Главная -> Словарь

Обеспечивает практически

Вследствие малой вязкости раствора сырья в сжиженном пропане скорость охлаждения при пропановой депарафинизации значительно выше, чем при использовании кетоновых растворителей. В процессе охлаждения, особенно остаточного сырья, совместная кристаллизация твердых углеводородов и оставшихся в рафи — нате смолистых веществ приводит к образованию крупных кристаллов, что обеспечивает повышенную скорость их фильтрования. Вследствие высокой растворяющей способности пропана кратность его к сырью небольшая и составляет от 0,8:1 до 2:1 .

Для электродной промышленности, и особенно для изготовления электродов большого сечения, предпочтительны коксы с низким коэффициентом термического расширения. Очень важно .учитывать КТР при подборе материалов шихты для изготовления электродов, так как слишком большое различие в значениях ЛI по отношению к связующему приводит к возникновению трещин в заготовках в процессе обжига. Минимальный КТР обеспечивает повышенную стойкость электродов к тепловым ударам .

Прежде всего она обеспечивает повышенную точность управления, акцентируя внимание оператора на отклонениях. Система базируется на следующей основной функциональной концепции, формулируемой как «принцип темного пульта»: оператор обращается к задаче контроля и управления только если на пульте ПК.У возник сигнал отклонения; при этом средства вызова позволяют оператору в сжатые сроки получить всю информацию о состоянии технологического процесса.

Для более полного удаления влаги используются адсорбенты. Иногда применяется комбинированная осушка газа: вначале жидким поглотителем, а затем твердым адсорбентом В качестве адсорбентов применяют окись алюминия , а также молекулярные сита . Сопоставление молекулярных сит с другими видами адсорбентов показало их несомненные преимущества. По глубине осушки молекулярные сита превосходят другие виды адсорбентов примерно в 3 раза. Правильный выбор диаметра нор адсорбента позволяет достигнуть высокой селективности в поглощении влаги. Молекулярные сита обладают избирательными свойствами по отношению к полярным соединениям, в частности к воде. Конечное содержание влаги в газе может составлять менее 0,001%, и точка росы газов составляет от —75 до —100° С. Из других достоинств молекулярных сит следует назвать их значительную адсорбционную емкость, которая позволяет увеличить цикл работы адсорбента или обеспечивает повышенную пропускную способность адсорбера. Было показано преимущество молекулярных сит перед окисью алюминия применительно .к осушке циркуляционного газа риформинга. На одной из установок риформинга количество влаги в водородсодержащем газе было доведено до 1-10"4%.

Непрерывное программное управление всеми движениями рабочих органов станка, автоматическая смена инструмента позволяет обрабатывать самые сложные корпусные заготовки с нескольких сторон, за один установ. Это обеспечивает повышенную точность относительного расположения обработанных поверхностей. При этом заготовки на станках с ЧПУ обрабатывают окончательно. В подавляющем большинстве случаев поверхности заготовок обрабатывают на станках с ЧПУ последовательно одним шпинделем. Поэтому производительность обработки на этих станках больше, чем на универсальных, главным образом вследствие сокращения затрат вспомогательного и подготовительно-заключительного времени.

ловлено рядом преимуществ. Они проявляют более высокую активность при осушке газов с низким содержанием влаги, осушают газы при повышенных температурах, могут использоваться для избирательного удаления влаги или одновременного удаления влаги, соединений серы, двуокиси углерода и т. д., дают ту же глубину осушки при значительно меньшем расходе адсорбента. Конечное содержание влаги после осушки на цеолитах можно снизить до 0,001% и точку росы от —50 до —60 °С. Высокая адсорбционная емкость цеолитов позволяет увеличить цикл работы или обеспечивает повышенную пропускную способность адсорбера.

Однако, поскольку экономичные методы выращивания идеальных кристаллов еще не найдены, приходится прибегать к более совершенным механическим методам разделения твердой и жидкой фаз. Обычно применение центрифуг для разделения кристаллов и маточного раствора заслуживает предпочтения перед фильтрами, так как использование центробежной силы обеспечивает повышенную четкость разделения. Однако в некоторых случаях фильтры дают ряд преимуществ. Различные типы центрифуг и фильтров рассмотрены в конце статьи. :

Такое же внимание следует уделять и тщательному наиболее рациональному выбору клапанов в отношении конструкции корпуса и сальника. Облицовка клапанов монелем заслуживает предпочтения перед нержавеющей сталью, так как обеспечивает повышенную безопасность эксплуатации. Очевидно, что не могут применяться такие же прокладки, набивка клапанов и прочие уплотняющие материалы, как обычно используемые для работы с углеводородами. Применение асбестовых .прокладок для работы в среде фтористоводородной кислоты дает худшие результаты, чем полный отказ от уплотняющих прокладок.

