Главная -> Словарь

Технологическим оборудованием

Считается, что на НПЗ средней мощности каждый процесс должен быть представлен одной технологической установкой. Однако при такой технологической структуре НПЗ свя зи между процессами становятся весьма жесткими, резко повы — ша отся требования к надежности оборудования, системе контроля и автоматизации, сроку службы катализаторов. В современной практике проектирования и строительства НПЗ большой мощности предпочтение отдается двухпоточной схеме переработки нефти, когда каждый процесс представлен двумя одноименными технологическими установками. При этом процесс, для которого ресурсы сырья ограничены при данной мощности НПЗ, может быть представлен одной технологической установкой .

Большие экономические преимущества достигаются при строительстве комбинированных установок первичной перегонки нефти, включающих ряд технологически и энергетически связанных процессов ее подготовки и переработки. Такими процессами являются электрообезвоживание, электрообессоливание, атмосферная перегонка нефти, вакуумная перегонка мазута, стабилизация легких бензинов, абсорбция газов, выщелачивание компонентов светлых продуктов, вторичная перегонка бензиновых фракций и др. Иногда процессы первичной перегонки комбинируют со вторичными процессами — каталитического крекинга, коксования и др. При комбинировании процессов на нефтеперерабатывающих заводах достигается компактное размещение объектов основного производства, уменьшается количество технологических и энергетических коммуникаций, сокращается объем энергетического, общезаводского хозяйства, уменьшается число обслуживающего персонала. На комбинированных установках удельные расходы энергии, металла, капитальных вложений по сравнению с предприятиями с индивидуальными технологическими установками намного меньше.

В книге рассмотрены основы и особенности процесса каталитического крекинга и эксплуатации реакторной части крекинг-установок. Отмечена взаимосвязь между работой реактора и регенератора и связь установки каталитического крекинга со смежными технологическими установками завода.

Заводы для производства высококачественных моторных то-шшв, в том числе авиационных и автомобильных бензинов, имеют «ложную структуру. Такие заводы состоят из большого числа технологических установок, вспомогательных- сооружений "и устройств разных назначений, мощностей и типов. Известно несколько схем связи установок каталитического крекинга со смежными технологическими установками завода. Две из этих схем представлены на рис. 41 и 42 с целью показать на двух конкретных примерах место каталитического крекинг-процесса в общей технологической структуре завода.

Комбинирование АВТ или AT с другими технологическими установками также улучшает технико-экономические показатели и снижает себестоимость нефтепродуктов. Уменьшение удельных капитальных затрат и эксплуатационных расходов достигается, в частности, сокращением площади застройки и протяженности трубопроводов, числа промежуточных резервуаров и энергетических затрат, а также снижением общих затрат на приобретение и ремонт оборудования. Примером может служить отечественная комбинированная установка ЛК-6у , состоящая из следующих пяти секций: электрообессо-ливание нефти и ее атмосферная перегонка ; каталитический риформинг с предварительной гидроочисткой сырья ; гидроочистка керосиновой и дизельной фракций; газофракционирование.

Пневматическая агрегатная унифицированная система принята как основная для автоматизации и централизованного управления технологическими установками, с учетом значительных расстояний от мест измерения. Второй важной и новой группой приборов, принятых для комплексной автоматизации, являются автоматические анализаторы качества сырья и нефтепродуктов в потоке.

ТАБЛИЦА 5.50. Водопотребление технологическими установками

В табл. 5.50 и 5.51 приведены данные о расходе воды различными технологическими установками НПЗ.

Нефтеперерабатывающий завод ' представляет собой сложное многоотраслевое предприятие, в состав которого входят различные инженерные сооружения. Наряду с технологическими установками, на которых осуществляется переработка нефти, на НПЗ имеются объекты приема, хранения и отгрузки сырья и товарной продукции, многочисленные энергетические сооружения, службы водоснабжения, канализации и очистки сточных вод, снабжения топливом, воздухом, инертным газом и т. д. Рациональные технические решения, принятые при проектировании объектов общезаводского хозяйства, зачастую определяющим образом сказываются на стоимости строительства предприятия и на его производственной деятельности.

Расстояние между технологическими установками и парками смешения должно быть не менее 40 м, а между парками смешения и ТСБ — не менее 100 м.

Данные о расходе пара различными технологическими установками НПЗ приведены в табл. V. 1. Как следует из табл. V. 1, наибольшее количество пара потребляется установками изомеризации к газофракционирования, где пар используется в качестве теплоносителя в кипятильниках ректификационных колонн.

