Главная -> Словарь

Современных требований

В соответствии со второй моделью НПЗ, базирующейся на наборе современных технологических процессов первичной и вторичной переработки нефти, перспективный НПЗ должен представлять собой гибкий комплекс технологических процессов, способных оперативно реагировать на изменение спроса на отдельные нефтепродукты и в первую очередь на бензин, дизельное топливо и нефтехимическое сырье. Критерием возможностей подобного НПЗ является топливный модуль , который колеблется в пределах 0,7—1,7. Если к концу XX в. транспорт во всем мире максимально перевести на более совершенные и экономичные двигатели Дизеля, то, очевидно, топливный модуль будет минимальным. Наоборот, он будет максимальным при сохранении устойчивого рыночного спроса на бензин. Вместе с тем подобного рода НПЗ должен обладать способностью оперативно реагировать на изменения в структуре нефтехимического сырья либо основных его продуктов от газообразных парафинов и оле-финов до дистиллятных тяжелых фракций нефти . При всех условиях формирования типа НПЗ будущего решающим остается прекращение производства жидких котельных топлив и наращивание внутризаводского производства водорода для обеспечения процессом гидроочистки и гид-рооблагораживашш исходных тяжелых, обогащенных серой и металлами, нефтей и их остатков или дистиллятов, обеспечение оптимального соотношения между гидроочисткой, каталитическим крекингом, коксованием и деас-фальтизацией в их современных или перспективных формах.

Мировой справочник современных технологических процессов первичной, вторичной и третичной переработки нефти по состоянию на 1980 г. насчитывает более 120 технологических процессов фирм США, Англии, ФРГ и Франции. В последнее время в специальной литературе появляются сведения о японских модификациях каталогизированных процессов.

Проведение некоторых современных технологических процессов возможно только при условии их полной автоматизации. При ручном управлении такими процессами малейшее замешательство человека и несвоевременное воздействие его на процесс могут привести к серьезным последствиям.

6.2.3 Обеспечение комфортных условий труда работников Управление технологическим процессом в современных технологических автоматизированных производствах осуществляется из операторских или диспетчерских ПУ. Потому в отношении этих помещений соблюдены следующие требования по климатическим показателям:

Одна из современных технологических схем пиролиза бензина и первичного разделения продуктов изображена на рис. 10. Пиролиз осуществляют, в трубчатой печи 1, в горелки которой подают топливо и воздух. Тепло топочных газов после их выхода из конвективной секции используют в теплообменниках 2, 3 и 4, где ос/ществляют соответственно перегрев водяного пара, идущего на пиролиз, подогрев и испарение бензина и нагревание водного КОН-

Одна из современных технологических схем оксосинтеза масляных альдегидов и бутиловых спиртов изображена на рис. 159.

Осуществляемая в рамках Компании «Программа перевооружения и развития ОНПЗ до 2010 года» позволит не только увеличить объем производства продукции, но и существенно повысить техническую безопасность производства, снизить вредное экологическое воздействие на окружающую среду, создать современное конкурентоспособное предприятие мирового уровня. Поставленная цель достигается за счет выделения в отдельные этапы реконструкции и развития процессы, обеспечивающие увеличение выпуска продукции конкурентоспособной на мировом рынке, внедрения современных технологических процессов при максимальном использовании сущест-

Рассмотрим возможные перспективы прироста мощностей в производстве анодного кокса. Опыт Пермского НПЗ по реконструкции УЗК по технологии Фостер Уилер показал возможность увеличения действующих мощностей почти в два раза без увеличения числа коксовых камер. Данная установка после реконструкции увеличила свою мощность с 600 до 1100 тыс. т/год с выходом кокса 25-27%. При этом применение современных технологических и конструктивных решений существенно улучшили качество производимого кокса. Повысилась его твердость, резко снизилось образование мелких фракций, содержание серы не превышает 3%.

вых процессов и аппаратов, являющихся составными частями сложных современных технологических установок переработки нефти, природного и попутного углеводородных газов, вторичного углеводородного сырья.

Большинство массовых сортов гидравлических масел вырабатывают на основе хорошо очищенных базовых масел, получаемых из рядовых нефтяных фракций с использованием современных технологических процессов экстракционной и гидрокаталитической очистки.

На многих современных технологических установках имеются блоки первичной обработки газа. На этих блоках проводится очистка газа от сероводорода, а также выделение из газа углеводородов С3 и С4 в виде жидкой углеводородной фракции — «головки стабилизации».

