Главная -> Словарь

Строительстве установки

Должны быть не только созданы новые, более эффективные аппараты и оборудование, но и освоены новые методы по их сборке и монтажу. Необходимо максимально сократить удельный расход дефицитных дорогостоящих материалов на изготовление аппаратов. Мало еще применяют на установках АВТ изделия и арматуру из пластических масс, полиэтиленовые трубы и др. Применение труб, арматур, фитингов исключительно из черного или цветного металла приводит к значительному удорожанию строительства установок АВТ.

Недостатки адсорбционной осушки: для строительства установок большой мощности требуются большие капитальные вложения; реализация процесса связана с высокими эксплуатационными затратами; отсутствуют высокоэффективные и надежные процессы с непрерывным циклом основных технологических операций ; эффективность адсорбента снижается в результате его загрязнения ингибиторами коррозии, механическими и другими примесями, что приводит к необходимости его замены.

В дальнейшем "рост производства изобутилового спирта в Советском Союзе намечено осуществлять за счет строительства установок оксосинтеза. Отметим, что в США практически весь изобутанол производят этим методом.

западных и южных заводах прирост составил всего лишь 30%. В будущем основное расширение производства парафина будет осуществляться за счет преимущественного строительства установок, перерабатывающих восточную нефть; доля парафина, выделенного из восточных нефтей, достигнет к 1965г. 60—70%. По своей качественной характеристике наиболее благоприятным сырьем для получения парафинов являются нефти Северного Кавказа и Западной Украины. Сравнительная характеристика различных нефтей Советского Союза как сырья для производства парафинов приведена в табл. 38.

Наиболее массовым нефтепродуктом в США является автобензин. За последние' годы был принят ряд законов, ограничивающих использование в бензинах антидетонационных присадок на основе свинца, поскольку образующиеся при сжигании таких бензинов соединения свинца загрязняют атмосферу, а главное быстро отравляют катализаторы дожига выхлопных газов. В 1984 г. потребление бензина, не содержащего свинцовых антидетонаторов, достигло 62% от общего его потребления, а к 1990 г. должно возрасти до 70—90% . Однако отказ от использования свинцовых антидетонаторов не означает снижения требований к октановым числам бензина, которые вследствие необходимости повышения топливной экономичности, автомобилей должны оставаться на достаточно высоком уровне . Поэтому в целях увеличения производства высокооктановых компонентов бензина предполагается повысить мощность и жесткость процесса каталитического 'риформинга, в том числе за счет дальнейшего увеличения числа установок, работающих на би- и полиметаллических катализаторах , а также строительства установок .непрерывного риформинга. Предусматривается расширить мощности традиционных процессов производства высокооктановых компонентов бензина и новых каталитических процессов, например получения димеров пропилена . Намечается также заметно повысить октановое число крекинг-бензина в результате применения в процессе ККФ специальных новых катализаторов.

Широкого строительства установок глубокой переработки остатков в ближайшие годы во Франции не намечается из-за недостаточной отработанности технологии этих процессов, а главное из-за необходимости огромных капиталовложений. Например, капиталовложения в установку гидрокрекинга гудрона мощностью 2 млн. т/год составляет 3—5 млрд. фр., а в установку флексикокинг мощностью 1,6 млн. т/год по сырью — 6,3 млрд. фр., или примерно втрое больше, чем в обычный НПЗ мощностью 8 млн. т/год.

Ужесточение законодательства в области охраны окружающей среды — снижение предельно допустимого содержания серы в средних .дистиллятах до 0,3% в 1980 г. против 0,5% ранее — в условиях увеличения доли высокосернистых"нефтей в общемировом объеме добычи и перера— ботки нефти потребовало опережающих темпов строительства установок гидроочистки . Подобная тенденция сохранится и в перспективе.

Причинами больших потерь и нерационального использования попутного газа, наряду с отставанием строительства установок по сбору, транспортированию и переработке газа, являются ограниченность и несовершенство технических средств и техноло-процессов по сбору и утилизации газа и средств для ис-газа непосредственно на промыслах и в прилега-х к ним районах. • - -

Усовершенствованный процесс алкилирования. Несколько лет назад фирма Monsanto приняла решение пересмотреть свои позиции в производстве этилбензола и построить новую установку в штате Техас. Как уже отмечалось, химизм алкилирования, независимо от варианта процесса, в присутствии хлористого алюминия одинаков и известен давно. Наряду с этим имелись возможности строительства установок по типу широко эксплуатируемых. Однако изучение этих процессов обнаружило у них существенные недостатки. Одной из многих проблем был риск строительства первой такой крупной установки производительностью 765 тыс. т этилбензола в год по не вполне проверенной технологии.

• Отмечается , что в ряде -случаев при выделении водорода из водородсодержащих газов можно обойтись без строительства установок специального производства водорода.

