Главная -> Словарь

Характеристики материала

Для характеристики крупности отдельных сит им присваивают номера. По отечественной системе номер сита определяется линейным размером отверстий в свету. Например, сито, стороны отверстий которого составляют 3 мм, будет иметь, соответственно №3. Такой принцип маркировки сит очень удобен. По номеру сита легко определить размеры отверстий сетки, а в случае отсутствия маркировки сита — его номер устанавливают по размерам отверстий, определенных с помощью микроскопа.

По виду кривые характеристики крупности суммарных остатков могут быть выпуклые, прямолинейные и вогнутые. На рис. 15 показаны такие кривые, построенные "по плюсу". Выпуклая характеристика отражает преобладание крупных фракций, вогнутая - мелких.

Для характеристики крупности материала определенное значение имеет номинальная крупность, под которой принято считать размер cZH отверстий того сита, на котором суммарный остаток составляет R = 5%, т.е. просев равен 95%.

Для частной характеристики крупности сыпучего материала А. М. Годэн, а в дальнейшем для суммарной характеристики С. Е. Андреев и Р. Шуман предложили следующее уравнение

Для характеристики крупности дробленых и в основном измельченных материалов применяется уравнение Розина и Раммлера

Кроме того, исследованные нами условия транспортирования имеют свои особенности. Они отличаются от условий трубопроводного транспортирования. Поэтому важно было показать, что эти условия не вызывают таких изменений гранулометрического состава, после которых он перестает соответствовать тому или иному уравнению характеристики крупности.

П. С. Роллер предложил следующее уравнение характеристики крупности:

Если закономерность распределения угля по крупности установлена, то гранулометрический состав определяется значениями параметров уравнения характеристики крупности.

Изменение ситового состава влечет за собой соответствующее изменение параметров распределения. Так как гранулометрический состав определяется факторами, действующими при измельчении угля, этими же факторами определяется и значение параметров уравнения характеристики крупности. Значение параметров распределения зависит от характеристики пласта, длины лавы, конструктивных параметров и режимов работы выемочных машин, типо,в транспортных устройств и длины пути транспортирования, количества и геометрических параметров перегрузочных устройств и бункеров, физико-механических свойств угля. В работе впервые был сделан важный в методическом отношении вывод о том, что принципиально возможны учет всех основных факторов, определяющих значение параметров уравнения характеристики крупности, и создание на этой основе метода прогнозирования ситового состава угля.

установить уравнение характеристики крупности, наиболее точно описывающее закономерность распределения угля по крупности;

найти математические зависимости параметров уравнения характеристики крупности от факторов, определяющих процесс измельчения угля.

В процессе гибки изменяются механические свойства материала, повышаются прочностные характеристики материала, а показатели пластических свойств падают. В связи с этим площадка текучести исчезает и для этого случая действительная зависимость между напряжениями а и деформациями е наиболее близко аппроксимируется степенной функцией вида

Истинную плотность применяют для характеристики материала, из которого приготовлен катализатор.

где Сип- характеристики материала.

ния классических расчетов новыми методами на прочность, учитывающими законы зарождения трещин, а также новые характеристики материала, оценивающие стадию разрушения.

Таким образом, в зависимости от степени развития пластической зоны перед концом трещины различают две экспериментальные характеристики материала, определяемые при квазихрупком разрушении: Кс для плоского напряженного состояния и KIC для объемного напряженного состояния при плоской деформации.

1 Прочностные характеристики материала:

Допускаемое напряжение определяют на основании коэффициентов запаса прочности, введенных в механические характеристики материала при расчетной температуре t. Для предела текучести принят коэффициент запаса лт = 1,5; для временного сопротивления а'„ — коэффициент лв = 2,6; для условного предела длительной прочности а'дп — коэффициент пдп = = 1,5.

Часто для характеристики материала используют его фракционный состав, выраженный в долях или процентах частиц близких размеров .

Однако армирование фильтровальной бумаги электропроводящим материалом приводит к большому расходу энергии и часто не позволяет достичь при работе фильтра желаемой температуры. Одновременно армирование ухудшает фильтрующие показатели. Нанесение на бумагу-основу электропроводящей смл'етической смолы также отрицательно действует на фильтрующие характеристики материала.

. Такая перестройка структуры существенно изменяет электромагнитные характеристики материала - величины продольной и поперечной магнитострикции, вихретоковых и полных магнитных потерь, магнитной проницаемости и др.

С увеличением содержания ферритной фазы выше определенной нормы резко снижается пластичность сталей при механической обработке, образуются трещины и другие нарушения сплошности. При повышенном содержании ферритной фазы в сварных соединениях резко уменьшается их прочность. Для определения содержания ферритной фазы в ряде случаев могут быть использованы приборы, действие которых основано на измерении магнитной проницаемости. Показания ферритометров в существенной мере зависят от магнитных характеристик материала контролируемого объекта, поэтому для градуировки необходимо применять специальные рабочие образцы с известным содержанием ферритной фазы. По принципам работы ферритометры близки к магнитным толщиномерам, хотя в их работе используются другие магнитные характеристики материала. Портативный магнитный ферритометр - толщиномер магнитный ФТМ-2 , изображенный на рисунке 3.4.9, предназначен для измерения толвганы покрытий и относительного содержания ферритной фазы в сварных швах. Диапазон измерений толщин покрытий: 0 - 2000 мкм, ферритной фазы: 0,05 - 25 %. Погрешность измерений ± 5 %