Главная -> Словарь

Концентрацию кислорода

Рис. 48. Влияние линейной скорости газа и размера частиц на концентрацию катализатора крекинга.

Пример 21. В аппарате с кипящим слоем перепад давления между диумя точками, расположенными на расстоянии 3 м друг от друга, составляет 88,3 мм рт. ст. Определить концентрацию катализатора в кипящем слое.

На основании зксперимепталышх данных принимаем концентрацию катализатора в кипящем слое QH. с — 450 ка/м3. Объем реакционного пространства

Кратность циркуляции катализатора Kqic — параметр, употребляемый только к каталитическим процессам, осуществляемым с циркуляцией катализатора между реактором и регенератором. Кцк определяется как отношение количеств катализатора к сырью, подаваемых в реактор в единицу времени. По кинетическому признаку К к характеризует концентрацию катализатора в реагирующей системе: чем выше К к, тем на большей реакционной поверхности катализатора осуществляется гетерогенная каталитическая реакция. Следует добавить, что величина К к влияет и на тепловой баланс реакторного блока.

В кипящем слое и реактора и регенератора поддерживаются высокие концентрации катализатора как с целью уменьшения размеров этих аппаратов, так и для достижения нужной глубины крекинга сырья в реакторе и выжига кокса в регенераторе. Чтобы создать необходимую разность давлений, облегчающую циркуляцию массы частиц катализатора, в отводящих трубопроводах поддерживают высокую концентрацию катализатора, а в подводящих трубопроводах низкую.

При проектировании установок модели IV серьезное внимание уделяли конструктивной разработке системы пылеулавливания, учитывая необычно высокую концентрацию катализатора в потоках, поступающих в циклоны. Некоторые сведения по этому вопросу приводятся в одной из работ .

Одно время предполагалось, что жидкофазное этилирование бензола можно направлять на получение моноалкилпроизвод-ных только в результате -применения очень большого избытка ароматических. Однако затем было показано, что это затруднение возникает не вследствие большой разницы в реакционной способности этилбензола и бензола , а скорее в результате отделения тяжелого слоя катализатора, в котором избирательно растворяются моноэтил и более алкилироьанные этилбензолы. В результате этого частично алкилированные соединения подвергаются местному воздействию высокой концентрации катализатора и алкилирующего агента, что ведет к дальнейшему их алки-лированию. Для преодоления этой трудности и для создания условий, обеспечивающих получение высоких выходов моноэтилбензола, можно или добавлять небольшие количества таких веществ, как диэтиловый эфир, чтобы сделать реакционную смесь гомогенной, или применять сравнительно высокие температуры процесса, чтобы поддерживать необходимую концентрацию катализатора в углеводородной фазе при одновременной подаче олефина в паровой фазе „ , падение давления в транспортной линии АР , высоту транспортной линии FI , коэффициент скольжения катализатора в транспортной линии К. Тогда для концентрации катализатора и объема воздуха подучим

А— высота между точками отбора давления, м. Зная концентрацию катализатора в „кипящем" слое реактора, -можно определить высоту этого слоя по формуле

Загрузка катализатора в систему производится следующим образом. Прежде чем пустить катализатор в систему, необходимо установить нормальный расход воздуха в транспортные линии регенератора и реактора, электрофильтра, котла регенератора и аэрационные точки. Распределяя по маточникам, устанавливают расход воздуха в конусную часть регенератора. Затем пускают продувочный воздух во все дозирующие клапаны. При этом верхние клапаны полностью открывают, а нижние приводят в рабочее состояние, включают в работу приборы, показывающие концентрацию катализатора в транспортных линиях реактора и регенератора, электрофильтров и бункеров. Наряду со всеми указанными приборами к моменту

Концентрацию кислорода в газах регенерации поддерживают вевысокой с целью экономии энергии на подачу воздуха и создания менее благоприятных условий для процесса догорания окиси углерода вверху регенератора. Содержание кислорода в смеси выходящих из циклонов газов автоматически регистрируется и контролируется. Периодически проводится полный технический анализ продуктов сгорания.

Чтобы не допустить догорания, необходимо тщательно контролировать и регулировать температуру процесса регенерации, поддерживать концентрацию кислорода в продуктах сгорания кокса не выше 1% объемн. и избегать нарушения нормальной циркуляции катализатора .

На третьем этапе с целью дожита остатков глубинного кокса температуру поднимают до 500°С, а концентрацию кислорода - до 3% об. После

Для контроля процесса окисления и обеспечения безопасности работы куб оборудуют пьезометрическими уровнемерами, термопарами, расположенными в нескольких точках по высоте аппарата, предохранительными взрывными клапанами. При производстве высокоплавких битумов в газовом пространстве кубов устанавливают устройства для 'подачи пара, что позволяет снизить температуру и концентрацию кислорода в газовом пространстве.

На первый взгляд действительно кажется, что поскольку минимальное взрывоопасное содержание кислорода фф, составляет примерно 10% , то требование доводить концентрацию кислорода в газах до 4% неоправданно. Но если учесть необходимость «запаса», обеспечивающего взрывобез-опасность и при нарушениях технологического режима, приводящих к росту концентрации кислорода в газах, то первоначальное суждение не покажется бесспорным.

Концентрацию кислорода в топливе можно рассчитать по уравнению

При этих допущениях математическую модель рассматриваемого процесса можно представить системой уравнений материального и теплового балансов для элементарного объема трубчатого реакторного устройства. С этой целью выделим элементарный объем трубы, заполненный катализатором, на расстоянии от I до / + dl. Обозначим массовый поток кислородсодержащего газа с плотностью Yr и теплоемкостью сг через F0, текущую концентрацию кислорода в нем — С, содержание кокса на катализаторе — р, насыпную плотность катализатора — у теплоемкость его — ск, долю свободного объема в слое — е, сечение трубы — S, температуру процесса — Т, скорость реакции, измеренную по кислороду и отнесенную к единице реакционного объема — w, соотношение скоростей реакции по кислороду и коксу — р\ тепловой эффект реакции — q, коэффициент теплопередачи через стенку —