На одном из уральских заводов в феврале 1962 г. на участке из пяти печей для выстилки верха был применен хромомагнези-товый бетон. Это очень износоустойчивый материал, обеспечивающий длительный срок службы выстилки и ее ровную, гладкую поверхность. До последнего времени хромомагнезитовый бетон используют для монолитных футеровок металлургических печей — крышек завалочных окон мартеновских печей и др. Он характеризуется постоянством объема, малой газопроницаемостью и высокой прочностью сцепления с кирпичом как на холоду, так и при нагревании до 120° С, что обеспечивает повышенную герметичность кладки.

Вследствие малой вязкости раствора сырья в сжиженном пропане скорость охлаждения при пропановой депарафинизации значительно выше, чем при использовании кетоновых растворителей. В процессе охлаждения, особенно остаточного сырья, совместная кристаллизация твердых углеводородов и оставшихся в рафинате смолистых веществ приводит к образованию крупных кристаллов, что обеспечивает повышенную скорость их фильтрования. Вследствие высокой растворяющей способности пропана кратность его к сырью небольшая и составляет от 0,8:1 до 2:1 .

Для утилизации газов с установок второй группы необходимы котлы, позволяющие сжигать в них дополнительные количества топлива, подаваемого со стороны, с целью повышения температуры в топке и сжигания за счет этого СО, которое происходит при температуре выше 820-850 °С. Выделяющееся при этом дополнительное тепло обеспечивает повышенную выработку пара достаточно высоких параметров. Такие котлы характеризуются наличием горелок и высокой паропроизводительностью, которая может превышать потребность установки в паре, в этом случае пар выдают в заводскую сеть. Они обеспечивают также выработку пара с необходимой степенью перегрева. Необходимость сжигания СО обусловливается помимо энергосберегающих соображений экологическими.

Такое же внимание следует уделять и тщательному наиболее рациональному выбору клапанов в отношении конструкции корпуса и сальника. Облицовка клапанов монелем заслуживает предпочтения перед нержавеющей сталью, так как обеспечивает повышенную безопасность эксплуатации. Очевидно, что не могут применяться такие же прокладки, набивка клапанов и прочие уплотняющие материалы, как обычно используемые для работы с углеводородами. Применение асбестовых прокладок для работы в среде фтористоводородной кислоты дает худшие результаты, чем полный отказ от уплотняющих прокладок.

Для другой группы топлив, например Jet А-1 фирмы Mobil Oil, Jet А-1 и Avcat фирмы Britisch Petroleum, кинетика окисления имеет следующую особенность . Вначале на кинетических кривых наблюдается период индукции, вызванный присутствием в топливе достаточно эффективного ингибитора. Затем в течение нескольких минут окисление протекает с постоянной скоростью, после чего снова замедляется, несмотря на то, что присутствующий в топливе инициатор обеспечивает практически постоянную скорость инициирования. Замедление окисления свидетельствует об образовании в ходе реакции продуктов, обладающих тормозящим действием. Характерным является также довольно слабое поглощение кислорода после индукционного периода и то, что скорость окисления на участке, где она постоянна, пропорциональна величине Vi, а не УВ; . Последние обстоятельства свидетельствуют о линейном обрыве цепей при окислении. Видимо в этих топливах помимо эффективного ингибитора, проявляющегося на участке индукционного периода, присутствует менее эффективный ингибитор, продукты окисления которого обладают сильным тормозящим действием. Аналогичная картина наблюдается для топлив, содержащих природные ингибиторы окисления . Вероятно, в этих топливах после очистки в довольно высокой концентрации остаются природные гетероорганические соединения.

Сочетание схем I - IV и V - VII обеспечивает практически безостаточную глубокую переработку мазутов с получением высококачественных моторных топлив. Предложенные различными научно-исследовательскими институтами страны по переработке нефти и зарубежными фирмами схемы ГПН являются, по существу, разными комбинациями представленных на рис. 8.1 и 8.2 схем.

