Главная -> Словарь

Промывают насыщенным

Для холодных насосов крышку 6 корпуса снимают проще . Гайки на ней отвинчивают накидными ключами, соблюдая правила разборки фланцевых соединений. Сильно разрушенные действием коррозии или пригоревшие резьбовые соединения предварительно промывают керосином либо газойлем. Если имеется возможность, пригоревшие гайки прогревают газовой горелкой до 150--200° С. Подогрев ведут так, чтобы не нагреть болт или шпильку.

2. Промывают керосином масляный картер подшипника и весь корпус.

При появлении из сальника густого белого дыма с желтоватым оттенком останавливают насос, разбирают линии, подводящие и отводящие уплотняющую жидкость, продувают их паром, промывают керосином, проверяют на проходимость и заменяют сальниковую набивку.

Окончательную прптнрку осуществляют па третьей плите. В притирочную смесь входят: GO"» микропорошка М20, 35—38% пыли окиси хрома и 5 2"» стеарина. Указанную смесь нагревают до расплавления стеарина, а затем перемешиванием доводят до кашицеобразной массы. После притирки детали на каждой плите обрабатываемую поверхность тщательно промывают керосином.

При смазке под давлением во время каждой остановки насоса нужно разобрать и промыть все масляные трубопроводы, вскрыть и прочистить маслоохладитель, очистить приемную сетку, спустить масло из картеров, промыть их керосином и тщательно протереть, очистить и промыть в керосине масляный фильтр. Масло следует менять через каждые 2000 ч работы насоса. При этом масляный бак тщательно промывают керосином и насухо протирают.

После выполнения указанных операций и тщательной промывки опорных подшипников качения в бензине их устанавливают на вал. Посадочные места его также промывают керосином. В данном случае обязательно промеряют действительные размеры посадочных мест подшипников и вала и определяют фактический зазор — натяг. Если он не соответствует типу посадки, вал необходимо заменить или отремонтировать.

При смене масла внутреннюю-полость редуктора промывают керосином с добавлением 5—7% масла. Перед сливом масла корпус редуктора около пробок протирают от грязи концами, смоченными в керосине или дизельном топливе. После слива масла отверстие закрывают и в редуктор для промывки заливают 3 л смеси керосина с маслом.

Если после демонтажа рамы обнаружено масло на наружной ее части или на поверхности фундамента, то полости рамы испытывают на плотность. Для определения места течи внутреннюю часть рамы тщательно промывают керосином, а наружную часть днища тщательно очищают металлическими щетками, промывают керосином и насухо протирают хлопчатобумажными салфетками. После этого в картер заливают до нормального уровня керосин и выдерживают его под наливом 4 - 6 ч. Затем раму осматривают, определяют места течи и отмечают их мелом.

При приемке двойников обращают внимание на маркировку пробок и корпуса и проверяют, чтобы на соприкасающихся поверхностях пробок и гнезд, а также на внутренней поверхности отводов в местах соединения с трубами не было забоин, рисок и др. Печные двойники должны иметь паспорт с указанием о проведенном гидравлическом испытании. Двойники и концы труб перед установкой промывают керосином и затем вытирают насухо для удаления пленки масла, так как наличие масляной пленки на соприкасающихся поверхностях труб и двойников может привести к возникновению неплотности в вальцованном соединении. Трубные решетки и подвески должны быть проверены на соответствие размеров отверстий под трубы наружным диаметрам труб. Если диаметр отверстия меньше, чем требуется с учетом поля допусков, приходится растачивать такие отверстия, используя турбинки с наждачным кругом. Края отверстий не должны иметь неровностей и заусениц, которые могут повредить зачищенные концы труб при их протаскивании через отверстия решеток и подвесок.

соединения. Поэтому двойники и концы труб непосредственно перед установкой двойников промывают керосином и тщательно протирают хлопчатобумажными концами.

В испытуемом нефтепродукте допускается содержание влаги не более 0,05%. Влажный продукт обезвоживается в склянке, где находится свежепрокаленный хлористый кальций или сульфат натрия. Перед определением прибор устанавливают в помещении, где отсутствует резкое движение воздуха. Снимают с прибора термометр, крышку с мешалкой и вынимают тигель. Эти части, соприкасающиеся с маслом, тщательно промывают керосином или бензином и сушат. Испытуемое обезвоженное масло наливают в тигель до метки, устанавливают его на место и закрывают крышкой. В крышке устанавливают термометр, проверяют, работает ли мешалка, пружинный рычаг и зажигают фитиль зажигательного устройства. Перед началом испытания записывают барометрическое давление.

