Главная -> Словарь

Одновременно протекает

В большинстве насосов седла клапанов выпрессовывают для расточки и последующей притирки примерно через 8000—8500 ч работы. Одновременно производят приточку тарелок клапанов с последующей их притиркой по месту. Для насосов, перекачивающих жидкости, вызывающие сильную коррозию , эти сроки уменьшают в 3—4 раза. Выпрессовку седла для проточки или замены осуществляют при помощи приспособления, изображенного на рис. 95.

Если исследуемого масла мало, уд. вес его можно определить по уд. весу того спиртоводного раствора, в котором капли масла не тонут и не плавают на поверхности . Для очень густых масел и вазелинообразных продуктов пользуются пикнометром Шпрентеля при 100°. Существуют также весы Вестфаля, поплавок которых рассчитан на 105°. Цилиндр с маслом нагревают до 100° в парах воды и одновременно производят и самое определение по общеизвестным методам. Имеется также пикнометр Гинтля.

Подачу воды в котел-утилизатор можно прекратить и до выгрузки катализатора из системы . После освобождения реактора от катализатора прекращают подачу перегретого пара в зо :у отпаривания реактора и пропарку реактора производят з.и счет подучи пара в транспортную линию реактора. После пропаривания реактора в течение 12 часов пре-кращают подачу пара и вводят холодный воздух. Одновременно производят переключение паров из реактора в сборную трубу , а задвижку в колон; у полностью закрывают. Водяной пар из пароперегревателя выпускают в атмосферу. Затем снижают температуру на выходе из пароперегревателя до 200 С, прекращают подачу пара и тушат форсунки. В дальнейшем производят охлаждение системы и подготовку установки к ремонту.

метру определяют порог чувствительности , т. е. минимальную производительность, при которой счетчик должен начать работать. При этом время^ до начала вращения вала не должно превышать 4 мин. Проверку показаний счетчика жидкости проводят при помоши мерника 12 вместимостью 5 л и мерника // вместимостью 10 л . Одновременно производят тарировку счетчика жидкости так, чтобы погрешность показаний составляла 0,2—0,4%. Обратный слив керосина производят в поддон W .

2. При переработке относительно небогатых парафином сернистых нефтей типа туимазинскои, ромашкинскои и др. применяют такую схему, по которой одновременно производят парафины и минеральные смазочные масла. По этой схеме на АВТ получают масляные фракции 300—400 °С, 350—420°С, 420—500 °С и остаток от перегонки — гудрон. Масляные фракции очищают фенолом от низкоиндексных компонентов . Гудрон деасфальтизируют пропаном и очищают фенолом или парными растворителями. Рафинаты поступают на депарафи-низацию избирательными растворителями. Депарафинированные продукты направляют на производство масел, а гачи и петрола-тумы — на производство парафина и церезина. При этом в большинстве случаев гачи фракций 300—400 и 350—420 °С обезмасли-вают избирательными растворителями, а гачи фракции 420—500°С и широкой фракции 370—500 °С подвергают вакуумной перегонке для выделения фракции к. к. 460 °С„

Одновременно производят подготовку резисторных датчиков к испытанию, для чего шлифуют каждую грань датчика наждачной бумагой, промывают последовательно в бензине Б-70 и спирте, высушивают на воздухе, погружают кратковременно в моторное масло М-11 с 15% присадки КП для создания масляной пленки и дают стечь излишкам масла. Подготовленные таким образом датчики устанавливают в конденсационную камеру 1 и подключают к системам охлаждения и измерения сопротивления. При работе на эталонном бензине определяют секундомером время «пробоя» каждого датчика. Затем датчики демонтируют из конденсационной камеры, протирают ветошью, смоченной бензином, и подготавливают к следующему испытанию. Аналогичным образом проводят испытание опытного бензина, при этом для уменьшения его расхода приработку и выход двигателя на рабочий режим проводят на эталонном бензине.

Огнегасительные средства, применяемые по способам разбавления, обладают большой скоростью диффузии, хорошей растворимостью в горящих веществах и способностью легко переходить в пар или газ. Следует отметить, что огнегасительные средства, попадая на поверхность горящего вещества, действуют комплексно, а не избирательно, т. е. одновременно производят охлаждение горящего вещества и разбавление его паров или газов. Однако в зависимости от свойств огнегасительного средства, его физического состояния и свойств горящего вещества к прекращению горения может привести только один из этих процессов, другой же способствует прекращению горения. Например, пена при тушении бензина охлаждает верхний слой его и одновременно изолирует от зоны горения. Основным процессом, приводящим к тушению бензина, является прекращение поступления паров его в зону горения .

