Главная -> Словарь

Свежепрокаленным хлористым

Сборочно-сварочное производство:

15. Бакши О.А., Шрон Р.З. Прочность при статическом растяжении сварных соединений с мягкой прослойкой //Сварочное производство. -1962. - №5. - с. 6-10.

26. Зайнуллин Р.С., Бакиев А.В. и др. Анализ деформаций и разрушения сварных соединений со смещенными кромками. Сварочное производство. - 1979. - №11, с. 4-6.

27. Зайнуллин Р.С. Несущая способность сварных сосудов с острыми поверхностными дефектами. Сварочное производство. - 1981. -№3. - с. 5-7.

28. Зайнуллин Р.С., Постников В.В. Несущая способность сварных сосудов с острыми поверхностными дефектами при малоцикловом нагружении //Сварочное производство. - 1982. - №7.-с. 8-10.

42. Кудрявцев М.А. Влияние смещения кромок на механические свойства сварного соединения сплава АМГ. Сварочное производство, - 1967, №1, с. 29-30.

37 Стеклов О.И. Мониторинг крупногабаритных сварных конструкций, эксплуатирующихся при воздействии экологически и коррозионно-опасных сред // Сварочное производство. - 1992. - № 8. - С. 4-6.

14. Зайнуллин Р.С., Бакиев А.В., Арсланова Ф.К., Тулумгузин М.С. Анализ деформаций и разрушений сварных соединений со смещенными кромками при статическом растяжении //Сварочное производство. - М.: Машиностроение, 1979. - №11. - С. 4-6.

16. Бакши О.А., ЕрофеевВ.В., Шахматов М.В. О влиянии степени механической неоднородности на статическую прочность сварных соединений //Сварочное производство. - М.: Машиностроение, 1983. - №4.

18. Зайнуллин Р.С. Определение долговечности труб с трещинопо-добными дефектами в средах, вызывающих общую коррозию //Сварочное производство. - М.: Машиностроение, 1986. -№3, - С. 20-22.

47. Полтавцев С.И., Стеклов О.И. Проблемы и пути повышения долговечности и надежности сварных конструкций объектов повышенной опасности // Сварочное производство, 1996. № 5. С. 2-3.

ки 15 и 17 и уравнительную склянку 16 заполняют через трубку 14 годегазированным маловязким маслом в количестве около 70 мл. Осушитель 12 заполняют свежепрокаленным хлористым кальцием.

Если в рабочем газе содержание примесей более 0,05%, то он подвергается дополнительной очистке любым методом, обеспечивающим заданную чистоту. Например, водород чистится последовательным пропусканием через трубку из нержавеющей стали , заполненную медной стружкой и нагретую до 900° С, а также через стеклянную трубку , заполненную кристаллическим едким кали, дрексель с серной кислотой, стеклянную трубку со свежепрокаленным хлористым кальцием и стеклянную трубку с пятиокисью фосфора.

2. Обезвоживание парафина. Около 20 г испытуемого парафина расплавляют, взбалтывают со свежепрокаленным хлористым натрием, или сульфатом натрия, или гранулированным хлористым кальцием, отстаивают и фильтруют через бумажный фильтр.

Мерным цилиндром отмеряют 100 см3 изопропилбензола,, предварительно высушенного над свежепрокаленным хлористым кальцием, и выливают его в сухую перегонную колбу. Продолжительность перегонки 20±5 мин. За начало кипения принимают температуру, при которой падает первая капля с конца холодильника; за конец кипения — температуру, при которой в приемнике набирается 97 мл. В этот момент горелку гасят и перегонку считают законченной.

Для осушки газа, поступающего на ректификацию, применяется трубка, заполненная свежепрокаленным хлористым кальцием. Поглотительную склянку, заполненную 20%-вым раствором едкого кали или натра, применяют для удаления кислых газов из газа, поступающего на ректификацию. Поглотительные склянки со спиральным ходом или с пористой пластинкой представлены на рис. 33 .

Получение ацетофенона. Синтез ведут в кругло-донной двугорлой колбе, снабженной обратным водяным холодильником и капельной воронкой. Важнейшее условие проведения этого синтеза, как и других синтезов с хлористым алюминием, — отсутствие влаги в исходных веществах. Бензол следует предварительно высушить свежепрокаленным хлористым кальцием и перегнать. Колба должна быть тщательно высушена. В колбу загружают бензол и хлористый алюминий, охлаждают снаружи водой со льдом и, не вынимая из ледяной бани, по капле прибавляют хлористый ацетил, периодически встряхивая колбу. Дают выдержку 10 мин., потом еще 30 мин. при 30° С и 1 час при 20° С, после чего выливают в стакан на смесь льда с соляной кислотой. Соляная кислота нужна для растворения алюминиевых солей. Реакционную массу переносят в делительную воронку, добавляют бензол и после энергичного взбалтывания и отстаивания отделяют бензольный слой. Бензольную вытяжку промывают водным раствором едкого натра, водой, высушивают прокаленным хлористым кальцием и отгоняют бензол. Полученный ацетофенон перегоняют затем при пониженном давлении.

Для осушки газа, поступающего на ректификацию, применяется трубка, заполненная свежепрокаленным хлористым кальцием. Поглотительную склянку, заполненную 20%-ным раствором едкого кали или натра, применяют для удаления кислых газов из газа, поступающего на ректификацию. Поглотительные склянки со спиральным ходом или с пористой пластинкой представлены на рис. 33 .

В практике наблюдается, что при частом употреблении колонки на поверхности насадки и стенках колонки скапливается влага, мешающая работе колонки. Скопление влаги происходит вследствие неполного обезвоживания газа, поступающего на ректификацию. Для удаления влаги колонку продувают сухим воздухом, проходящим через колонку сверху вниз. Нижний конец колонки присоединяют к водоструйному насосу, верхний — сообщают с гребенкой, соединенной с осушительной трубкой, по которой поступает воздух. Осушительную трубку заполняют свежепрокаленным хлористым кальцием или фосфорным ангидридом.

ки 15 и 17 и уравнительную склянку 16 заполняют через трубку 14 недегазированным маловязким маслом в количестве около 70 мл. Осушитель 12 заполняют свежепрокаленным хлористым кальцием.

б) Ацетон сушат свежепрокаленным хлористым кальцием в течение 24 ч, после чего переливают в круглодонную колбу, добавляют марганцевокислого калия , углекислого натрия , вводят несколько капилляров и перегоняют с игольчатым дефлегматором на водяной бане. При перегонке отбирают фракцию, кипящую в пределе 55,5—57,5° С при барометрическом давлении 760 мм рт. ст. При смещении 1 объема перегнанного ацетона с 5 объемами безводного бензола не должна появляться муть. В случае появления мути ацетон дополнительно сушат хлористым кальцием или сульфатом натрия.

Если в рабочем газе содержание примесей более 0,05%, то он подвергается дополнительной очистке любым методом, обеспечивающим заданную чистоту. Например, водород чистится последовательным пропусканием через трубку из нержавеющей стали , заполненную медной стружкой и нагретую до 900° С, а также через стеклянную трубку , заполненную кристаллическим едким кали, дрексель с серной кислотой, стеклянную трубку со свежепрокаленным хлористым кальцием и стеклянную трубку с пятиокисью фосфора.