Главная -> Словарь

Объединения грознефтезаводы

До сих пор еще нет хорошего объяснения изменений химического состава, которое, возможно, вызывает изменения физических свойств. Известно, как отмечалось ранее, что состав продуктов не многим отличается от состава остатка, что отношение углерода к водороду увеличивается по мере того как вещество делается менее жидким; это можно легко объяснить увеличением количества циклических структур в молекуле. Однако, как было показано Химманом и Барнетом , это увеличение соотношения углерода и водорода наблюдается одновременно с увеличением количества серы, азота и кислорода. Данные табл. XII-3 и ХП-4 показывают, что такое увеличение содержания посторонних элементов встречается во всех изучавшихся случаях, кроме содержания серы в крекинг-остатке. Следует признать, что анализы были сделаны в большей степени на асфальт содержащих остатках, чем на природных асфальтах, но данные все же убедительны.

а температурная зависимость выхода триметилпентанов представлена на рис. 2. «Выпадение» точек при 60 °С, соответствующих образованию 2,2,4- и 2,3,4-триметилпентанов, можно объяснить увеличением самоалкилирования и димеризации бутиленов, сопровождаемых быстрым переносом гидридных и метальных групп. Расчетное октановое число алкилата при 40 °С, полученное на основании экстраполяции данных, приведенных на рисунках, должно равняться 102,7.

Несмотря на более суровые климатические условия и повышенную вязкость остатков, удельные расходные показатели НУ НПЗ почти во всех случаях ниже, чем на других установках коксования. Расход пара не является стабильным и зависит от времени года. Разница между удельными показателями расхода пара в I и IV кварталах, а также во II и III кварталах достигает 30%. Это можно объяснить увеличением доли пара в зимних условиях. Удельные расходы пара на установке коксования НУ НПЗ по кварталам 1965 и 1970 гг. приведены ниже:

Большой интерес представляют данные по изменению констант скорости крекинга с увеличением глубины крекинга. Увеличение глубины крекинга фракции от 26 до 47% практически не отразилось на величине константы скорости крекинга . Только при дальнейшем увеличении глубины крекинга до 70% константа скорости крекинга уменьшилась до 11 • 10~5сек.~1. Однако, указанное уменьшение скорости крекинга следует объяснить увеличением содержания во фракции 270—300° С более стойких в термическом отношении нафтеновых и ароматических углеводородов. Это отчетливо видно из постепенного увеличения удельного веса фракции 270—300° С по мере увеличения глубины крекинга .

Пластичность. Введение наполнителей способствует снижению пластичности многих битумов, однако при добавлении их в небольшом количестве можно несколько повысить пластичность даже таких хрупких материалов, какими являются каменноугольный пек и твердые асфальты. Это явление улучшения пластичности можно объяснить увеличением сопротивления сдвигу и уменьшением хрупкости указанных материалов.

Несмотря на более суровые климатические условия и повышенную вязкость остатков, удельные расходные показатели НУ НПЗ почти во всех случаях ниже, чем на других установках коксования. Расход пара не является стабильным и зависит от времени года. Разница между удельными показателями расхода пара в I и IV кварталах, а также во II и III кварталах достигает 30%. Это можно объяснить увеличением доли пара в зимних условиях. Удельные расходы пара на установке коксования НУ НПЗ по кварталам 1965 и 1970 гг. приведены ниже:

тиям иеликристппличоскпх структур определяется токпносителями. Крщуп зпвисимпсти плрпм«гнитной воепртмчивости коксов от температура можно объяснить с полиции лонной теории проводимости. Образец рассмотривпется клк полупроводник с "тонким" слоем электронов проводимости, хярпктерипуемых уровнем Ферми. Увеличение парамлгнетномч до температур 1ГЮО...1600°С, гмше которых процесс удаления серы перестает играть основную роль в «Нормировании электронной структуры коксов, можно объяснить увеличением Количества локялизопанных центров от ряэрувя химических святей, что снижает нижний предел энергии электронов проводимости за счет увеличения парамагнитных частиц в ва-лонтной зоне. Дальнейший нагрев приводит к увеличению уровня Ферми за счет появлений дополнительных электронов в валентной зоне.