Примечание. Если одновременно производят фракционный анализ, от полученных классов и их составляющих до измельчения отбирают пробы для фракционного анализа.

2. При переработке относительно небогатых парафином сернистых нефтей типа туймазинской, ромашкинской, а также западносибирских и т. п. применяют такую схему, по которой одновременно производят парафины и минеральные смазочные масла . Масляные фракции очищают фенолом или фурфуролом от низкоиндексных компонентов. Гудрон деасфальтизируют пропаном и очищают фенолом или парными растворителями. Рафинаты поступают на депарафинизацию избирательными растворителями. Депарафинированные продукты направляют на производство масел, а гачи и петролатумы — на производство парафина и церезина. При этом в большинстве случаев гачи фракций 300 — 400 и 350 — 420 °С обезмасливают избирательными растворителями, а гачи фракции 420 - 500 °С и широкой фракции 370 - 500 °С подвергают вакуумной перегонке для выделения фракции к. к. 460 °С. Гач перегоняют в вакууме с целью улучшения фракционного состава сырья, из которого получают парафин .

поднимаясь вверх, увлекают эмульгированные нефтепродукты. Для повышения эффекта очистки одновременно производят коагуляцию воды раствором глинозема или хлорного железа. При этом вода очищается от механических примесей и, кроме того, коагулянт способствует разрушению эмульсии. В результате хлопья коагулянта с прилипшими к ним загрязнениями и пузырьками воздуха быстро всплывают на поверхность и в виде пены удаляются, а очищенная вода может быть отведена для повторного использования.

4. Одновременно производят контрольный опыт с таким же маслом, но не содержащим нитробензола.

В сульфатор наливают точно до нижней метки бюретки приготовленную смесь серной кислоты с фосфорным ангидридом и вводят мерными цилиндрами 10 мл «-гептана и спустя 5 мин 10 мл испытываемого горючего и закрывают верхний шар прибора притертой пробкой. Затем сульфатор с содержимым встряхивают в течение 10 мин, наклоняя его то в одну, то в другую сторону до полного прекращения разогревания сульфатора. Одновременно производят охлаждение содержимого сульфатора под краном с холодной водой.

• гидроочистка - осуществляется действием водорода на нефтяные фракции в присутствии катализатора. Ненасыщенные и ароматические молекулы базового масла превращаются в предельные. Одновременно протекает процесс обес-серивания и удаления азотсодержащих соединений . Умеренная гидроочистка , обычно используется и для снижения окраски и запаха масла.

• каталитический гидрокрекинг - получение базовых масел с высоким индексом вязкости, противоокислительной стойкостью и стойкостью к деформациям сдвига. Масла гидрокрекинга защищают от износа, иногда лучше, чем синтетические. Гидрокрекинг является одним из самых перспективных методов улучшения свойств масла. В ходе гидрообработки одновременно или последовательно протекает ряд химических реакций, в результате которых удаляются соединения серы, азота, другие гетероатомные соединения, одновременно протекает гидрирование полициклических ароматических соединений, расщепление нафтеновых колец, деструкция длинных парафиновых цепей и изомеризация продуктов . Эти процессы обеспечивают улучшение молекулярной структуры масла, усиливают стойкость к механическим, термическим и химическим воздействиям и стабильность свойств в интервале периода эксплуатации. Скорость и направление отдельных химических реакций, а тем самым и возможность получения желаемых продуктов, может регулироваться изменением параметров обработки . Поэтому разные компании при выполнении процесса глубокой переработки масла, могут получить отличающиеся по свойствам продукты. Производители, как правило, охраняют свои оригинальные процессы переработки и продукты. Примеры аббревиатур оригинальных фирменных продуктов:

Крафтса, например хлорид цинка , трехфтористый бор и безводный треххлористый алюминий. Последний селективно поли-меризует реакционноспособные олефины и одновременно переводит сернистые соединения в легко удаляемые комплексы; химизм превращений, которым при этом подвергаются сернистые соединения, очень сложен, так как одновременно протекает целая серия первичных и вторичных реакций. Подвергалась изучению глубина сероочистки хлористым алюминием для различных типов сернистых соединений . В общем случае 1 г хлористого алюминия на 100 мл сильно разбавленного раствора сернистых соединений в лигроине удаляет от одной трети до половины сернистых соединений. Для некоторых сульфидов очистка идет еще глубже. Катализат подвергается затем вторичной перегонке, при которой содержание сернистых соединений еще больше снижается, так как большая часть исходных сернистых ^соединении превратилась в высококипящие комплексы. Хлористый алюминии применяется в промышленном масштабе для глубокой очистки специальных сортов смазочных масел.