Деасфальтизация с применением селективных углеводородных растворителей (((103 обеспечивает практически полное удаление асфаль-тенов и большей части содержащихся в остатке металлов без какой-либо деструкции сырья. Получаемые после деметаллизации и деасфальтизации сернистых и высокосернистых остатков продукты требуют обязательного гидрообессеривания. В отличие от прямого гидрообессеривания остатков предварительная де-асфальтизация селективными растворителями позволяет осуществлять последующее гидрообессеривание деаофальтизатов в смеси с вакуумными газойлями при значительно более низком давлении водорода, чем гидрообессеривание мазута CII.I2D .

В каждой лаборатории имеется рабочая инструкция по технике безопасности и правилам поведения в условиях проведения эксперимента. Соблюдение всех правил инструкции обеспечивает практически безопасную работу в лаборатории.

Установлено, что применительно к нефтепродуктам с высоким йодным числом сернокислотный метод неточен *. Хорошие результаты дает сочетание хроматографического или сернокислотного метода с методом гидрирования. Гидрирование в мягких условиях и в присутствии алюмокобальтмолибденового катализатора при 350 С и начальном давлении водорода 7,5 МПа обеспечивает практически полное насыщение непредельных углеводородов . Обработка серной кислотой или хроматографическое разделение на силикагеле светлого нефтепродукта до и после гидрирования также дает возможность судить о раздельном содержании в нем ароматических и непредельных углеводородов **.

Такая термообработка создает тонкий поверхностный слой аустенита с последующим созданием мартенситной структуры. Толщина поверхностного слоя в 0,5 мм приобретает твердость HRC 55-60. Трудности в достижении заданной геометрической точности возникают главным образом, при обработке у шарошек шариковых беговых дорожек, когда следует обеспечить форму профиля беговых дорожек в осевом сечении, точность радиуса желоба, соосность всех беговых дорожек. Требуемой точности достигают введением операции шлифования. Однако шлифование беговых дорожек на универсальном оборудовании с ручной правкой шлифовальных кругов при отсутствии совершенных средств контроля не обеспечивает требуемого качества. Поэтому рекомендуется все беговые дорожки шлифовать одновременно несколькими соосно расположенными кругами различных диаметров, вращающихся с различными частотами. Это обеспечивает практически одинаковые режимы обработки всех поверхностей. С этой целью на долотном заводе был разработан двухступенчатый шпиндель к шлифовальному станку.

Использование повышенного давления по сравнению с вариантами процесса при 7,0 и 3,5 МПа обеспечивает практически полную деме-таллизацию сырья и, как следствие, — возможность проведения процесса без падения активности катализатора в течение длительного времени .

сается способа разделения каналов передачи информации, то, как уже было указано, наличие двухпроводной линии связи в рассматриваемом классе ПСРД предполагает их временное разделение, что обеспечивает практически полную идентичность таких кончлов, обуславливая, однако, наличие минимум двух тактой в цикле преобразования»

25—30° С, что обеспечивает практически полное извлечение

альным вводам в верхней части конфузора 4, другая часть вводится непосредственно в область горловины. Образовавшаяся газоводяная смесь поступает в промывную секцию, при входе в которую она проходит сквозь поток жидкости, сливающейся из переливного устройства нижней тарелки. Затем газовый поток последовательно проходит через барботажные слои трех клапанных тарелок 6. Капли жидкости отделяются в сетчатом отбойнике 5, установленном над верхней тарелкой. При изменении количества очищаемого газа нужно поддерживать постоянной скорость газа в горловине трубы Вентури, что обеспечивает практически неизменной степень очистки. Для этой цели применяется регулирующий конус 3.

Процесс проводят при повышенных температуре и давлении. При помощи давления обеспечивается жидкофазное состояние растворителя, в качестве которого можно использовать индивидуальные углеводороды Cs — Cs нормального и изостроения или их смеси. Наиболее целесообразно использовать для этой цели естественную смесь углеводородов — головную фракцию прямо-гонного бензина с концом кипения 62—65 °С, которая представляет собой смесь углеводородов Cs —"Сё" с" небольшой примесью С4 и С? . Испытание этой фракции в качестве (растворителя при выделении асфальтенов показало, что она обеспечивает практически полное их удаление. Характеристика этого растворителя приведена ниже: