Главная -> Словарь

Важнейших промышленных

Этой цели служат многочисленные иллюстрации с упрощенными схемами способов получения и сопоставлением возможностей получения и использования важнейших продуктов нефтехимической промышленности. В тексте имеются ссылки на изданные в 1956 и 1957 гг. издательством Akademie Verlag книги автора «Химия и технология парафиновых углеводородов» и «Химия и технология моноолефинов», в которых часть веществ, упоминаемых в настоящей книге, была рассмотрена значительно более широко и подробно. Процессы, которые не могут рассматриваться как нефтехимические, в особенности сортировка нефтей, получение карбюраторного горючего, а также производство высокооктановых бензинов методами алкилирования и полимеризации, рассматриваются в настоящей книге лишь вкратце.

Кумол, до 1942 г., изготовлявшийся в лабораториях в ничтожных количествах, с этого времени внезапно превратился в один из важнейших продуктов нефтехимии. Его получение вначале оправдывалось чисто военными целями. Бензол, имеющий температуру замерзания +6°, мог добавляться к авиационным бензинам лишь в очень ограниченном количестве. Кумол с температурой замерзания —96° можно добавлять в значительно большем количестве, не рискуя закупоркой бензопроводов при низких температурах. Антидетонациопные свойства кумола при применении в двигателях внутреннего сгорания такие же, как и бензола.

Большое число важнейших продуктов нефтехимической промышленности можно получать из этилена и из ацетилена. Выбор того или иного исходного сырья зависит от его доступности и часто от исторических условий. Так, хлористый винил, акрилонитрил, ацетальдегид, монохлоруксусную кислоту и, наконец, бутадиен можно получать как из этилена, так и из ацетилена .

Изобретение в последней четверти XIX в. двигателя внутрен — него сгорания и применение его во многих отраслях промышленности и на транспорте способствовали ноЕОму качественному скачку в развитии нефтепереработки. Бен — зи?, ранее не находивший применения, стал одним из важнейших продуктов, увеличение производства которого требовало роста добычи нефти и совершенствования технологии ее переработки. С развитием дизельного двигателя появилась необходимость в дизельном топливе, являющемся промежуточной фракцией нефти между керосином и мазутом.

Процесс синтеза и переработки изобутилового масла получил широкое развитие в 40-х годах. Этот процесс служил основой при получении многих важнейших продуктов . Спирты С4 и С5 служили растворителями в лакокрасочной промышленности, эфиры уксусной и пропионовой кислот и спиртов С6—С7 — в качестве селективных экстрагентов, например,

2 Отбор Выход важнейших продуктов можно'

Значение нефти в народном хозяйстве страны как источника получения многих продуктов, применяющихся не только в качестве топлива и смазочного материала, но и как сырья для производства ряда важнейших продуктов органического •синтеза, является неоценимо большим.

?х Одним из важнейших продуктов нефтехимического синтеза, получивших распространение за последние годы, является окись этилена, полученная на базе этилена . Окись этилена 'в основном используется для синтеза этиленгликоля и его про-)^изводных; кроме того, из окиси этилена могут быть выработаны цуэтаноламины , а также специальные поверхностно-активные вещества , применяемые в текстильной промышленности и других отраслях народного хозяйства.

В свете этого представляет значительный интерес действующий технологический комплекс нефтехимического синтеза важнейших продуктов этой отрасли промышленности.

В связи с ростом производства каустической соды и хлора, в перспективе намечается широкое развитие производства хлорорганического синтеза с получением таких важнейших продуктов, как глицерин, четыреххлористый углерод, хлористый метил, полихлорвиниловые смолы, трихлорэтилен и др. Принципиальная поточная схема производств на базе использования хлора и абгазного хлористого водорода с учетом перспективы развития представлена на рис. 9.

Всего к концу 1959 года 13 японских компаний построили 16 нефтехимических заводов, которые выпускали свыше 20 важнейших продуктов органического синтеза.

На рис. 30 дана схема важнейших промышленных способов разделения газовых смесей. В табл. 14 были приведены важнейшие физические константы моноолефинов, в табл. 36 сопоставлены температуры кипения низкомолекулярных, газообразных при нормальных условиях парафинов и олефинов.

Перед тем как перейти к рассмотрению важнейших промышленных областей применения продуктов хлорирования низкомолекулярных парафиновых углеводородов, необходимо привести важнейшие физические свойства этих продуктов .

На рис. 16 показана принципиальная схема важнейших промышленных методов разделения газовых смесей на нефтеперерабатывающих заводах и крекинг-установках.

Таким образом, несмотря на крупные успехи в развитии гидрогенизационных процессов, выдвинувшихся благодаря этим успехам в первые ряды важнейших промышленных каталитических процессов, и ученым-теоретикам, и ученым-технологам предстоит сделать еще очень многое.

Парофазный крекинг проводят при 020° и под давлением пиже 15 am; крекингу подвергают только дистилляты. Из важнейших промышленных методов следует назвать процесс джайро и процесс де-флорез.

Обзор важнейших промышленных методов получения алифатических спиртов

В табл. Х.13 даны некоторые сведения о важнейших промышленных видах синтетического каучука, применяемых в современной технике.

Фракционирование большей части важнейших промышленных смесей проводят в колоннах с горизонтальным поперечным током жидкости на каждой тарелке. При этом поперечном токе жидкость контактируется с поднимающимся паром и отделяется от этого пара перед стеканием по переточному устройству на лежащую ниже тарелку. Во всех случаях переток занимает некоторую часть общего сечения колонны и снабжен выходной или сливной перегородкой {порогом), обеспечивающей минимальную требуемую высоту жидкости на каждой тарелке. В некоторых конструкциях применяют также входные перегородки для жидкости, поступающей на тарелку. Тарелки различных типов с отдельными переточными устройствами, наиболее широко распространенные в настоящее время, показаны на рис. 1.

Помимо обширных исследований, проведенных на металлах VIII группы в качестве гидрирующих катализаторов, было детально изучено применение их окислов и сульфидов раздельно или в смесях с окислами и сульфидами элементов VI группы в качестве катализаторов с целью выяснения возможности использования их в важнейших промышленных гидрогенизационных процессах. Активность 18 катализаторов в реакциях гидрирования бензола и нафталина испытывали автоклавным методом . Относительные активности этих катализаторов представлены в табл. 3; за единицу активности принимали скорость гидрирования бензола при 420° С на дисульфиде вольфрама. Полученные результаты приводят к выводу, что на любых гидрирующих катализаторах при высоких или низких температурах насыщение конденсированных ароматических колец происходит во много раз быстрее, чемг насыщение одиночного бензольного кольца. Так, в присутствии трехокиси молибдена гидрирование нафталина протекает почти в 40 раз быстрее, чем гидрирование бензола. Наиболее активны катализаторы на основе молибдена и вольфрама, из которых самым активным оказался сульфид металла максимальной валентности.

в связи с временной оккупацией важнейших промышленных

Кислотно-каталитическая реакция карбоновых кислот со спиртами, обратная гидролизу сложных эфиров, является одним из важнейших промышленных методов получения сложных эфиров и протекает, как правило, по механизму ААс2: