Главная -> Словарь

Компонентов относительно

Вследствие различной природы веществ требуются различные методы обработки этих продуктов для понижения температуры их застывания. Так, для продуктов, имеющих вязкостную форму застывания, температура застывания может быть понижена улучшением их вязкостно-температурных свойств путем удаления низкоиндексных компонентов . Удаление этих компонентов осуществляется различными методами очистки и деароматизации. При этом очисткой и деароматизацией можно понизить температуру застывания только тех нефтяных продуктов, которые имеют именно вязкостную форму застывания.

Разработана модификация технологии , основанной на абсорбции углеводородных компонентов из газа резервуаров нефтью либо другой углеводородной фракцией. Абсорбционное извлечение углеводородных компонентов осуществляется в трубопроводе отвода газа из резервуара. Часть товарной нефти в противотоке или прямотоке смешивается в трубопроводе с газом, насыщается бензиновыми и более низкокипящими компонентами газа и стекает в резервуар или в поток товарной нефти. Для снятия тепла абсорбции смесь нефти и газа перед разделением охлаждается в конденсаторе-холодильнике. Допускается также подача на абсорбцию предварительно охлажденной нефти или углеводородной фракции.

Часть продукции перерабатывается на месте в 11 %-ный дуст гексахлорана путем смешения его с наполнителем—тальком. Процесс смешения ведется в бегунах сухого помола в шаровой мельнице, дозировка компонентов осуществляется автоматическими порционными весами. Дуст гексахлорана пневмотранспортом подается в бункера хранилища. Дуст расфасовывается полуавтоматами в бумажные мешки .

На рис. 2.84 представлена схема процесса производства мыльных смазок непрерывным способом. Сырьевые компоненты — омыляемое сырье, раствор щелочи и масло — в заданном соотношении поступают в смеситель 10. Полученная дисперсия частично возвращается в смеситель, частично же подается в термоблок //, где одновременно с нагревом компонентов осуществляется омыление жировой основы и диспергирование полученного мыла в масле. Термоблок, представляющий собой нагревательный змее-виковый аппарат, выполняет одновременно функции нагревателя, автоклава для получения мыла и диспергатора. Водно-масляная дисперсия мыла из термоблока поступает для удаления воды в вакуумную испарительную колонну 12. Обезвоженный расплав смазки с низа колонны 12 через фильтр 14 и холодильник 15 поступает на деаэрацию, механическую обработку в гомогенизаторе 20 и машинную расфасовку.

Гель-хроматография является еще одним вариантом жидкостной хроматографии, в котором разделение компонентов осуществляется в соответствии с размером их молекул. Во всех хроматографических методах разделения вещества, особенно относящиеся к одному гомологическому эяду, элюируют в порядке возрастания молекулярной массы. При гель-хроматографии порядок выхода обратный: небольшие молекулы попадают в сетку ге-.ля и удерживаются в ней, в то время как большие молекулы не могут проникнуть в полимерную сетку и вымываются из колонки первыми.

Шламонакопитель следует оборудовать устройствами для забора отстоявшейся воды, нефтепродукта и выпавшего шлама. Далее отведение этих компонентов осуществляется, соответственно, в канализацию второй системы, на установку разделки ловушеч-ной нефти и установку сжигания шлама.

Группа процессов, называемых массообменными или диффузионными, является одной из важнейших в переработке нефти. В процессе ректификации получают из нефти светлые продукты и мазут. Путем ректификации разде-дяют продукты различных химических процессов, получают из смеси сжиженных газов пропановую, бутановую и другие фракции. При помощи абсорбции жидкими поглотителями и адсорбции твердыми веществами извлекают из природных и попутных газов, а также из пефтезаводских газов бензин, пропап-пропиленовую, бутан-бу-тиленовую фракции для последующего использования их в нефтехимической промышленности или в качестве топлива. Очистка смазочных масел от нежелательных компонентов осуществляется путем экстракции специально подобранными растворителями. Выделение влаги из твердых веществ путем сушки широко применяется при производстве катализаторов.

При полунепрерывном производстве одна из стадий приготовления смазок является периодической, остальные стадии — непрерывными. К полунепрерывным относят процессы изготовления смазок на готовых порошкообразных мылах. Смешение компонентов осуществляется в аппаратах периодического действия. После тщательного перемешивания однородная дисперсия мыла в масле с целью приготовления расплава смазки проходит через нагревательный аппарат; далее следуют процессы охлаждения, гомогенизации, фильтрования и деаэрации. Непрерывные процессы производства смазок осуществляются при постоянной загрузке используемого оборудования, непрерывности всех производственных стадий.

