Главная -> Словарь

Преимущественно нормального

катализ.аторов, идет по схеме!: этилен - бутилен-1 - гексилен-1, 1 то главная фракция, с температурой кипения 60—70° жидкого полимеризатора каталитического гидрирования и полимеризации ацетилена состоит из тримеров этилена преимущественно изостроения. Среди продуктов окисления констатирован в значительных количествах ацетон, отсутствовавший в углеводородах до окисления.

Снижение депарафинирующего действия карбамида по мере повышения температур выкипания фракций объясняется изменением химического состава твердых и жидких углеводородов, а также ловьтшением вязкости сырья. В низкокипящих масляных фракциях основным компонентом твердых углеводородов являются парафины нормального строения, а твердые нафтеновые углеводороды, содержащиеся в небольшом количестве, имеют неразветвленяые баковые цепи. Такие углеводороды, как известно, легко образуют комплекс с карбамидом и удаляются из депарафинируемого сырья, в результате получаются масла с низкой температурой застывания. Чам выше пределы выкипания сырья, тем меньше IB составе твердых углеводородов нормальных парафиновых и больше циклических углеводородов с боковыми цепями преимущественно изостроения, не способных к комплек-сообразованию, но имеющих высокую температуру плавления. Это ограничивает промышленное применение карбамида для производства высококипящих нефтяных масел.

Снижение депарафинирующего действия карбамида по мере повышения температур выкипания фракций объясняется изменением химического состава твердых и жидких углеводородов, а также повышением вязкости сырья. В низкокипящих масляных фракциях основным компонентом твердых углеводородов являются парафины нормального строения, а твердые нафтеновые углеводороды, содержащиеся в небольшом количестве, имеют неразветвленные баковые цепи. Такие углеводороды, как известно, легко образуют комплекс с карбамидом и удаляются из депарафинируемого сырья, в результате получаются масла с низкой температурой застывания. Чем выше пределы выкипания сырья, тем меньше в составе твердых углеводородов нормальных парафиновых и больше циклических углеводородов с боковыми цепями преимущественно изостроения, не способных к комплек-сообразованию, но имеющих высокую температуру плавления. Это ограничивает промышленное применение карбамида для производства высококипящих нефтяных масел.

Помимо образования низших парафинов и олефинов , проходящего через алкильные карбоний-ионы как и при крекинге парафинов, каталитический крекинг олефинов приводит к образованию циклопарафинов, циклоолефинов и ароматических углеводородов, что связано~с реакциями алкениль-ных ионов. Механизм образования циклопарафиновых, циклооле-финовых и ароматических углеводородов при каталитическом кинге может быть проиллюстрирован следующей схемой:

Следовательно, 'из деасфальтированного концентрата ромаш-кинской нефти были выделены твердые нафтено-ароматические углеводороды, содержащие в среднем два ароматических и одно нафтеновое кольца и имеющие боковые цепи преимущественно изостроения. ,

ются нафтеновые углеводороды с боковыми цепями преимущественно изостроения; в меньшем количестве в них содержатся парафиновые и ароматические '-левсдо^оды с длинными алкильными цепями. С повышением температур выкипания фракции растет общее содержание твердых углеводородов и повышается их температура плавления.

Церезины представляют собой кристаллические продукты от желтого до коричневого цвета, в состав которых входят нафтеновые и ароматические углеводороды с длинными алкильными цепями преимущественно изостроения, а также высокомолекулярные парафиновые углеводороды нормального и изостроения. Молекулярная масса церезинов составляет от 500 до 750. В отличие от парафинов церезины при равной молекулярной массе имеют более высокие температуру плавления, вязкость и плотность; они менее тверды и более пластичны, чем парафины. Температура каплепа-дения их колеблется от 57 до 85 °С.

Парафиновые углеводороды от С)))7 и выше при нормальных условиях являются твердыми веществами: их температуры плавления возрастают с увеличением молекулярной массы. Твердые парафины присутствуют преимущественно в масляных дистиллятах, а также являются основной массой товарных парафинов и церезинов, причем парафины содержат в своем составе главным образом н-алканы, а церезины — нафтеновые и ароматические углеводороды с длинными боковыми цепями, преимущественно изостроения.

алканов, преимущественно изостроения, 35-60 % . Октановое число

Углеводородный газ содержит 75—90 % фракции Сз—С*. Его используют после разделения в процессах алкилирования, полимеризации, для производства этилена, пропилена, бутадиена, изопрена, полиизобутилена, ПАВ и других нефтехимических продуктов. Бензиновую фракцию применяют как базовый компонент автомобильного бензина. Она содержит аренов 25—40, алкенов 15—30, циклоалканов 2—10 и алканов, преимущественно изостроения, 35—60 % . Октановое число фракции составляет 78—85 .

Наиболее пригодными для низкотемпературной полимеризации являются олефины с четырьмя и пятью углеродными атомами и преимущественно изостроения.

