Главная -> Словарь

Применяют разнообразные

Для разделения различных кислородсодержащих соединений применяют различные способы. Трудность разделения подобных сложных смесей обусловливается двумя причинами. Во-первых, температуры кипения большинства соединений настолько близки друг к другу, что разделение их посредством перегонки очень сложно. Во-вторых, большое значение имеет то, что кислородсодержащие соединения дают большую группу двойных и тройных азеотропных смесей. Число возможных азеотропных смесей соединений, образующихся при окислении бутанов, составляет около 100. Так, например, метилал СНа 2, имеющий температуру кипения 42,3°, и метиловый спирт с температурой кипения 64,7° дают азеотропную смесь с температурой кипения 41,8°, которая может быть разделена экстрактивной перегонкой в присутствии воды. Выделение чистого и-пропилового спирта из смеси с близко кипящим аллиловым спиртом также может быть осуществлено экстрактивной перегонкой в присутствии воды, причем к-пропиловый спирт отходит в качестве головного продукта, а аллиловый спирт остается в растворе.

В качестве катализаторов применяют различные вещества, например: активированный уголь , кизельгур, пемза , глинозем, каолин, силикагель и боксит, как без добавок, так и пропитанные солями металлов, в частности, солями меди .

В настоящее время наряду с защитными покрытиями деталей гидросистемы применяют различные антикоррозионные присадки.

В качестве испаряющего агента, кроме водяного пара, применяют различные газы •*- водород, азот, природный газ и наиболее легкие углеводороды. При перегонке тяжелых остатков испаряющим агентом могут быть также легкие топливные фракции — пары бензинов, легкие фракции дизельного топлива.

Деметаиизация является одним из энергоемких узлов схемы разделения пирогаза. В связи с этим в схемах деметанизации применяют различные технологические решения, способствующие снижению энергетических затрат: многопоточный ввод сырья в колонну, промежуточный теплосъем, утяжеление состава конденсируемого газа в верху колонны, разрезные колонны с промежуточными подогревателями я конденсаторами, колонны двух давлений и т. д.

На установках АВТ для перекачки жидких продуктов, сжатия газов, отсасывания продуктов сгорания и воздуха широко применяют различные гидравлические машины: насосы, компрессоры, дымососы, вентиляторы. Правильный их расчет и выбор имеет существенное значение для соблюдения технологического режима работы всей установки.

В процессах переработки углеводородных газов широко применяют различные виды теплообменной аппаратуры, вес которой составляет 30—40% от общего веса аппаратуры ГПЗ.

Для восприятия осевой нагрузки, которая даже в случае одноступенчатого насоса представляет значительную величину, устанавливают упорные подшипники, что приводит к значительному снижению механического к. п. Д. насоса. Для уменьшения механических потерь в насосах нормального ряда применяют различные способы гидравлического уравновешивания осевого давления на колесо.

При разработке конструкций волнистых компенсаторов применяют различные профили гофров гибких элементов. В отечественной и зарубежной практике наиболее часто используют профили, приведенные на рис. 59. Наиболее простые профили гофров состоят из двух прямых участков с, сопряженных

труб во второй трубной решетке по технологии, изложенной выше. Учитывая, что вальцовка труб из сплава ВТ1-1 в стальных трубных решетках и последующая приварка этих труб к накладкам из сплава ВТ1-1, покрывающим трубные решетки, несовместимы, поскольку при приварке труб нарушается вальцовка, а при повторной вальцовке нарушается прочность и плотность сварных швов, применяют различные способы уплотнений зазоров между решеткой и накладкой, исключающие вышеуказанные недостатки.

При депарафинизации водными растворами карбамида, кроме фильтрации, применяют различные варианты отделения комплекса отстаиванием. Однако при отстое возникают свои трудности в основном из-за того, что поверхность комплекса, будучи гидро--фобной, предпочтительно смачивается неводными жидкостями. Поэтому при отстое продуктов комплексообразования комплекс оказывается в значительной своей массе не в водной фазе, а в среде раствора депарафинированного продукта, от которого отстаивается с трудом и не полностью. Часть же комплекса, перешедшая в водную фазу, удерживает на поверхности значительные количества раствора депарафинированного продукта. Для удаления из ком-

i ее массообменный процесс. Однако насадки с высокой удельной г оверхностью характеризуются повышенным гидравлическим со — гротивлением. В химической промышленности и нефтегазопере — работке применяют разнообразные по форме и размерам насадки, f зготавливаемые из различных материалов .

Наряду с волокнами для изготовления фильтрующих материалов применяют разнообразные порошки — металлические, минеральные, пластмассовые, стеклянные и т.п. . Их используют при изготовлении материалов из керамики, металлокерамики, пористых пластмасс, а также применяют в несвязанном виде в насыпных и намывных фильтрах.

Ввиду высокой стоимости создания такого «холода» на современных установках применяют разнообразные меры по его экономии. Прежде всего, утилизируют холод и давление получаемых фракций за счет их дросселирования, детандирования, использования принципа теплового насоса и т. д. Широко применяют также ступенчатое охлаждение агентами с разным градиентом температур, в том числе и для создания флегмы в так называемых разрезных ректификационных колоннах, разделенных на две или более части со своими дефлегматорами, из которых только верхний работает при наиболее низкой температуре. Применяют раздольный ввод газа и конденсата по высоте колонн в места, соответствующие их составу, и т. д. Все это позволило снизить затраты энергии на разделение газа и вместе с усовершенствованиями в стадии пиролиза и укрупнением установок существенно удешевить получаемые фракции олефинов.