В подобных реакциях одновременно протекает окисление с образованием SO2, что в случае шестичленных циклопарафинов может привести к дегидрированию и образованию ароматических сульфо-кислот.

Асфальтен ы^ согдацщ-данным ряда .исследователей , представляют собой полициклические ароматические сильно конденсированные структуры с короткими-алифатическими цепями. При термической деструктивной переработке и окислении кислородом воздуха тяжелых нефтяных остатков в асфальтенах происходит обрыв алкильных цепей. Одновременно протекает дегидрогенизация циклогексановых колец до бензольных и конденсация последних с образованием полициклических ароматических структур. При этом уменьшаются молекулярный вес и молекулярный объем асфальтенов: молекулы их становятся более компактными.

Ее равновесие смещается вправо при 1000—1100°С, когда достаточно высокой является и скорость реакции. При подаче только пара уголь постепенно охлаждается, поэтому раньше процесс проводили с чередованием стадий парового дутья и разогрева угля путем его частичного сжигания при воздушном дутье. Позже сталь применять непрерывный способ с паро-кислородным дутьем, когда в газогенераторе одновременно протекает экзотермическая реак 1ия сгорания угля, обеспечивающая нужный тепловой баланс процесса. Кроме того, происходит конверсия оксида углерода водяным паром

Вторая стадия состоит в каталитическом гидролизе и дегидратации 4,4-диметилдиоксана-1,3 в изопрен. Одновременно протекает побочная реакция его разложения на изобутилен и формальдегид, обратная синтезу диоксана:

В настоящее время в нефтеперерабатывающей промышленности наиболее развитых стран ведущее место занимают процессы каталитического крекинга, каталитического риформинга и гидрогенизационные процессы, в первую очередь гидроочистка и гидрокрекинг. С их помощью получают различные виды высококачественного топлива и обеспечивают химическую промышленность рядом важнейших видов сырья — ароматическими углеводородами и парафиновыми углеводородами С4—С5. В химическом отношении это весьма сложные, но вместе с тем имеющие много общего процессы, в которых одновременно протекает большое количество реакций, связанных с разрывом связей С—С и С—Н, образованием новых связей С—С и С—Н, изменением скелета реагирующих молекул и т. д. Процессы осуществляются под давлением и при рециркуляции водорода. Если в процессе гидрокрекинга водород является одним из веществ, активно участвующих в реакциях, то при риформинге водород — это продукт процесса. Однако в обоих процессах водород выполняет и одну общую важную функцию — поддерживает высокую активность катализатора, предотвращая быстрое накопление на его поверхности продуктов уплотнения — кокса.

Катализаторы гидродеалкилирования ароматических углеводородов условно могут быть разделены на две группы: низкотемпературные, например никелевые, ускоряющие процесс при 400—460° С, и высокотемпературные, такие, как алюмокобальтмолибденовые, начинающие достаточно эффективно работать лишь при 530° С и выше. Никелевые катализаторы, например 10—20% Ni—A12O3, обладают высокой активностью; однако в промышленных условиях их пока не применяют вследствие низкой стабильности катализаторов и малой селективности процесса — одновременно протекает побочная реакция распада ароматического ядра до метана .

пропилен и особенно изобутилен. Кроме того, в условиях деструктивной гидрогенизации одновременно протекает несколько взаимно влияющих и конкурирующих реакций, изучение которых порознь, в отличных от реальной гидрогенизации условиях, отнюдь не дает возможности достоверно судить о том, как будут итти эти реакции в действительности.

Каталитическое гидродеалкилировавие. Катализаторы гидродеал-килирования ароматических углеводородов можно условно разделить на две группы: 1) низкотемпературные, например никелевые, ускоряющие процесс при 400—460 °С; 2) высокотемпературные, например такие, как алюмокобальтмолибденовые, начинающие достаточно эффективно работать лишь при 530 °С и выше. Никелевые^ катализаторы, содержащие 10—20% Ni на А1203, высокоактивны; однако в промышленности их пока не применяют вследствие низкой стабильности катализаторов и малой селективности процесса — одновременно протекает побочная реакция распада ароматического-ядра до метана . Окисные катализаторы позволяют достаточно эффективно проводить процесс гидродеалкилирования при температурах выше 500 °С, однако при этом также может протекать побочная реакция распада ароматического углеводорода до метана.