Эти процессы основаны на способности некоторых видов микробов избирательно окислять парафиновые углеводороды, преимущественно нормального строения, в качестве источника энергии, необходимой для их жизнедеятельности. Биомасса, накопленная микроорганизмами в результате процесса окисления алканов, является побочным продуктом процесса и после выделения в чистом виде используется в качестве основы для получения кормового белка. Депарафинизат используют как компонент зимнего дизель — i ого топлива.

При высоком содержании ароматических углеводородов в бензинах присутствует много парафиновых углеводородов преимущественно нормального строения, а среди нафтеновых, содержание которых здесь невысокое, преобладают пятичленные.

Процесс микробиологической депарафинизации нефтяного сырья является новым направлением в нефтепереработке и нефтехимии. Этот процесс основан на способности некоторых микробов избирательно окислять парафиновые углеводороды, преимущественно нормального строения. Применение микроорганизмов для депарафинизации нефтяного сырья, для производства белково-витаминных концентратов , аминокислот, витаминов и других продуктов путем микробиологического синтеза на базе углеводородов основано на сходных биохимических процессах. Их сущность заключается в проникновении углеводородов в клетки микроорганизмов, способности их адаптироваться к углеводородному типу питания в начальной стадии окисления углеводородов. Современные представления о механизме усвоения углеводородов микроорганизмами изложены в специальной литературе.

Процесс микробиологической депарафинизации нефтяного сырья является новым направлением в нефтепереработке и нефтехимии. Этот процесс основан на способности некоторых микробов избирательно окислять парафиновые углеводороды, преимущественно нормального строения. Применение микроорганизмов для депарафинизации нефтяного сырья, для производства белково-витаминных концентратов , аминокислот, витаминов и других продуктов путем микробиологического синтеза на базе углеводородов основано на сходных биохимических процессах. Их сущность заключается в проникновении углеводородов в клетки микроорганизмов, способности их адаптироваться к углеводородному типу питания в начальной стадии окисления углеводородов. Современные представления о механизме усвоения углеводородов микроорганизмами изложены в специальной литературе.

ЦЕРЕЗИН СИНТЕТИЧЕСКИЙ ВЫСОКОПЛАВКИЙ —смесь твердых углеводородов метанового ряда, преимущественно нормального строения, получаемых синтезом окиси углерода и водорода. В зависимости от области применения установлены следующие две марки:

В технике понятие парафин означает продукт, который представляет собо.й массу, состоящую из углеводородов предельного ряда и имеющую белый или желтоватый цвет, в зависимости от наличия в ней масел и смол. В дальнейшем парафинами будут называться концентраты предельных углеводородов преимущественно нормального строения , выделенные из нефти или из каких-либо других продуктов.

1 (((утл. по которым угле родео держащие газы могут быть обращены в жидкое топливо, весьма многообразны. Так, синтетический метанол из окиси углерода и водорода под давлением был получен Баденской анилиновой фабрикой в 191.3 г. Быстрое развитие эта промышленность получила после первой мировой войны и уже и 1923 г. завод Лейна-Верке вырабатывал по 10—-20 т синтетического метанола в сутки. В дальнейшем в той же аппаратуре частично вместо метанола стали получать изобутанол. I! 1925 г. был разработан процесс гидрирования и полимеризации окиси углерода над кобальтовым контактом под атмосферным д а в л е н и е м. Процесс этот приводит к образованию углеводородов преимущественно нормального или мало разветвленного строения, вследствие чего бензиновая продукция отличается невысокими антидето-

Парафин — смесь твердых углеводородов метанового ряда преимущественно нормального строения с примесью разветвленных алканов , а также соединений, содержащих в длинной цепи алканового типа аренэвые или циклоалкановые ядра. Данные о содержании парафины в нефтях приведены в табл. 6.9.

Если обычный технический парафин содержащий от 20 до 35 углеродных атомов преимущественно нормального строения, имеет температуру плавления, не превышающую 50 — 55 °С, то температуры плавления разветвленных алканов той лее молекулярной массы более низки. Молекулярные массы парафинов лежат в пределах от 300 до 450, а церезинов — от 500 до 750, что соответ-

В котельных топливах может содержаться 20 % и более высокомолекулярных алканов, преимущественно нормального строения. С увеличением их содержания низкотемпературные свойства мазутов ухудшаются.

Микробиологическая депарафинизация предназначена для получения низкозастывающих нефтяных фракций как топливных, /гак и масляных. Процесс депарафинизации при помощи микроорганизмов основан на способности некоторых видов микробов избирательно окислять парафиновые углеводороды, преимущественно нормального строения, в качестве единственного источника энергии, необходимой для их жизнедеятельности. Биомасса, накопленная микроорганизмами в результате процесса .окисления парафиновых углеводородов, является побочным продуктом процесса и после выделения в чистом виде используется в качестве основы для получения кормового белка. Производство низкозастывающих продуктов осуществляется в две стадии: собственно микробиологическая депарафинизация и выделение депарафини-зата из стойкой водно-эмульсионной смеси с микробной массой.