Главная -> Словарь

Соответствующее уменьшение

Проблему углубления переработки нефти в развитых капиталистических странах решают с учетом ухудшения качества нефти и ужесточения требований к охране окружающей среды.. В после'дние годы, в частности, значительно ограничено содержание серы в моторных и энергетических топливах, что привело к ускоренному росту мощностей процессов гидроочистки и гидрообессеривания нефтяных дистиллятов и остатков. Существенное влияние на структуру нефтеперерабатывающей промышленности оказывают в последнее десятилетие постепенный отказ от использования в качестве антидетонационной присадки к автобензинам соединений свинца и соответствующее повышение октановых характеристик суммарного бензинового фонда. В результате увеличились мощности процессов каталитического крекинга, риформинга, алки-лирования и др., что в свою очередь привело к заметному росту расхода нефти на производство бензина.

Повышение давления воздуха на всасывании увеличивает воздушный заряд. Это повышает давление и температуру воздуха в конце сжатия и сокращает период задержки воспламенения топлива. Наиболее эффективным и широко распространенным способом использования повышенного давления на всасывании является наддув двигателя, т. е. подача воздуха в цилиндры двигателя под некоторым избыточным давлением. Повышение давления наддува на 25% вызывает примерно на столько же процентов повышение давления в конце сжатия. Это дает соответствующее повышение максимального давления вспышки и более полное использование литража двигателя. Сокращение периода задержки воспламенения при наддуве делает работу двигателя более плавной.

Следует также" учитывать, что ,утяжеление фракционного состава топлива неизбежно вызывает соответствующее повышение вязкости и, следовательно, ухудшение распыливания топлива. В связи с этим возрастает роль топливоподающей аппаратуры. При плохой топливоподаче смесеобразование и горение будут затягиваться, «догорание» в процессе расширения возрастать, температура и дымность выхлопа увеличиваться, а экономичность двигателя снижаться. Наддув двигателя, создающий повышенный термический режим камеры сгорания, обеспечивает возможность нормальной работы на топливах утяжеленного фракционного состава.

Процесс изомеризации парафиновых углеводородов тормозится с увеличением парциального давления водорода, но в то же время замедляются реакции, приводящие к коксоотложению на катализаторе. При увеличении давления требуется соответствующее повышение температуры реакции.

ний свинца и соответствующее повышение

При увеличении диаметров реакционных колонн большое значение имеет равномерность распределения жидкостей по поперечному сечению аппарата. Изменения гидродинамических режимов многофазных процессов влекут за собой соответствующее повышение или

Известно, что вязкость всех дизельных топлив с понижением температуры возрастает . Однако, как показали испытания, снижение температуры топлива и соответствующее повышение его вязкости в некоторых пределах лишь незначительно влияет на производительность подкачивающего насоса:

Качественно все УФ спектры асфальтенов, в силу их слабой разрешенное™ ти, достаточно сходам, однако существенно различаются а количественном отношении. В каждой из серий последовательно элюиру-шюсся фракций Ар к Ад коэффжцивиты мольной эксткнкции растут от первых алжатов к последним, указывая на соответствующее повышение концентрации хромофорных групп,, главным образом, ароматические ядер» Прк »том макешэдышв величины коэффициентов жстжвжтж в обдаст» «дан волн до 300-350 нм свойственны сдиртсмЗензояькым» а при больших длинах води - хлороформным фргшдаш. Это означает, что последние при близкой средней стенека ароматлчностя должны содержать в молекулах веехслъко больше крупных пояжонденеиравая-ных ароматических ядер.

атомов определяемых элементов из плазмы дуги вследствие усиления диффузии. Однако только диффузионными процессами нельзя объяснить увеличение времени пребывания атомов определяемых элементов ;в зоне разряда и соответствующее повышение интенсивности спектральных линий. В работе показано, что изменение времени пребывания в плазме атомов определяемых примесей зависит от массы частиц газа и других факторов. Так, при горении дуги в атмосфере водорода, воздуха и аргона интенсивности линий ртути соответственно относятся как 1 : 14: 140, а время пребывания атомов ртути в плазме разряда как 1:1, 25:1,82. Это несоответствие автор объясняет тем, что время пребывания атомов в зоне возбуждения спектров сильно зависит не только от массы частиц, но также от размеров самой зоны . А отношение радиусов возбуждения в атмосфере аргона, кислорода и водорода составляет 1 : 1,25:5. Таким образом, уменьшение времени пребывания атомов в дуге водорода и воздуха, связанное с малыми массами частиц этих газов, компенсируется возрастанием размеров зоны разряда в этих газах.

Иногда с целью перевода основы в легколетучее соединение пробу подвергают химической обработке. Так, для определения микропримесей в двуокиси титана пробу обрабатывают газообразным фтористым водородом, нагревая ее до 350—400 °С. При этом получается четырехфтористый титан с температурой сублимации 284 °С. Достигнуто 100-кратное обогащение примесей и соответствующее повышение чувствительности анализа . При анализе цинка высокой чистоты используют вакуумную сублимацию основы, достигая 300—500-кратного обогащения .

мало влияет на степень превращения исходных углеводородов . В то же время соответствующее повышение давления в наших опытах с н.додеканом заметно уменьшало количество образующихся разветвленных углеводородов. Возможно, что некоторую роль здесь играют явления капиллярной конденсации додекана в порах катализатора. Во всяком случае надо учитывать тот факт, что температурные условия изомеризации часто лежат ниже критических температур алканов состава Си—Ci6 .