ного периода можно объяснить увеличением концентрации эмуль-

Установлено, что оптимальный результат процесса, т.е. максимальное снижение концентрации бензола в катализате при трансалкилировании ароматических углеводородов достигается при мольном соотношении бензол / ароматические Сд+, близком к единице, т.е. при переработке сырья-3. Увеличение в сырье концентрации АУ С9+, одновременно влекущее за собой снижение содержания в нем парафинонафтеновых углеводородов, с точки зрения термодинамики, должно привести к увеличению конверсии бензола. Однако, на практике, как уже было сказано выше, значительный избыток в сырье АУ Сд+ приводит к увеличению интенсивности реакций деалкилирования алкилароматических углеводородов и, за счет этого - росту концентрации бензола в продуктах реакции. Максимальное снижение содержания бензола в жидких продуктах реакции на катализаторах АП-64 и «S.C.» достигается в интервале температур 325-350°С за счет гидрирования. В наибольшей степени реакции гидрирования аренов протекают при переработке сырья-1, а в наименьшей - сырья-3. Это можно объяснить увеличением степени разбавления ароматической составляющей сырья неароматическими углеводородами, что приводит к торможению реакций гидрирования аренов.

Изменение параметров линии поглощения образцов, содержащих ванадий, можно объяснить увеличением спин-спинового взаимодействия в результате процесса стабилизации кластеров, содержащих как свободные радикалы, так и диамагнитные молекулы и ванадил-порфириновые листообразные комплексы, которые в высоковязкой среде принимают положение,соответствующее минимуму энергии взаимодействия ((( 6 1 .

Такое явление можно объяснить увеличением внешней поверхности гранул катализатора за счет уменьшения размеров частиц, а тем самыми увеличением доступной поверхности катализатора для молекул крекируемого сырья. С уменьшением же размера гранул катализатора третьего блока индекс активности снижается за счет резкого уменьшения удельной поверхности под влиянием различных факторов, действующих в условиях промышленной установки.

Федоров Виктор Степанович, советский государственный и партийный деятель, кандидат технических наук, Герой Социалистического труда. Родился 12 мая 1912 г. в городе Армавире. В 1928 г. окончил школу бригадного ученичества в г. Грозный. В 1932 г. окончил Грозненский нефтяной институт, а в 1937 г. и аспирантуру при нем. В 1937-1940 гг. возглавлял кафедру технологии нефти Грозненского нефтяного института и Грозненский нефтяной НИИ. В 1940—1946 гг. на ответственной работе в нефтяной промышленности, управляющий трестом, начальник Грозненского нефтекомбината, начальник объединения «Грознефтезаводы». В 1946—1957 гг. переведен на должность заместителя министра, затем 1-го заместителя министра нефтяной промышленности СССР. 30.05.1957 г. назначен председателем, Совнархоза Башкирского экономического административного района. 26.08.1958 г. переведен на должность председателя Государственного комитета Совета Министров СССР по химии. С 1963 г. работал, первым заместителем председателя Государственного комитета химической и нефтяной промышленности при Госплане СССР. В период 1964-1965 гг. занимал должность председателя Государственного комитета нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности при Госплане СССР. В 1965 г. занял пост министра нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР. С 1976 г. член ЦК КПСС. Депутат Верховного Совета СССР 5 - 9-го созывов. В 1948 и 1952 гг.. был удостоен Государственных премий СССР. Награжден 5—ю орденами Ленина, орденом Трудового Красного

В главе VIII описан опыт работы новаторов предприятий объединения «Грознефтезаводы» в борьбе за сокращение потерь.

В системе объединения «Грознефтезаводы» всё нефтесырьё перед сдачей его грозненским нефтезаводам на переработку проходит через сложное хозяйство Государственной союзной производственно-товарной конторы .

Наряду с ГСПТК большие потери также имеют место на грозненских нефтеперерабатывающих заводах объединения