Главная -> Словарь

Испытания температура

Другой метод испытания стабильности основывается на нагреве хлористого алкила в пробирке без добавок или в виде раствора в ксилоле при 100°. В пробирке подвешивают полоску индикаторной бумаги, смоченной красителем конго. Полоска индикаторной бумажки с течением времени начинает синеть снизу вверх. В зависимости от стабильности хлорированного парафина изменение окраски происходит быстро или в течение нескольких дней, а при весьма стабильных продуктах вообще не наблюдается. Наибольшую стабильность обнаруживает хлорированный когазин П. Нефтяные фракции и фракции продуктов гидрогенизации каменного угля или смол полукоксования бурых углей, наоборот, образуют при хлорировании весьма нестабильные продукты.

Ввиду коллоидной структуры консистентных смазок невозможно провести достаточно четкой границы между термической, коллоидной и химической стабильностью. Очевидно, что смазка, расслоившаяся или сильно уплотнившаяся во время хранения или применения, не может отвечать своему назначению. Методы испытания стабильности смазки приведены в табл. 43.

* Для испытания стабильности использовано разделение нерастворимых, определенных распиливанием.

Испытания стабильности в большинстве своем связаны с ускоренным окислением, с зависимостью от количества поглощенного кислорода или от изменений свойств продукта в течение окисления. Особые методы были описаны Турстоном, Ноулесом, Шатту-ком, Андерсоном, Стросом, Эллингсом и Эббертом .

Для испытания стабильности консистентных смазок в рабочих условиях, где они находятся под давлением, Веббер предлагает следующих два способа.

На методы проникновения тупого стержня и испытания стабильности по Маршаллу оказывает влияние сопротивление продукта сжатию в дорожных смесях, содержащих крупные фракции обычных минералов. Отмечается значительная разница в стабильности по Маршаллу для различных типов тонкоизмельченного наполнителя . Асбестовое волокно имеет существенные преимущества перед обычными изоразмерными наполнителями, так как оно обеспечивает более эффективное сопротивление битума сжатию, т. е. придает ему большую стабильность.

Испытания стабильности проводились на дистилляте уассоновской нефти; полученные результаты приведены в табл. 5. Групповой состав сернистых соединений определяли как до нагрева дистиллята, так и после объединения дистиллята и остатка, получаемых при испытатлш стабильности. Эти данные обнаруживают хорошее совпадение.

С целью испытания стабильности работы был проведен длительный опыт на одной и той же загрузке катализатора при использовании в качестве сырья дизельного топлива . В течение 40 ч активность катализатора сохранялась практически постоянной.

Испытания стабильности проводились на дистилляте уассоновской нефти; полученные результаты приведены в табл. 5. Групповой состав сернистых соединений определяли как до нагрева дистиллята, так и после объединения дистиллята и остатка, получаемых при испытании стабильности. Эти данные обнаруживают хорошее совпадение.

На методы проникновения тупого стержня и испытания стабильности по Маршаллу оказывает влияние сопротивление продукта сжатию в дорожных смесях, содержащих крупные фракции обычных минералов. Отмечается значительная разница в стабильности по Маршаллу для различных типов тонкоизмельченного наполнителя . Асбестовое волокно имеет существенные преимущества перед обычными изоразмерными наполнителями, так как оно обеспечивает более эффективное сопротивление битума сжатию, т. е. придает ему большую стабильность.

На гидроочищенном бензине прямой гонки и на бензинах-отгонах были проведены сравнительные испытания стабильности промышленного полиметаллического катализатора риформинга KP-II0 . На каждом виде сырья на свежей загрузке катализатора проводили серию из трех опытов: давление I Ша, объемная скорость 2 ч~^ и соответственно температура 465,515,465°С, кратность циркуляции водородсодержащего газа 1200, 1000, 1100 м3/м3, продолжительность опыта 48, 100 и 24 ч.

Условия испытания: температура 450 °С; давление 0,5 МПа; массовая доля PtB катализаторе 0,6%; импульсный режим .

Условия испытания: температура 450 °С; давление 0,5 МПа; загрузка катализатора 200 мг; импульсный режим .

Условия испытания: температура 450 "С; давление 0,5 МПа; загрузка катализатора 200 мг; массовая доля металла в катализаторе 0,6%; импульсный режим.

Условия испытания: температура 340° С; давление 3,5 МПа; объемная скорость подачи сырья 1ч'; мольное отношение Н2 : C'qii))) j — 3; проточная установка с циркуляцией газообразных продуктов.

Условия испытания и показатели, по которым производят оценку стабильности масел против окисления, предусматриваются в нормативно-технической документации на масла различного назначения.

Во все время испытания температура масляной бани должна быть 140 ±2°.

В конусный мешочек помещают 10 г испытуемой смазки, вставляют его в предварительно взвешенный стакан и все вместе выдерживают 50 час. в термостате при температуре испытания. Температура испытания колеблется в широких пределах в зависимости от вида смазки. Для наиболее высокоплавких смазок испытание ведут при 100°.

перепад давления на фильтре практически не увеличивается за 300 JJ^HH испытания , а отложения на поверхности подогревателя отсутствуют. То же топливо без присадки в этих условиях засоряет фильтр полностью за 64 мин. Присадка эффективно предотвращает также образование твердой фазы при хранении топлива: в условиях лабораторного хранения осадок в топливе с присадкой отсутствует и через 33 недели, тогда как в топливе без присадки за это время его содержание составляет 17 мг/100 мл. Физико-химические свойства присадки Primen 81-R приведены ниже :

Температуру формирования адгезионного соединения следует отличать от температуры, при которой адгезионный тип разрушения чаще всего переходит в когезионный. Исследования Ишкильдина , посвященные адгезионно-поверхностным свойствам нефтяных коксов при низких и высоких температурах, подтверждают это положение. На рис. 18 показана зависимость удельного прилипания нефтяных пеков к обессеренному коксу от температуры испытания. Адгезионное усилие отрыва жидкости от поверхности кокса устанавливали по удельному прилипанию жидкости к подложке, определяемому в процессе центрифугирования. Удельное прилипание рассчитывали при заданной температуре измерения, исходя из значений центробежной отрывающей силы и поверхности испытываемых образцов.

. Температуру формирования адгезионного соединения следует отличать от температуры, при которой адгезионный тип разрушения чаще всего переходит в когезионный. Исследования' Ишкильдина , посвященные адгезионно-поверхностным свойствам нефтяных коксов при низких и высоких температурах, подтверждают это положение. На рис. 18 показана зависимость удельного прилипания нефтяных пеков к обессеренному коксу от температуры испытания. Адгезионное усилие отрыва жидкости от поверхности кокса устанавливали по удельному прилипанию жидкости к подложке, определяемому в процессе центрифугирования. Удельное прилипание рассчитывали при заданной температуре измерения, исходя из значений центробежной отрывающей силы и поверхности испытываемых образцов.

. Температуру формирования адгезионного соединения следует отличать от температуры, при которой адгезионный тип разрушения чаще всего переходит в когезионный. Исследования' Ишкильдина , посвященные адгезионно-поверхностным свойствам нефтяных коксов при низких и высоких температурах, подтверждают это положение. На рис. 18 показана зависимость удельного прилипания нефтяных пеков к обессеренному коксу от температуры испытания. Адгезионное усилие отрыва жидкости от поверхности кокса устанавливали по удельному прилипанию жидкости к подложке, определяемому в процессе центрифугирования. Удельное прилипание рассчитывали при заданной температуре измерения, исходя из значений центробежной отрывающей силы и поверхности испытываемых образцов.