Главная -> Словарь

Возможность поддержания

ное изменение радиуса изгиба приводит к значительным колебаниям изогнутого листа. Работа оператора при таком положении листа является небезопасной. Кроме того, указанные прогибы могут привести к остаточным деформациям листа. Возможность появления потери устойчивости того или другого вида зависит от геометрических параметров листа , однако, как показали эксперименты, если лист при изгибе подвержен потери устойчивости в боковом положении, то и в верхнем положении он также теряет устойчивость. Вследствие

В сварных швах трубных решеток из низколегированной стали почти не бывает пор, по наличие легирующих элементов увеличивает твердость и возможность появления трещин. Для предотвращения этого необходимы предварительный подогрев до 100—200° С, а после сварки — термообработка при 700° С для снятия напряжений.

Таким образом, катализируемое бромистым водородом окисление парафинов, содержащих третичные углеродводородные связи, происходит посредством относительно простой цепной реакции, которую можно рассматривать как основную реакцию окисления и других типов соединений. В общем можно сказать, что конверсия углеводородов с разветвленной цепью приводит к образованию в больших количествах стабильных органических гидроперекисей. Например, при окислении изобутана, простейшего разветвленного углеводорода, при температуре около 160° С образуется до 75°/0 гидроперекиси то/?е?гг-бутила; в опыте использовалась смесь изобутана, кислорода и бромистого водорода в отношении 10 : 10 : : 1, причем в реакции участвовало 87% кислорода. Кроме этого основного продукта, происходит также образование т/?ети-бутилового спирта и перекиси ди-т/ет?г-бутила. Углеродный скелет разрушается при окислении в незначительной степени. Кроме того, бромистоводородный катализатор регенерируется частично, потери его обусловливаются окислением бромистого водорода до брома или образованием органических бромидов, возможность появления которых объясняется следующим механизмом, объясняющим основную реакцию:

Допускаемое напряжение для сечения s0 определяют, учитывая возможность появления упругопластического состояния: = = eaEzor\; здесь е0 — предельное значение относительной пластической деформации в крайнем волокне ; ?„0 — модуль упругости при нормальной температуре.

на величине /:Г,{при расчёте в мольш^х единицах),искаа{ение которой ведет к нарушению материального и теплового »5алансов по данному контуру колонны и приведет в конечном счете к появлению отрицательных концентраций Поскольку величина АЛ при расчете в массовых единицах не влияет на величину /Г/ ,то исключается возможность появления отрицагельш.гх

Кинетика поглощения кислорода и образования продуктов окисления для ДТ при 140°С представлена на рис. 3.13 . Показано, что первичными продуктами окисления являются гидропероксиды и их соединения, содержащие карбонильную группу. Вторичными продуктами окисления являются соединения, содержащие карбоксильную и эфирную группы . Характер кинетических кривых накопления осадков свидетельствует о вторичной природе их происхождения и указывает на возможность появления уже на малых глубинах окисления. Имеет место корреляция между скоростью накопления соединений, содержащих карбоксильную группу, и скоростью образования осадков.

с выделением двуокиси углерода и образованием нерастворимого карбонатного осадка. При движении по газонефтесборным коллекторам или по транспортным трубопроводам в процессах обезвоживания и обессоливания нефти карбонаты отлагаются на стенках трубопроводов, постепенно уменьшая их проходное сечение . Возможность появления нерастворимого осадка следует учитывать при организации процессов сбора, транспортирования и подготовки нефти и воды.

Возможность появления электрических зарядов на поверхности кристалликов парафина в 'процессе кристаллизации показана в работе .

Большое значение имеет характер соединения элементов конструкции. В частности, сварные соединения предпочтительнее клепаных и болтовых, так как в них полностью исключена возможность появления пор. Перед клепкой следует грунтовать соединяемые поверхности. Необходимо учитывать опасность воз-

Полусухое трение. В условиях малой скорости и высокого давления чрезвычайно трудно получить постоянный слой смазки. При этом сопротивление трения слагается частью из сухого трения, частью из жидкостного. Трущиеся поверхности соответственно находятся в условиях или плохой смазки или полусухого трения, для которого коэфициент трения измеряется величиной от 0,01 до 0,10, в зависимости от степени смазываемости поверхности. Чем больше возможность появления полусухого трения, тем важнее свойство масла, известное под названием маслянистости.

Отличительной особенностью подходов, развиваемых в настоящей работе заключается в том, что радиус закругления в месте перехода от металла шва к основному металлу принимается бесконечно малым, стремящимся к нулю . Это обосновывается следующими причинами. Во-первых, радиус закругления р не поддается контролю и соответствующих нормативных документов не регламентируется. Во-вторых, такой подход дает некоторый запас прочности и долговечности сварных соединений. В третьих, в сварных соединениях, особенно при наличии смещения кромок, не исключается возможность появления участков с весьма малым радиусом закругления р . Заметим, что полученные результаты распространяются и на сварные соединения с плавным закруглением в месте перехода от металла шва к основному металлу.

