующих в настоящее время установок все еще сталкиваются с проблемой удаления или разложения фтористых соединений. До сего времени наилучшим способом удаления фторидов является термическое разложение фторалкилов достаточно продолжительным действием высокой температуры в огневом кипятильнике или печи. Эксплуатация этого оборудования показала, что для приемлемой полноты разложения фторидов, содержащихся в алкилате, необходимо при температуре на выходе из змеевика около 213° С поддерживать интенсивность циркуляции порядка 8—10-кратного объема остатка перегонки. Однако возникает сопутствующая проблема — подведение достаточного количества тепла для разложения и удаления фторидов без перегрузки ректификационной колонны чрезмерным подводом тепла в кипятильник. Эту проблему удается решить созданием противодавления на выходе из змеевика печи с тем, чтобы степень испарения не превышала уровня, соответствующего температуре 204° С. Поддержание жидкофазного состояния теплоносителя в змеевиках кипятильника в значительной мере способствует разложению фторидов и удалению фтора, так как увеличивает возможную продолжительность реакций разложения.

Исходная бензиновая фракция н. к. —200° характеризовалась плотностью 0,7782, содержанием серы 0,52% вес., йодным числом 81,3, индукционным периодом 125 мин и несколько повышенным к. к. 210°. Октановое число по .моторному методу составляло 77,4 пункта. Результаты исследования показали, что по мере увеличения температуры до 420°, общего давления и уменьшения объемной скорости подачи сырья степень сераочистки бензина и глубина гидрирования непредельных углеводородов увеличиваются; одновременно происходит снижение октанового числа гидроочищенных бензинов. При дальнейшем .повышении температуры в пределах 420—460° глубина гидрирования непредельных углеводородов несколько уменьшается, в результате чего октановые числа бензинов повышаются, однако, не достигают уровня, соответствующего температуре гидроочистки 340°. Было замечено, что в процессе гидроочнотки температура конца кипения очищенного бензина по сравнению с исходным сырьем повышается на 1—2°. Это, по-видимому, происходит в результате полимеризации части нестабильных диолефиновых углеводородов.

В первом случае вторичный пар поступает из выпарного аппарата в турбокомпрессор, сжимается до давления, соответствующего температуре греющего пара, и вводится в греющую камеру выпарного аппарата.

коном фазового равновесия, будет выше, чем температура кипения. Температура конденсации зависит от парциального давления пара в газовой смеси и является функцией состояния газа. Изменение состояния системы HgO + H2SO4 при изменении температуры приведено на рис. 90. Пар с небольшим содержанием H2SO4 охлаждается, не изменяя своего состава, до точки росы . Затем пар становится насыщенным, образует капли, которые обогащаются серной кислотой до тех пор, пока содержание ее в куплях не достигает предела, соответствующего температуре кипения данной смеси . Таким образом, несмотря на небольшое содержание окислов серы в продуктах сгорания, продукты конденсации могут содержать капли серной кислоты высокой концентрации, обладающие сильным коррозионным действием.

Выше указывалось, что наиболее рациональным методом получения алкилата, не содержащего фторидов, является в первую очередь предотвращение их образования при процессе. Это утверждение, безусловно, правильно; описанные выше реакторы и применяемые вместе с ними отстойники проектируют, учитывая эту задачу. Однако на большинстве действующих в настоящее время установок все еще сталкиваются с проблемой удаления или разложения фтористых соединений. До сего времени наилучшим способом удаления фторидов является термическое разложение фторалкилов достаточно продолжительным действием высокой температуры в огневом кипятильнике или печи. Эксплуатация этого оборудования показала, что для приемлемой полноты разложения фторидов, содержащихся в алкилате, необходимо при температуре на выходе из змеевика около 213° С поддерживать интенсивность циркуляции порядка 8—10-кратного объема остатка перегонки. Однако возникает сопутствующая проблема — подведение достаточного количества тепла для разложения и удаления фторидов без перегрузки ректификационной колонны чрезмерным подводом тепла в кипятильник. Эту проблему удается решить созданием противодавления на выходе из змеевика печи с тем, чтобы степень испарения не превышала уровня, соответствующего температуре 204° С. Поддержание жидкофазного состояния теплоносителя в змеевиках кипятильника в значительной мере способствует разложению фторидов и удалению фтора, так как увеличивает возможную продолжительность реакций разложения.

4.3. Для определения выхода дистиллята, соответствующего температуре конца перегонки, через 2—3 мин после прекращения нагрева отмечают количество дистиллята, собранного в вакуумном приемнике.

Результаты проведенных исследований в опытных условиях подтвердили возможность изготовления авиабензина Б-91/П5 соответствующего требованиям ГОСТ 1012-72 и нормам комплекса методов квалификационной оценки на авиационные бензины при снижении процентного содержания толуола и алкилбензина в различных сочетаниях.