В настоящее время применяют разнообразные виды бурения, начиная от мелкого ручного до глубин в несколько метров или десятков метров и до полностью механизированного бурения до глубин 6—7 км. Разрабатываются способы полной автоматизации бурения скважин. В этом случае управление осуществляется электронной машиной. Проведенные опыты подтверждают возможность такой автоматизации.

Флотация минеральных ископаемых. Весьма интересное и перспективное направление применения СНГ разработано несколько лет тому назад в лабораториях компании «Эссо» в Великобритании. Давно известно, что руды металлов и сопутствующие им минералы, так же как уголь и связанные с ним компоненты золы и пустой породы, могут разделяться методом флотации. Для этой цели применяют разнообразные жидкости , обладающие различным поверхностным натяжением в отношении компонентов шахтного угля и руд металлов. Следовательно, эмульсии двух жидкостей будут иметь неодинаковую степень смачиваемости, т. е. селективную смачиваемость. Однако, несмотря на это, методом флотации не очень легко разделить компоненты, особенно в тех случаях, когда они имеют почти одинаковую плотность. Этим объясняется тот факт, что в прошлом флотационная сепарация практически всецело базировалась на различии поверхностного натяжения. Эффективность сепарации может быть значительно повышена при одновременном использовании как поверхностного натяжения, так и гравитации, т. е. при флотации с применением легких углеводородов. Эффект добавки СНГ или легкого дистиллята после смачивания водоугольной пульпы нефтяным топливом проявляется в растворении легкого углеводорода в абсорбированной нефти и всплывании на поверхность ванны покрытых нефтью кусков угля. Золообразующие компоненты и сера, находящиеся главным образом в виде сульфида железа, например пирита, опускаются на дно ванны. В табл. 68 приведены данные по составу угля до и после обогащения методом флотации легкими углеводородами. Хорошо разработанные схема и оборудование для удаления золы позволяют почти полностью утилизировать легкие углеводороды и снова использовать их в процессе флотационного обогащения.

6. Для улучшения эксплуатационных свойств товарных нефтепродуктов все более широко применяют разнообразные присадки. Важнейшим условием при выборе процессов очистки нефтяного сырья становится обеспечение высокой приемистости продуктов к присадкам.

Для разрушения породы применяют разнообразные долота, чаще всего шарошечного типа. Они состоят из зубчатых конусов, которые, перекатываясь по породе, дробят и истирают ее. В последнее время стали применять алмазные долота. При работе долото должно все время вращаться. Это достигается либо вращением всей бурильной системы труб , либо применением турбобура или электробура. В этом случае вместе с долотом в забой скважины спускается многоступенчатая турбина или электродвигатель, которые и приводят долото в действие. Это

Основная аппаратура для изготовления смазки — варочный котел, снабженный паровой рубашкой и перемешивающим устройством. Применяют разнообразные типы мешалок: рамные, про-

Самым распространенным видом фильтрации является фильтрация с образованием осадка. В промышленных условиях применяют разнообразные по конструкции фильтры, которые классифицируются по следующим основным признакам:

В настоящее время известно большое количество фильтровальных материалов, которые можно классифицировать по различным признакам . На поверхностных фильтровальных перегородках твердые частицы задерживаются на поверхности, практически не проникая в поры фильтрующего элемента. В глубинных фильтровальных перегородках твердые частицы задерживаются в глубине фильтрующего элемента. Это явление наблюдается, когда частицы примесей значительно меньше отверстий фильтровальных материалов, а концентрация загрязнений не настолько высока, чтобы образовать своды над входами в поры. В практике приходится фильтровать различные продукты с разной степенью загрязненности. Требования к качеству фильтрата тоже не всегда одинаковы. Поэтому для исправления качества нефтепродуктов применяют разнообразные материалы с различной фильтрующей способностью.

Для очистки нефтепродуктов применяют разнообразные фильтры. В соответствии с ГОСТ фильтры классифицируют по номинальной пропускной способности, номинальной тонкости фильтрации, виду очищаемого нефтепродукта и типу фильтровального материала. Эти показатели отражены в условном обозначении фильтра. Например, фильтр для горючего с пропускной способностью 120 м3/ч, с номинальной тонкостью фильтрации 20 мкм и фильтрующим элементом из нетканого материала обозначают ФГН-120-20. Фильтровальные материалы обозначают: Б — бумага; Н — нетканый материал; Т — ткань; К — керамика; „С — сетка; М — металлокерамика. В соответствии с ГОСТ 19211—80 фильтры изготавливают трех типов с пропускной способностью 30, 60 и 120 м3/ч. Каждый тип фильтра может быть изготовлен с фильтрующими элементами с тонкостью фильтрации-5, 20 и 40 мкм . ГОСТ 19211—80 предусмотрена унификация конструкции корпусов и деталей крепления фильтрующих элементов; регламентирован объем приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний фильтров; определены единые методики определения основных показателей их качества. ГОСТ предусмотрено определение