Главная -> Словарь

Указанном направлении

При этом ДЬ е . В указанном интервале значений AL имеет физический смысл.

Следовательно, в указанном интервале температур реакция взаимодействия углекислоты с углеродом может протекать самопроизвольно до значительной глубины и действительно известно, что эта реакция является одной из основных реакций газификации угля при высокой температуре.

В указанном интервале зависимость логарифма константы равновесия от температуры авторы предложили выразить уравнением

Для проведения наиболее точных измерений авторы выбрали температуры 180 и 200° С, так как в указанном интервале иссследуемая реакция протекает достаточно быстро и почти без всяких побочных процессов.

В 1936 г. Д. М. Рудковский вычислил по приближенному уравнению Нериста логарифмы констант равновесия реакций образования этиламина, пропиламина, изоамиламина, вторичного бутиламина и нормального бутиламина из аммиака и олефинов для интервала 25—300° С. Автор пришел к выводу, что прямой синтез этиламина из аммиака и этилена может быть осуществлен в указанном интервале температур с хорошими выходами, достигающими ~50%, под давлением 100 атм и выше. Синтез пропиламина и более высокомолекулярных аминов также может быть осуществлен с выходами ~100—50% даже при атмосферном давлении.

Введением коэффициента заполнения учитывают меньшую плотность размещения труб по краю решетки и то, что часть площади трубной решетки обычно занимают перегородки, устанавливаемые для образования ходов по трубам. Принимают также во внимание, что на входе в межтрубное пространство установлен отбойник и для его размещения приходится ряд труб не ставить. Для многоходовых теплообменников небольшого диаметра принимают меньшее значение коэффициента /гх .

Нитрование хлорбензола нитрующей смесью проводят при 20—35 °С, прибавляя при перемешивании нитрующую смесь к хлорбензолу небольшими порциями. Необходимо строго поддерживать температуру в указанном интервале, так как более низкие температуры способствуют опасным накоплениям азотной кислоты, а более высокие —образованию значительных количеств динитрохлорбензола. После того как количество нитрующей смеси.

Термодинамические свойства важнейших ароматических углеводородов ДЯ0/,298 — изменение энтальпии при образовании соединения из простых веществ в стандартных условиях , 5°298 — стандартное значение энтропии и ѰР— теплоемкость при постоянном давлении, приведены в табл. 1.3, Величины теплоемкостей в указанном интервале температур определяются по формулам

Термодинамически в указанном интервале температур возможно также протекание реакций гидрокрекинга предельных углеводородов с образованием метана:

того же пироуглерода. Скорость реакции на поверхности насадки с образованием пироуглерода при 1000 — 1200 °С намного выше скорости образования сажи в объеме. Поэтому на насадке с размером частиц до 10 — 20 мм в указанном интервале температур удается полностью предотвратить сажеобразование и получать в процессе расщепления углеводородов только пироуглерод. Константа скорости реакции расщепления легких углеводородов на углерод и водород в присутствии контактной поверхности и в объеме зависит от температуры, а именно (((21:

Устанавливая пределы регулировки, изменяют состав смеси в указанном интервале, проходя через максимум детонации в двух направлениях .

Изучение всех перечисленных факторов, по сути дела, определяло контуры заводского процесса активирования глины и освещало влияние отдельных элементов этого процесса на формирование активной поверхности катализатора. Экспериментальную работу в указанном направлении мы провели на образце глины Л° 1.

При нанесении металлов на алюмосиликатный катализатор в газах крекинга возрастает количество водорода, сухого газа и уменьшается количество тяжелой его части. Абсолютные значения этих величин зависят от природы металла и его содержания на катализаторе. Наиболее резко состав газов в указанном направлении изменяется при содержании на катализаторах никеля, кобальта, меди, менее всего — при содержании железа, хрома свинца. С увеличением концентрации металла на катализаторе указанные тенденции усиливаются. Так, при содержании на катализаторе 0,16 вес. % никеля концентрация водорода в газе 10,5 вес. %, а сухого газа 42,0 вес. %, что соответственно в 35 и 14 раз больше, чем в газе крекинга, полученном на исходном катализаторе. В то же время количество пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракции уменьшается в 1,2 раза. При содержании на катализаторе 0,5 вес. % никеля концентрация водорода в газе увеличивается в 50 раз, сухого газа — в 16 раз, а концентрация пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракций уменьшается соответственно в 1,2 и 1,4 раза.