работа вакуумной части старых действующих установок не обеспечивает современных требований, предъявляемых к качеству масляных дистиллятов. Тем не менее ни одна из вакуумных частей действующих установок АВТ практически основательно не реконструировалась .

К сожалению, еще не принят квалификационный метод определения на модельной установке склонности остаточных топлив к нагарообразованию в судовых'котельных установках. В связи с этим указанное свойство пока определяют на полноразмерных паровых котлах малой паропроизводи-тельности. Такое положение осложняет и удорожает испытание и внедрение новых остаточных топлив, полученных по измененной технологии с учетом современных требований по рациональному использованию нефтепродуктов.

Следует отметить, что в целом действующие установки селективной очистки масел на бакинских заводах находятся на уровне современных требований, поскольку они систематически модернизировались.

тры обеспечивают гораздо лучшую тонкость фильтрования, удерживая частицы размером свыше 15—20 мкм, что делает их пригодными для очистки моторных масел на уровне современных требований. Общий вид фильтра ФМН-10 и гидравлическая характеристика фильтров этого типа представлены на рис. 41. В отличие от других рассмотренных конструкций, фильтры ФМН покрыты теплоизоляцией из жесткого пенополиуретана, что позволяет эксплуатировать их на открытых площадках при отрицательных температурах. Теплоизоляция защищена кожухом из листового полиэтилена. Конструкция фильтров ФМН обеспечивает их высокую надежность в эксплуатации и простоту обслуживания, поэтому фильтры ФМН получают распространение не только для очистки масел при нефтескладских операциях; их начинают использовать при заправке азтомобилей в автотранспортных предприятиях, сельскохозяйственной и строительной техники, в том числе и в полевых условиях.

Простейший комплекс представляет собой несколько коксовых печей, которые можно обслужить комплектом машин, высокая стоимость которых требует наилучшего их использования. Например, на коксовом заводе в Ясиновке — одним из первых советских заводов, спроектированных с учетом современных требований, решили, что комплект машин обеспечивает производство 110 выдач в сутки. Учитывая, что время между двумя выдачами равнялось 17ч, простейшим комплексом в этом случае могла быть коксовая батарея из ПО X -^- = 77 печей. Вместе с тем размеры печей

Кроме того, организация обезвоживания нефти без нагревания непосредственно на промысле позволит значительно увеличить ^производительность промысловых установок комплексной подготовки нефти за счет переоборудования ступени обезвоживания в обессоливающую ступень. Имеющиеся на промыслах термохимические установки без существенных затрат могут быть переоборудованы в обессоливающие установки. В этом случае промыслы вместо обезвоженной нефти с содержанием солей от 2000 до 4000 мг/л смогут выдавать нефть со 100—200 мг/л, которая на обессоливающих установках НПЗ может быть доведена до остаточного содержания солей в пределах 10—20 мг/л, что имеет большое значение с точки зрения современных требований нефтепереработки.

Основной объем масел вырабатывают с применением экстракционных процессов разделения сырья : селективной очистки растворителем , деасфальтизации гудронов пропаном и сольвентной депарафинизации рафинатов селективной очистки в кетонсодержа-щем растворителе . Постоянно снижается производство масел с использованием процесса сернокислотной очистки, что обусловлено снижением добычи пригодных для этого процесса нефтей, образованием больших количеств экологически вредных трудноутилизуемых отходов и в большинстве случаев недостаточно высоким для современных требований качеством получаемых масел. В относительно небольших количествах вырабатываются масла с использованием процессов гидрокрекинга и гидрокаталитической депарафинизации, хотя гидрокаталитические процессы весьма перспективны в производстве масел и их, безусловно, ожидает дальнейшее качественное и количественное развитие.

Старение печного фонда за рубежом и в нашей стране, в числе первоочередных, ставит задачу его обновления и модернизации на основе современных требований по технической оснащенности, автоматизации управления процессами и защите окружающей среды от загрязнений. Экологическая безопасность процессов становится одной из важнейших

существенно уступает уровню современных требований автоматизации,

- гидрирование ароматических углеводородов в процессе совместной гидроочистки с прямогонным дизельным топливом протекает в незначительной степени, что не обеспечивает достижения современных требований к дизельным топливам по содержанию ароматических углеводородов.

зрения современных требований . Голубев же разработал способ