Для получения авиабензина, отвечающего требованиям современных двигателей форсированного типа, метод гидрогенизации пришлось модернизировать. Модернизация заключается частью в переходе от давлений 300 атм к давлениям 700 атм, потребным для гидрирования более высококачественного сырья, каковым, в отличие от преимущественно ранее использовавшихся бурых углей, являются каменные угли, главным же образом в переработке низкооктанового бензина гидрогенизации методом DHD. Это приводит к конечному продукту, имеющему при добавлении тетраэтилсвинца октановое число 92. а по методу С3 — выше 100. DHD-процесс заметно увеличивает выход газа и тем способствует развитию строительства установок по синтезу алкилайтов и изооктана .

Работы велись в двух направлениях: 1) изучались возможности расширения известных областей применения изомасляного альдегида и изобутилового спирта, в особенности взамен альдегида и спирта нормального строения; 2) создавались новые синтезы на основе изомасляного альдегида. Кроме того, проводились исследования по улучшению соотношения между н- и изомасля-ным альдегидами в процессе оксосинтеза. Так, фирма Монсанто сообщает о строительстве установки в Техасе мощностью в 27 тыс. т в год, на которой по новой технологии оксопроцесса будут производиться масляные альдегиды с соотношением нормального и изоальдегида 4 : 1 и даже 5 : 1 . Однако эти сведения представляются сомнительными.

Первый проект основан на строительстве установки каталитического крекинга. Сырьем служит смесь тяжелого атмосферного и вакуумного газойля . Гудрон после вакуумной перегонки мазута направляют на висбрекинг, продукты которого используют при компаундировании котельного топлива. Это позволяет уменьшить количество газойля, добавляемо-

Как мы уже отмечали, недостатками метода сернокислотной гидратации олефинов являются высокие капиталовложения при строительстве установки, которую изготовляют из материалов, устойчивых к коррозии, и необходимость концентрирования отработанной кислоты до 96—98%, что вызывает повышение эксплуатационных расходов. Ко всему этому следует добавить также далеко но малые потери кислоты, которые следует учитывать при калькуляции продукта.

Величина расхода водорода в процессе гидрокрекинга оказывает решающее влияние на эксплуатационные затраты, а также на величину капитальных затрат при строительстве установки. Так, по зарубежным данным, стоимость установки гидрокрекинга мощностью около 1 млн м3/год, потребляющей водород в количестве 530 нм3/м3 сырья, в несколько раз выше стоимости аналогичной установки той же мощности, потребляющей 170 нм3/м3 водорода. Удельный вес стоимости водорода в эксплуатационных затратах по установке составляет в среднем 40— 75%. Проблема снижения расхода водорода имеет решающее значение при оценке эффективности применения процесса гидрокрекинга на нефтеперерабатывающем заводе.

Избирательное гидрирование нитроциклогексана в оксим циклогекса-нона привлекает на протяжении некоторого времени большое внимание вследствие важного значения капролактама как полупродукта для производства нейлона . Капролактам получают каталитической перегруппировкой циклогексаноноксима. Последний в настоящее время обычно получают из циклогексанона и гидроксил амина. Еще в 1958 г. сообщалось о намечаемом строительстве установки производства капролактама из нитроциклогексана. В качестве побочного продукта, образование которого^ очевидно, полностью предотвратить не удается, при этом процессе получается циклогексиламин . Весьма небольшой спрос на циклогексиламин и дициклогексиламин в настоящее время удовлетворяется за счет каталитического гидрирования анилина.

Промышленное использование о-ксилола началось в 1945 г., когда фирма «Оронит кемикл» впервые- начала выделять его в промышленном масштабе при помощи процесса перегонки. р-Ксилол окисляли для получения фтале-вого ангидрида. По литературным данным этот процесс в весьма ограниченных масштабах использовался в промышленности до 1958—1959 гг., когда ряд других нефтяных компаний начал производство о-ксилола высокой чистоты. Фирма «Сантайд» вырабатывает о-ксилол чистотой 95% на нефтеперерабатывающем заводе в Корпус-Кристи, шт. Техас. Сообщение о строительстве установки для выделения всего потенциального количества о-ксилола фирмой «Хамбл» не публиковалось. Многие другие нефтяные компании также намечают строительство установок производства о-ксилола в случае дальнейшего роста потребности. .

Совершенно необоснованным является также и принятие решения о строительстве установки для очистки бензина «калоша» с помощью алюмосиликатной крошки, так как за кажущейся простотой и прогрессивностью этой установки скрываются весьма крупные недостатки и крайняя нерациональность принятого метода очистки.

9. На основании материалов диссертации ТОО "Феркор" принято решение о проектировании и строительстве установки висбрекинга мазута с целью получения разработанных автором профилактических смазок и пылесвязывающих веществ для горнодобывающих предприятий Казахстана.

строительстве установки производительностью 50 тыс. бар ./день

При строительстве установки производительностью 20 тыс.

При строительстве установки необходимо затратить