Регенерация растворителя из растворов масла и растворов нежелательных компонентов осуществляется в несколько стадий: сначала растворитель отгоняют при повышенном или атмосферном давлении, затем с применением водяного пара и иногда с использованием вакуума. Остаточное содержание растворителя в продуктах очистки не должно превышать 0,005—0,02% .

Разработана модификация технологии , основанной на абсорбции углеводородных компонентов из газа резервуаров нефтью либо другой углеводородной фракцией. Абсорбционное извлечение углеводородных компонентов осуществляется в трубопроводе отвода газа из резервуара. Часть товарной нефти в противотоке или прямотоке смешивается в трубопроводе с газом, насыщается бензиновыми и более низкокипящими компонентами газа и стекает в резервуар или в поток товарной нефти. Для снятия тепла абсорбции смесь нефти и газа перед разделением охлаждается в конденсаторе-холодильнике. Допускается также подача на абсорбцию предварительно охлажденной нефти или углеводородной фракции.

вой фазе. Как и во всех хроматографах, в газоанализаторе ХЛ-4 имеются хроматографические колонки и детекторное устройство. Так же как и в приборе ХЛ-3, используется детектор по теплопроводности. Он состоит из двух камер: измерительной и сравнительной. Через измерительную камеру проходит газ-носитель + компонент, а через сравнительную камеру — только газ-носитель. В качестве газа-носителя применяются водород, гелий, азот и воздух. В каждой камере помещено по одному вольфрамовому термосопротивлению , которые являются активными плечами моста постоянного тока. Мост питается от стабилизатора напряжения, имеющегося в приборе. Регистрация отходящих из колонки газовых компонентов осуществляется электронным потенциометром .

сами вредных веществ. Общий недостаток альтернативных компонентов — относительно небольшая теплота сгорания.

При расчетах массообменных процессов могут применяться и другие характеристики состава смеси: содержания компонентов относительно одного из них, содержания компонентов на единицу массы растворителя и т. п.

При расчете процесса абсорбции удобно рассматривать концентрации всех компонентов относительно входящего потока газа G,;+1. Тогда для любой t'-й тарелки приведенные концентрации будут равны

Абсорбция жирных газов. При абсорбции жирных газов количество извлекаемых компонентов относительно велико, что обусловливает более значительное изменение потоков и температур по высоте аппарата, приводит к изменению абсорбционных факторов и степени извлечения компонентов. В этой связи расчет абсорбции жирных газов должен проводиться с учетом изменения основных параметров процесса.

Однако этот метод не является оптимальным при анализе природных газов, поскольку его полный состав определяют раздельным использованием способов адсорбционного и газожидкостного разделения компонентов смеси при разных режимах анализа, а также нелинейностью выходного сигнала детектора ох концентрации таких компонентов, как азот и кислород, и различием величины теплопроводности анализируемых компонентов относительно теплопроводности гелия, который применяют в качестве газа-носителя.

Ректификация смеси нитропарафинов. Смесь нитропарафинов, получающаяся при нитровании и содержащая четыре низших нитропарафина, а также небольшое количество побочных продуктов, может быть разделена обычной ректификацией, но колонна должна быть достаточно эффективной, так как разница в температурах кипения отдельных компонентов относительно невелика.

Растворенный в нефти газ сухой, легкий, на 84% состоит из метана. Содержание других компонентов относительно низко.

При вводе промежуточного продукта во вторую колонну в паровой фазе орошение в первой колонне обычно создается конденсацией части дистиллята. Избыток конденсата вводится во вторую колонну на тарелку, расположенную на несколько тарелок выше места ввода основного потока. Таким образом, колонна характеризуется двумя вводами смеси одного и того же состава, но различной температуры. Ввод относительно холодного потока смеси приводит к облегчению состава паров, уходящих с тарелки верхнего питания, и соответственно к уменьшению расхода орошения**. Более горячий паровой поток сырья способствует лучшему извлечению низкокипящих компонентов из жидкости, стекающей с нижних тарелок, и уменьшению расхода тепла, вводимого в низ колонны.

в первой колонне выгодно вести разделение по границе, где соседние фракции имеют большие доли в сырье и особенно, если допускается относительно большое взаимное загрязнение этих фракций .

Относительно большое допустимое взаимное загрязнение соседних фракций и большая относительная летучесть