по сравнению с бензинами крекинга на исходном катализаторе . Абсолютные значения этих величин зависят от природы металла и его концентрации на поверхности катализатора. Наибольшие изменения бензина в указанном направлении вызывают

Реакция эта, осуществленная в промышленных условиях в период войны, была разработана задолго до нее . Реакция в указанном направлении идет лишь на 70%, остальные 30% исходных материалов превращаются в высокомолекулярные продукты. Последние представляют собой альдегиды и альде-гидоспирты, остающиеся после выкристаллизовывания Р3 в маточнике.

Асфальтены крекинг-остатков и других высокосмолистых остатков, получаемых в процессах высокотемпературной переработки нефти, весьма заметно отличаются по свойствам и составу от асфальтенов, выделенных из сырых нефтей и их остатков при прямой пере\/~ гонке. Они характеризуются более высоким отношением С : Н, меньшей растворимостью, более высокой конденсированностью ароматического ядра, более высоким содержанием атомов углерода ароматической природы, меньшим содержанием атомов углерода алифатического характера и более низкими молекулярными весами. Тенденция к изменению в указанном направлении состава и свойств асфальтенов тяжелых остатков термической переработки нефти выражена тем сильнее, чем более жесткие температурные условия и процессе применялись.

После завершения учебы в институте, согласно решению Ученого совета АзНИИ им. М. Азизбекова, я поступила в аспирантуру на кафедру химии и технологии нефти, руководимой в то время профессором Л. А. Гухманом. Мои исследования были посвящены разработке технологии получения смазочных масел с использованием каталитических процессов. В связи с этим я была командирована на консультацию в Московский нефтяной институт им.И. М. Губкина к профессору Н. И. Черножукову, который в то время работал в указанном направлении.

Асфальтены крекинг-остатков и других высокосмолистых остатков, получаемых в процессах высокотемпературной переработки нефти, весьма заметно отличаются по свойствам и составу от асфальтенов, выделенных из сырых нефтей и их остатков при прямой перегонке. Они характеризуются более высоким отношением С : Н, меньшей растворимостью, более высокой конденсированностью ароматического ядра, более высоким содержанием атомов С ароматической природы, меньшим содержанием атомов С алифатического характера и более низкими молекулярными весами. Тенденция к изменению в указанном направлении состава и свойств асфальтенов тяжелых остатков термической переработки нефти выражена тем сильнее, чем более жесткие температурные условия в процессе применялись, и завершается образованием из асфальтенов карбенов. Таким образом процесс обогащения углеродом и обеднения водородом в процессах термической переработки нефти можно выразить в виде следующего ряда высокомолекулярных веществ: углеводороды — смолы— — асфальтены прямогонпых остатков — асфальтены крекинг-остатков —* —карбены —» карбоиды.

При коксовании вследствие усадки загрузки образуется значительное подсводовое пространство. Усадка, происходящая в первые 2-3 ч , составляет -60% общей усадки загрузки. Если Е указанный период догрузить камеру углем, по объему равным образовавшемуся пространству, то до окончания коксования догружаемый уголь может успеть полностью прококсоваться. Вместе с тем, снизите» температура подсводового пространства и увеличится выход смолы фенолов и сырого бензола . Эффективность возрастет, если догружаемый уголь обрабатывать добавками, катализирующими процесс вторичного пиролиза в указанном направлении.

жительно, то реакция в указанном направлении термодинамически

Таким образом, для получения сведений о старении битумов в эксплуатационных условиях необходимо изучить влияние каждого в отдельности фактора на процесс старения битумов, а затем провести исцытание при их совокупном воздействии. Для этого необходимо создать систему методов испытания би-тумш на старение. Эта система методрв должна позволять получать характеристику устойчиврсти битумов к старению при действии всех факторов. В БашНИИ НП проводятся работы в указанном направлении. Нами разработана методика испытания битумов на тепловое старение. Эта методика, в основу которой были положены исследования профессора Н. Эверса, заключается в следующем: высо-копрристые образцы размером 2$X25X35 мм, состоящие из смео? Вольского песка и битума, подвергаются тепловому старению при температуре 80 *С. Эта температура, как било установлено, является оптимальной с точки зрения скорости протекания процессов старения и приближается к температурам, при которых битум находится в эксплуатационных условиях. В ходе старения битумных образцов определяется их ударная прочность на приборе Эверса-Вальтера.

К числу старых работ, проводившихся в указанном направлении, относится ряд исследований, обзор которых сделан в монографии Гверена .