Содержание органических веществ в мылонафте определяется следующим образом: 100 г средней пробы мылонафта растворяют в 400—600 см3 горячей дестиллированной воды и раствор фильтруют в мерную колбу на 1 л, причем фильтр смывается, горячей водой в колбу, объем жидкости в которой доводится до черты по охлаждении до комнатной температуры 100 см3 раствора отбирают пипеткой в делительную воронку, добавляют несколько капель метилоранжа и разлагают мыло слабой серной кислотой до появления слабо 'розовой окраски, сохраняющейся при встряхивании. Затем в делительную воронку вливают 25 см3 нефтяного эфира и после встряхивания оставляют смесь на несколько часов для расслоения, после чего спускают водный раствор, а слой нефтяного эфира дважды промывают насыщенным раствором хлористого натрия. Эфирный слой затем переносится в тарированную колбочку . После отгонки нефтяного эфира по привесу колбы определяют сумму органических веществ, т. е. кислот и масел. Иногда удобнее перед взвешиванием остатка в колбе слить его в тарированную чашечку, куда сливаются также небольшие количества нефтяного эфира, которым смывались стенки колбы. Чашечка, после удаления нефтяного эфира на водяной бане, еще высушивается в термостате при 103—105° в течение 5 мин. Найденное количество органических веществ после умножения на Ю дает содержание органических веществ во взятой навеске мылонафта.

Впделивииеся нафтеновые кислоты экстрагируют легким бензином в делительной воронке. После короткого отстаивания прозрачный бензиновый раствор кислот отделяют от водного раствора и промывают насыщенным раствором поваренной или глауберовой соли до отрицательной реакции промывной води на минеральную кислоту . Не содержащий минеральных кислот бензиновый раствор обезвоживают над безводным сульфатом натрия, отгоняют бензин и сушат остаток при 120° С до постоянной массы во втором злаке.

шшаколинацотата при 460—480 °С. Из 200 г пинаколинацстата поело пиролиза образуется примерно 110—120 г конденсата. Его промывают насыщенным раствором поваренной соли до нейтральной реакции, обезвоживают над сульфатом натрия и перегоняют в колонном аппарате .

Реакционную смесь по охлаждении переносят в делительную воронку, добавляют туда 20—40 мл воды и взбалтывают. При этом отстаивается водный слой, в который переходит основное количество серной кислоты. Нижний слой отделяют, а верхний обрабатывают 2—3 раза 10%-ным раствором соды для нейтрализации остатка серной кислоты. После этого реакционную смесь промывают насыщенным водным раствором поваренной соли до нейтральной реакции. Затем реакционную смесь обезвоживают над безводным поташом и при атмосферном давлении отгоняют до 180° G углеводороды — продукты полимеризации изобутилена . Остаток перегоняют в вакууме. При этом вначале отгоняется небольшая головная фракция 116 —126° С , представляющая собой моноалкилированный /г-крезол, а затем при т. кип. 145—150° С — основная масса алкилата — 2,6-ди-трет.-бутил-4-метилфенол. Выход его 160—130 г, что составляет 72—80% от теоретического. При перегонке алкилата в колбу следует добавить 2—3 г соды для нейтрализации содержащихся в алкилате следов крезолсульфо-кислоты, которая образуется в процессе алкилирования в результате псбочной реакции сульфирования и-крезола. Без добавки соды свободная крезолсульфокислота во время перегонки может вызнать доалкилирование 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфе-иола Фракция 145—150° С застывает в сплошную кристаллическую массу и плавится при 62—66° С. После перекристаллизации из половинного объема этилового спирта получают белые кристаллы с т пл. 69—70° С.

32,2 г 1,2,3,4-тетрагидронафталинола-2 и 0,14 л конц. НС1 нагревают в герметически закрытом толстостенном стеклянном сосуде при 106 °С 6 ч . По охлаждении смесь обрабатывают эфиром, промывают насыщенным раствором NajCOs, водой и сушат прокаленным N32804. Остаток после отгонки эфира перегоняют в вакууме. Получают 19 г 2-хлор-1,2,3,4-тетра-гидронафталина выход 53%, т.кип. 92,5-93 °С/2 мм, rf° 1,5588. d}° 1,1168.

В четьгрехгорлую колбу емкостью 0,5 л, снабженную термометром, механической мешалкой, обратным холодильником с хлоркальциевой трубкой и капельной воронкой, помещают 135 г М-метилформ-анилида и 153 г хлороксида фосфора, после чего смесь оставляют стоять в течение 30 мнн. При этом температура повышается до 40— 45 °С. Затем при перемешивании и охлаждении колбы в бане с ледяной водой к смеси по каплям прибавляют 92,4 г тнофена с такой скоростью, чтобы температура смеси была 25—35 °С, перемешивают при той же температуре еще 2 ч, а затем оставляют на ночь. Образовавшийся раствор выливают в смесь воды со льдом. Водный слой отделяют, 3 раза экстрагируют эфиром. Объединенный органический слой промывают разбавленной НС1 для удаления следов N-метиланилина, Полученный раствор 2 раза промывают насыщенным раствором КаНСОз, затем водой и сушат прокаленным Na2S04. Эфир отгоняют, а остаток перегоняют в вакууме. Полу-

К раствору литийалюминийгидрида перемешивая добавляют раствор 62,0 г этилового эфира 3-оксотридеканкарбоновой кислоты в 100 мл абс.эфира, смесь кипятят 2 ч. Образовавшийся комплекс осторожно разлагают 60 мл воды, прибавляя ее по каплям и охлаждая колбу льдом, затем — 0,2 л 15%-ной H2S04. Полученный гликоль 4 раза экстрагируют смесью эфира и ацетона в соотношении 1:1 . Экстракт промывают насыщенным раствором KjCOs и сушат прокаленным К^СОз-После отгонки растворителей получают тетрадекандиол-1,4, т. пл. 54 С. Для очистки его перегоняют в вакууме, получают 50,2 г, выход 95%, т.пл. 57°С, т. кип. 174-175°С/5 мм.