На основе данных по изучению гидродинамики движения двухфазного потока в стационарном слое многие исследователи пришли к выводу о целесообразности осуществления контакта газожидкостного потока с катализатором в условиях восходящего прямотока. Основанием этому послужили следующие экспериментально установленные факты: а) двухфазный восходящий поток по сравнению с нисходящим обеспечивает более глубокое превращение гетероатомных соединений и лучшую селективность ; б) обеспечивается увеличение объема жидкости, удерживаемой слоем, что ведет к более продолжительному контакту сырья с катализатором и улучшению распределения жидкости по слою ; в) достигается более высокий эффект смывания смолис-тоасфальтеновых веществ с наружной поверхности катализатора, что обеспечивает возможность поддержания активности на более высоком уровне, а скорость падения ее в начальной стадии процесса ниже ; г) коэффициент массопередачи от газа к жидкости выше вследствие того, что при восходящем потоке можно обеспечить более эффективный пенный режим течения в слое ; д) более равномерно распределяются микропримеси сырья по высоте слоя, что снижает вероятность закупорки входного слоя ; е) улучшается регулирование температуры при экзотермических реакциях .

Получению высоких показателей в этом процесс* способствует возможность поддержания в реакционной зоне повышенной средней концентрации серной кислоты. Так, если в реакторах других типов при непрерывной подаче кислоты средняя концентрация ее равна околс 88%, то в горизонтальных, например в описанной выше четырехреакторной системе, средняя концентрация со-ставляет 91% . Выносные отстойные зоны при горизонтальных реакторах позволяют регулировать время отстоя, что_рбеспечивает лучшее разделение фаз и воз-

Особенностью этой модификации методики является более жесткая стандартизация процедуры определения. С этой целью силикагель был заменен окисью алюминия, петролейный эфир — нормальным лентаном или прямогонной пентановой фракцией , а вместо экстракционного аппарата Сокслета применялся специально сконструированный экстрактор , в котором обеспечена возможность поддержания постоянства температуры и скорости поступления растворителя.

Горизонтальный реактор по сравнению с вертикальным имеет существенные преимущества: интенсивная внутренняя циркуляция изобутана, благодаря которой достигается высокое внутреннее соотношение изобутан: олефины; .возможность поддержания в реакционной зоне повышенной средней концентрации серной кислоты .

ляется более жесткая стандартизация процедуры определения. С этой целью спликагель был замолен окисью алюминия, нстролсПнып эфир нормальным пептаном или прямогошюй пентаповой фракцией , а вместо экстракционного аппарата Сокслета иj)пменялся специально сконструированный экстрактор , в котором обеспечена возможность поддержания постоянства температуры п скорости поступления растворителя.

Гибкие фильтровальные перегородки могут быть изготовлены из различных материалов. Негибкие перегородки могут быть жесткими и нежесткими. Негибкие жесткие перегородки изготавливают в виде довольно толстых дисков, плиток, цилиндров из частиц твердых материалов спеканием и иногда прессованием. Негибкие нежесткие перегородки состоят !тз твердых частиц, которые жестко не связаны между собой. Эти материалы представляют собой слои частиц каменного, древесного, животного углей, кокса, глины, песка, некоторых неорганических солей, диатомита. Их применение возможно, если имеется горизонтальная опорная перегородка. Преимуществом этих фильтровальных перегородок является возможность поддержания их в чистом состоянии путем промывки, в результате которой изменяется взаимное расположение твердых частиц фильтрующего элемента.

вила возможность поддержания за-

дуется возможность поддержания стационарных состояний в замкнутой системе.

За последние, годы в. зарубежной практике широкое распро-стрднениё получили хоржзонтальные электродегидраторы, рассчитанные на работу при температуре 135—150° С, под давлением до 20—24 кТ/см2. "Преимуществом этих дегидраторов является возможность поддержания высоких давлений и температур, а также небольшая высота отстоя, что обеспечивает лучшее отделение воды от нефти, чем в шаровых дегидраторах.

- обеспечить возможность поддержания постоянной активности катализатора путем его замены без остановки технологического процесса.

Описание процесса . Водород и тяжелое сырье проходит восходящим потоком через кипящий слой катализатора. В реакторе нового типа достигается исключительно эффективное контактирование и интенсивное перемешивание катализатора, сырья и водород со держащего газа. Использование кипящего слоя дает такие важные преимущества, как возможность поддержания изотермического режима, несмотря на сильно экзотермический характер протекающих реакций; облегчается удаление и добавление катализатора во время работы; возможность регенерации катализатора в отдельном аппарате. Это обеспечивает получение однородных по качеству продуктов.