Газ, содержащий сероводород, перед поступлением на ГРП очищается на специальных установках. Если газ предполагается использовать для столовых и газового отопления' жилых домов, его следует очистить до уровня, соответствующего требованиям, предъявляемым к бытовому газу, и одорировать. Поскольку обеспечить стабильность состава топливного газа в условиях НТ13 затруднительно, его не рекомендуется применять в бытовых целях.

даемые удалением асфальто-смолистых веществ из нефтяных остатков, заслуживают исключительного внимания, так как могут служить для получения ГТТ и мореина. К таким процессам прежде всего относится коксование, которое, наряду с превращением ас-фальто-смолистой части в кокс, позволяет получить керосино-га-зойлевую фракцию с пониженной температурой застывания, низкой вязкостью и ничтожно малым содержанием золы и ванадия по сравнению с их содержанием в исходном сырье. С учетом этих особенностей дистиллятов коксования ведутся интенсивные исследования с целью достижения качества, соответствующего требованиям конструкторов ГТУ и судовых дизелей. В настоящее время разработана технология получения ГТТ и мореина из дистиллятов коксования малосернистых, сернистых и высокосернистых остатков.

на, соответствующего требованиям, предъявляемым в бензину АИ-93 .

Для определения оптимального соотношения компонентов сырьевой смеси, соответствующего требованиям, предъявляемым к ?ырью для производства технического углерода, и обеспе-

для этой цели . Преимуществами пропана являются возможность отбора оптимального количества масляных фракций достаточно хорошего качества и проведение процесса при умеренных температурах и давлениях. Не последнюю роль играет также дешевизна и доступность растворителя . В свою очередь в процессах деасфальтизации остатков нефти, нацеленных на максимальное извлечение углеводородного сырья для глубокой переработки, выбор растворителя определяется с учетом природы сырья и необходимости обеспечения максимального выхода целевой фракции - деасфальтизата, соответствующего требованиям к сырью каталитического крекинга. Анализ литературных данных по этому вопросу показывает, что большинство исследователей склоняется к мнению, что оно должно обладать низкой коксуемостью и ограниченным содержанием тяжелых металлов - ванадия и никеля , что связано с необратимым отравлением катализаторов гидроочистки при последующем облагораживании деасфальтизата . Для подготовки остатков к глубокой переработке чаще всего используют следующие растворители: бутан, пентан, в некоторых случаях смеси пропана и бутана, бутана и пентана, а также легкий бензин !_2,5,Ю,П))).

Деасфальтизация. направленная на выделение остаточных масляных фракций нефти, осуществляется исключительно с использованием пропана, который и у нас, и за рубежом повсеместно используется для этой цели . Преимуществами пропана являются возможность отбора оптимального количества масляных .фракций достаточно • хорошего качества и проведение процесса при умеренных температурах и давлениях. Не последнюю роль играет также дешевизна и доступность растворителя сзз. В свою очередь в процессах деасфальтизации остатков нефти, нацеленных на максимальное извлечение углеводород ч ного сырья для глубокой переработки, выбор растворителя, определяется с учетом природы сырья и необходимости обеспечения максимального выхода целевой фракции - деасфадьтиз'ата, соответствующего требованиям к сыпью каталитического крекинга. Анализ литературных данных по этому вопросу показывает, что большинство исследователей склоняется к мнению, что оно должно обладать низкой коксуемостью и ограниченным содержанием тяжелых металлов - ванадия к никеля , что связано с необратимым отравлением катализаторов гидроочистки при последующем облагораживании деасфальтизата.(((93..' Для подготовки .остатков к глубокой переработке чаще всего, используют следующие растворители: бутан, пентан, в некоторых случаях смеси пропана и бутана, бутана и пентана, а также легкий бензин (((2,4,10,121.

даемые удалением асфальто-смолистых веществ,из нефтяных остатков, заслуживают исключительного внимания, так как могут служить для получения ГТТ и мореина. К таким процессам прежде всего относится коксование, которое, наряду с превращением ас-фальто-смолистой части в кокс, позволяет получить керосино-га-зойлевую фракцию с пониженной температурой застывания, низкой вязкостью и ничтожно малым содержанием золы и ванадия по сравнению с их содержанием в исходном сырье. С учетом этих особенностей дистиллятов коксования ведутся интенсивные исследования с целью достижения качества, соответствующего требованиям конструкторов ГТУ и судовых дизелей. В настоящее время разработана технология получения ГТТ и мореина из дистиллятов коксования малосернистых, сернистых и высокосернистых остатков.

На двух установках по производству бутадиена для извлечения и получения бутадиена, соответствующего требованиям .стандарта, применяют экстракцию аммиачным раствором ацетата меди. Как. указывалось выше, можно применять и экстрактивную перегонку. Здесь будут рассмотрены

по всем показателям качества, соответствующего требованиям