При разработке нового сорта топлива учитываются, кроме того, его сырьевые ресурсы, производственные возможности, обеспеченность технологическим оборудованием, стоимость. Поскольку практика показала, что в одном сорте топлива невозможно сочетать все требования, предъявляемые к топливу современной авиацией, было создано несколько сортов топлив, каждый из которых имеет определенные преимущества по

Такая насыщенность относительно небольшой территории установки различным технологическим оборудованием создает дополнительные трудности при монтажных работах, требует четкой их организации и применения различных грузоподъемных средств. При монтаже реакторов и регенераторов применяют такие грузоподъемные средства как мачты, порталы, деррик-краны и поворотные стрелы. В некоторых случаях для закрепления такелажных средств можно использовать высотные металлоконструкции блока. При этом целесообразно, чтобы организация, проектирующая установку, по согласованию с монтирующей организацией заранее предусмотрела дополнительные узлы , к которым крепят такелажные средства. Возможность передачи дополнительных нагрузок на любые конструкции, используемые для закрепления такелажных средств, должна быть согласована с соответствующей проектной организацией и отражена в проекте производства работ.

На уровне НБ функции поделены между контроллерами и персональными компьютерами , осуществляющим вторичную обработку и управление технологическими процессами.

Строительная часть , наружные ограждения, лестницы "и обслуживающие площадки, оснастка резервуаров технологическим оборудованием, внутренняя и наружная антикоррозионная защита проектом не разработаны. Они выполняются по отдельным чертежам, которые разрабатывает организация, производящая привязку типового проекта к условиям конкретных промышленных объектов.

Из табл. 59 видно, что пропан и нормальный бутан обеспечивают меньший выход этилена, чем этан, но больший, чем дистилляты и газойль. Все виды сырья дают выход всего диапазона ценных полупродуктов. Таким образом, завод, который работает только на этановом сырье, не нуждается в дополнительных крекинговых установках. Однако при работе на СНГ и необходимости извлечь все ценное из доступных полупродуктов на заводе, работающем по полному циклу, помимо деэтанизатора необходимо иметь депропанизатор, разделитель Сз и дебутанизатор. Заводы, работающие на этане, в основном используют этилен. Вопрос о сырье для пропана требует специального рассмотрения. Заводы, работающие на дистиллятах, располагают всем необходимым технологическим оборудованием для переработки СНГ и утилизации ценных полупродуктов. Потребители дистиллятов должны сами решать с технико-экономической точки зрения, что лучше использовать в качестве заменителя сырья — пропан или нормальный бутан. Изобутан предпочтительнее крекировать в изобутены. Наличие его в коммерческом бутане снижает ценность последнего как сырья, если изобутены не рассматриваются как специальный компонент среди продуктов крекинга.

используют при создании адаптивных систем управления технологическим оборудованием, предназначенных для повышения точности размера.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ОБОРУДОВАНИЕМ

заданного режима; контроль и управление технологическим оборудованием

-автоматическое управление технологическим оборудованием;

управления технологическим оборудованием поддержания пластового

В последние годы вопросам обеспечения промышленной безопасности уделяется повышенное внимание. Только за последние двадцать лет произошло 150 крупных аварий и прослеживается отчетливая тенденция роста их числа в силу ряда причин . Аппараты колонного типа являются основным технологическим оборудованием установок нефтеперерабатывающих заводов, которое работает при высоких температурах и давлениях, а также содержит значительное количество углеводородного сырья. В таких условиях нарушение требований промышленной безопасности зачастую является причиной аварий, связанных с неконтролируемыми взрывами, которые приводят к колоссальным материальным потерям, человеческим жертвам и наносят экологический вред окружающей среде. Аппараты колонного типа имеют значительную высоту и расположены, как правило, на открытых технологических площадках. В случае потери устойчивости или прочности таких объектов создается угроза повторных взрывов, что может повлечь цепное развитие аварии. Проблеме оценки последствий аварий, связанных с взрывами парогазовоздушных облаков, посвящены исследования зарубежных и отечественных авторов. Однако, при относительно высокой степени изученности рассматриваемой проблемы, остаются слабо освещенными и решенными вопросы, относящиеся к практическому расчету последствий аварий с учетом динамических факторов, влияющих на прочность и устойчивость конструкций под действием внешних взрывов. При сложившейся ситуации в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли существует потребность в создании новых и усовершенствовании существующих методов и способов оценки опасности промышленных объектов, содержащих взрывопо-жароопасные вещества, с последующей разработкой мероприятий, позволяющих повысить уровень безопасности. Эти вопросы, весьма актуальные для взрывоопасных производств, рассматриваются в работе на примере аппаратов колонного типа - основного технологического оборудования НПЗ.