Наиболее важным агентом, вызывающим потерю активности катализатора, является водяной пар. При данной температуре активность катализатора теряется гораздо быстрее во влажной атмосфере, чем в сухой. При этом наблюдается соответствующее уменьшение удельной поверхности катализатора. Влияние активности катализатора на крекинг ужо рассматривалось выше.

ля и других видов сырья, обладающих повышенной коксообразующей способностью, наблюдали при температуре в слое не выше 700 °С . Известны случаи быстрого спекания аморфного алюмосиликатного катализатора на установках крекинга с псевдоожиженным слоем. Современные марки цеолитсодержащих катализаторов эксплуатируют длительное время при температурах до 760 °С без существенного снижения их каталитических свойств . Катализаторы других процессов менее термостабильны. Установлено, что действие температур на уменьшение поверхности алюмохромовых катализаторов начинает сильно сказываться выше 640-650 °С . Для нанесенных катализаторов при окислительной регенерации может наблюдаться уменьшение дисперсности активного компонента. Основной причиной изменения дисперсности активного компонента в нанесенных катализаторах, как и в случае других пористых катализаторов, является удаленность системы от состояния равновесия . После периода разработки дисперсная структура катализатора находится в некотором стационарном состоянии, когда дисперсность в данных температурных условиях не изменяется. Однако в процессе окислительной регенерации перегревы и действие паров воды ускоряют рост частиц. Например , под действием высоких температур происходит укрупнение частиц платины на поверхности носителя. При нагревании до 500 °С наблюдается рост частиц платины и соответствующее уменьшение поверхности платины и степени превращения в реакции гидрирования бензола . При нагревании до 600-800 °С платиновый катализатор практически полностью теряет активность, что видно из приведенных ниже данных:.

Сопоставление данных по молекулярно-повсрхностным свойствам с результатами химических исследований соответствующих фракций показывает, что увеличение поверхностной активности, максимальной адсорбции, а также соответствующее уменьшение значения средней площади, приходящейся на молекулу в адсорбционном слое, непосредственно связаны с увеличением содержания в смолах кислых и нейтральных омыляемых компонентов, а также с ростом суммарного содержания серы, азота и кислорода.

Сопоставление данных по молекулярпо-поверхностпым свойствам с результатами химических исследований соответствующих фракций показывает, что увеличение поверхностной активности, максимальной адсорбции, а также соответствующее уменьшение значения средней

катализатора в реакционной смеси, что влечет за собой соответствующее уменьшение скорости реакции. В результате конверсия этилена меняется с давлением водорода не так резко, как конверсия пентена.

также соответствующее уменьшение зна-

Смесь 1:1. 205 г триметил- и 314 г триэтил алюминия смешивают при 92—94° и давлении этилена 80 ат и прокачивают через тарельчатый реактор. Исходная смесь содержала 28,8% алюминия. Было израсходовано около половины из 600 мл жидкости, пока в нижней части реактора не появился продукт реакции. После этого добавляли остаток жидкости, затем производили анализ продукта реакции из нижней части аппарата и снова -подавали его в реактор сверху. Содержание алюминия в продуктах реакции после 1-, 2- и 3-кратного прокачивания составляло соответственно 26,75; 26,45 и 26,15%. При работе с чистым триэтилалюминием содержание алюминия в продуктах реакции уменьшается при равных условиях при однократном прокачивании от 23,7 до 25%. Соответствующее уменьшение в смеси 1 :1 было бы от 28,8 до 23,5%.

Сепарация газопродуктовой смеси при 230 °С оказывается оптимальной, так как позволяет применить тепло отводимого потока дизельного топлива для начального подогрева сырья с использованием 50% поверхности теплообменников блока стабилизации, снизить расчетную тепловую мощность печи стабилизации на 43% и печи реакторного блока на П%. Переобвязка теплообменников высокого давления по принципу направленной конвекции дает возможность увеличить коэффициент теплопередачи с 200 до 350-400. Общая экономия топлива составляет 51%, воды-19%, электроэнергии-15%. Увеличение степени рекуперации тепла и соответствующее уменьшение мощности печей и холодильной аппаратуры позволяет интенсифицировать работу установки гидроочистки, например в результате ее производительности по сырью.

Поверхностная активность смолистых фракций зависит от ряда показателей . Увеличение поверхностной активности, максимальной адсорбции, а также соответствующее уменьшение значения средней площади в адсорбционном слое, непосредственно связаны с увеличением содержания кислых и нейтральных гетероатомных компонентов, а также суммарного содержания гетероатомов.

Вариант сепарации ГПС при температуре 230°С оказывается оптимальным, так как позволяет применить тепло отводимого потока дизельного топлива для начального подогрева сырья с использованием 50% поверхности теплообменников блока стабилизации, снизить расчетную тепловую мощность печи стабилизации на 43$ и реакторного блока на 11%. Расчеты показали, что переобвязка теплообменников высокого давления по принципу направленной конвекции при температуре сепарации 230°С позволяет увеличить коэффициент теплоотдачи с 200 до 350-400. При этом общая экономия топлива составляет 51%, воды 19$, электроэнергии 1Ь%. Увеличение степени рекуперации тедла в соответствующее уменьшение мощности печей позволяет интенсифицировать работу секции 300, например за счет увеличения производительности блока 300Д по сырью.

При реагировании происходят выгорание топлива и соответствующее уменьшение количества кислорода по сте х и о мет р ическ о м у уравнению

Увеличение температурного коэфициента kt обычно влечет соответствующее уменьшение к. п. д. аппарата, что показывает сопоставление данных б и в фиг. 112 и а и б фиг. 113. Это объясняется некоторым изменением вида температурных кривых и более сильным торможением реакции в зонах с пониженными температурами.