В трехгорлую колбу емкостью 1 л, снабженную мешалкой, обратным холодильником и капельной воронкой, помещают 121 г роданистого калия, 100 мл воды и 75 мл 95%-ного этанола и прибавляют по каплям при энергичном перемешивании 49 г оксида циклогек-сена. Через 3—4 ч прибавляют еще 49 г оксида циклогексена и перемешивают при комнатной температуре в течение 36 ч. Жидкость декантируют с осадка изоцианата калия. Осадок промывают 50 мл эфира, этим же экстрактом извлекают тиооксид циклогексена из водного слоя. Органический слой и эфирный экстракт 2 раза промывают насыщенным раствором NaCl , сушат прокаленным MgSO4, эфир отгоняют, остаток перегоняют в вакууме, используя елочный дефлегматор высотой 45 см, дистиллат охлаждают льдом. Собирают основную фракцию с т. кип. 71,5-73,5°С/21 мм; п^° 1,5306-1,5311. Из погона, выкипающего до 71,5°С/21 мм, повторной перегонкой выделяют еще немного оксида тиоциклогексена. Всего получают 81,5-83,5 г, выход 71-73%.

В трехгорлую колбу емкостью 2 л, снабженную мешалкой, капельной воронкой и обратным холодильником, помещают 22 г магниевой стружки , покрывают ее слоем абс.эфира . При перемешивании постепенно прибавляют раствор 127,4 г бромистого этила в 0,125 л эфира с такой скоростью, чтобы смесь энергично кипела и перемешивают еще 1 ч. При О -4°С за четыре приема с интервалом 20 мин вводят 79 г винилацетилена и перемешивают еще 2 ч при комнатной температуре. Затем в реакционную смесь постепенно прибавляют 75,0 г циклопентанона в равном объеме абс.эфира с такой скоростью, чтобы смесь равномерно кипела, перемешивают еще 1,5 ч при комнатной температуре, а затем разлагают измельченным льдом. Органический слой отделяют декантацией , водный — 2 раза экстрагируют эфиром , а затем обрабатывают 10%-ной НС1 до образования прозрачных слоев. Эфирный слой отделяют, промывают насыщенным раствором К2СО3 и объединяют с эфирными вытяжками; их сушат прокаленным MgS04. Добавляют стабилизатор , эфир отгоняют в атмосфере азота на колонке, остаток перегоняют в вакууме из колбы с елочным дефлегматором. Получают 84 г 1 бензотиофена и 10 мл 82%-ной Н3РО4 . При температуре бани 140- 150°С и перемешивании за 1,5 ч прибавляют 18,5 г циклогексена и нагревают при той же температуре еще 9 ч. Образуются два слоя, которые при прибавлении эфира превращаются в раствор бурого цвета. Его промывают насыщенным раствором Na2CO3, водой до нейтральной реакции па лакмус и сушат прокаленным СаСЬ. Отгоняют эфир, затем фракцию, выкипающую до 85 С , заменяют водяной холодильник на воздушный и отгоняют непрореагировавший бензотиофен при 97° С/15 мм, далее собирают фракцию с т. кип. до 180°С/6 мм. После трехкратной перегонки получают 14 г 3-циклогексилбензо тиофена, выход 36%, т. кип. 148— 149°С/2мм,иЬ° 1,6040,^° 1,1129.

После отстаивания отделяют верхний слой, промывают его в чистой делительной воронке сначала 15 мл дистиллированной воды, затем 15 мл насыщенного раствора двууглекислого натрия и, наконец, снова двумя порциями дистиллированной воды; в случае образования эмульсии при промывке водой слой промывают насыщенным раствором хлористого натрия. Бензольный слой возвращают в реакционную колбу, куда приливают из бюретки точное количество 0,5-н. раствора КОН в 95%-ном спирте.

краном. После спуска всей сульфомассы к раствору добавляют поваренную соль, размешивают 2 часа и останавливают мешалку. Для полного выделения натриевой соли л-нитробензол-сульфокислоты массу оставляют на 10—12 час., а затем отфильтровывают осадок через бязевый фильтр на воронке Бюхнера, промывают насыщенным раствором поваренной соли и отжимают. Для дальнейшего восстановления нитрогруппы пасту можно не высушивать.