Главная -> Словарь

Вторичной переработке

В нижней части стабилизационной колонны при помощи пара поддерживается температура порядка 130—140°, чтобы бензин мог освободиться от всех газообразных углеводородов, в присутствии которых значительно повышается упругость его паров при нормальных условиях. Чаще всего колонна имеет 35—40 тарелок. Большая часть удаляемых через верх колонны газов конденсируется и собирается в находящемся под давлением сосуде, из верхней части которого отводятся неконденсирующиеся газы, главным образом метан и этан. Жидкий продукт удаляется со дна сосуда. Вторичной перегонкой под давлением этот жидкий продукт может быть разделен на составляющие компоненты.

Рис. 111-19. Схема перегонки нефти с вторичной перегонкой мазута в вакууме в полной колонне с водяным паром и в колоннах без отгонных секций и водяного пара :

Рис. 111-20. Схема перегонки нефти со вторичной перегонкой мазута:

По данным , при комбинировании первичной перегонки нефти с вторичной перегонкой бензинов уменьшаются эксплуатационные затраты на 25% и эксплуатационные расходы на 30%, сокращается площадь застройки установки на 30% и расход металла на 20%, обслуживающий персонал сокращается на 16 единиц к производительность труда увеличивается в 2 раза.

— нефти с вторичной перегонкой мазута 172 ел.

Комбинированная установка АВТ со вторичной перегонкой бензина производительностью 2,0 млн. т/год............... 97

Комбинированная установка АВТ со вторичной перегонкой широкой бензиновой фракции производительностью 3,0 млн. т/год сернистой нефти.............................. 100

Комбинированная установка ЭЛОУ—АВТ со вторичной перегонкой широкой бензиновой фракции производительностью 3,0 млн. т/год 103

Комбинирование АВТ со вторичной перегонкой бензина..... 142

При переработке различных нефтей или их смесей выходы отдельных фракций неодинаковы, а компоненты получаются примерно одни и те же. Широкую бензиновую фракцию разделяют на узкие фракции в специальном блоке вторичной перегонки, сооружаемом на установке АВТ. Эти узкие фракции служат сырьем нефтехимического синтеза. При таком сочетании процессов AT со вторичной перегонкой бензина сооружение отдельно стоящей установки вторичной перегонки, как это делалось раньше на нефтеперерабатывающих заводах, не требуется. Потоки с процессов первичной перегонки нефти служат сырьем для большей части технологических установок вторичных процессов и процессов основного

комбинированная установка АВТ со вторичной перегонкой широкой бензиновой фракции.

Рассмотрев эти четыре старых процесса, можно притти к заключению, что главным образом образование кокса в трубках делала непригодными все эти процессы. Все сложные приспособления, применяющиеся, чтобы избежать этого отложения кокса, дают, повидимому мало эффекта. Получаемые за один цикл продукты состоят из 25% бензища, 25% газа, 50%. легкого крэкинг-мазута. . Легкие масла могут подвергаться вторичной переработке.

По прогнозу Совета по нефти при Министерстве внешней торговли и промышленности, к 1990 г. Японии необходимо увеличить мощности по вторичной переработке нефти на 52 млн. т, в том числе 21 млн. т — за счет создания новых установок, 31 млн. т — реконструкции и модернизации действующих . Наблюдающаяся в последние годы тенденция к сниже-,

При перегонке нефти и при вторичной переработке нефтяных фракций получаемые продукты, кроме углеводородов, содержат примеси как кислотного, так и основного характера. Большинство из етих примесей являются нежелательными в товарных нефтепродуктах я подлежат удаление.

В чем же сущность развившегося антагонизма, в чем он проявляется и к каким последствиям может привести? Вопрос этот, раскрываемый в последующих главах, является далеко не праздным, поскольку хорошо известен существенный вклад, вносимый смазочными материалами в загрязнение окружающей среды и в развитие как региональных, так и глобального экологических кризисов. В настоящее время мировое производство смазочных материалов всех видов составляет около 40 млн т/год, сбор же отработанных продуктов не превышает 15—20 млн т/год, из которых вторичной переработке подвергают лишь немногим более 1,5 млн т/год, в качестве топлива используют 10,5, а в биосферу попадает свыше 3 млн т/год. Таким образом, из ежегодно

Качественное определение хлора в РФ проводят по зеленому окрашиванию пламени при внесении в него медной проволоки с маслом, что позволяет обнаружить элемент в количестве не менее 0,3%. Количественное определение ведут по ГОСТ 20242—74 и методике ВНИИ Н П . Для определения хлор-органических соединений используют масс-спектрометрию отрицательных ионов. Во ВНИИ НП разработана методика определения пригодности отработанных нефтяных масел ко вторичной переработке, основным критерием которой является качественное определение хлора.

В Японии вторичной переработке подвергают лишь 2,9% свежих масел; из них ~42% используют в качестве топлива. Сбор и хранение ОМ вызывают подчас весьма серьезные проблемы: так, 11.05.97 в подземном хранилище отработанных масел произошел взрыв; возникший пожар был ликвидирован с большим трудом.

На практике традиционный вариант кислотно-контактной переработки ОМ, несмотря на его известные недостатки, достаточно широко применяют во многих странах мира. Иногда он используется в комбинации с вакуумной перегонкой, с обработкой пропаном, фурфуролом и сорбентами. Процесс IFP практическое применение нашел лишь в Италии. Единственная установка процесса Matthys/Garap работает в Лилльбонне . Процессы с использованием термического крекинга распространены во многих странах . Доминирующее положение во вторичной переработке ОМ . В США по этой схеме работают три завода, в числе которых один из крупнейших по вторичной переработке ОМ.

Разработана безотходная технология переработки отработанных натриевых и натриево-кальциевых смазок, заключающаяся в обработке их при перемешивании и повышенной температуре 75—80°С водой с последующим разделением смеси на нефтяное масло и мыло-масляную эмульсию путем отстоя . Выделенные из ОПС компоненты находят разнообразное применение. Так, например, использование в качестве коагулянта мыло-масляной эмульсии, выделенной из ОПС, показало ее высокую эффективность при вторичной переработке отработанных масел по сравнению с коагуляцией кальцинированной содой и метасиликатом натрия. Проведенные исследования позволили предложить мыло-масляную эмульсию в качестве коагулянта при переработке масел группы МИО . Этот продукт обладает существенным коагулирующим действием даже при попадании в сырье отработанных моторных масел.

В схеме предусмотрено использование отходов активации природных сорбентов. В СНГ создан непрерывный процесс солянокислой активации бентонитов. Отходом такого процесса является «маточный раствор», образующийся при отмывке сорбента от кислоты. Маточный раствор содержит в своем составе соли различных металлов и соляную кислоту и может, как показали исследования, служить коагулянтом при вторичной переработке отработанных индустриальных масел . Это позволяет при совмещении процессов кислотной активации сорбентов

По заявлению Союза предпринимателей США, занимающихся рисайклингом отработанных масел , включающего в себя свыше 40 компаний, маркировка ОСМ как экологоопасных имела на практике лишь эффект разрушения развивающейся национальной отрасли по сбору и вторичной переработке отработанных масел . Полагают, что страховой полис на утилизацию экологоопасных отходов совместно с растущей стоимостью транспортировки и других операций могли бы оказаться «фатальной комбинацией» для многих компаний и, как следствие, вызвать рост числа бесконтрольных сливов на свалки и в другие