Главная -> Словарь

Температурных колебаний

Для оценки температурного коэфициента вязкости масел пользуются «индексом вязкости», представляющим собою отношение температурных коэфициентов некоторых природных масел. Вид масел, обладающий наиболее низким коэфициентом, оценивается в 100 единиц, все остальные масла получают соответственно более1 низкую оданку па этой шкале. Масла, обладающие наиболее низшим температурным! коэфициентом, являются маслами с парафиновым основанием; на противоположном конце шкалы стоят типичные нафтеновые масла, имеющие оценку о. Указанными выше американскими авторами было предпринято систематическое исследование полимеризации ряда индивидуальных олефинов до Сю-, включая сюда олефины изостроения и циклические, а также непредельные жидкие углеводороды ряда фракций — продуктов крэкинга разнообразных материалов. Было установлено, что температурный коэфициент вязкости нолиме-pojB уменьшается с увеличением молекулярного веса в ряду исходных олефинов нормального строения и увеличивается с увеличением степени ветвления олефинов изостроения. Крайние предела "индексов вязкости колеблются при этом от +140 до —300 и выше. Индекс вязкости и температуры застывания продуктов полимеризации ряда индивидуальных олефинов представляет нижеследующая таблица.

Незначительное различие температурных коэфициентов

Таким образом температурный коэфициент плотности связан не только с удельными весами жидкостей, но и с их химическим характером. До сих пор, однако, между величинами температурных коэфициентов плотности, удельными весами и химическим характером многокомпонентных смесей не установлено никакой количественной связи, позволяющей делать необходимые для технических целей определения. Поэтому до сих пор пользуются только экспериментальными данными, а при их отсутствии совершенно случайными и необоснованными цифрами.

В табл. 36 приведены величины температурных коэфициентов плотности для отдельных фракций смолы коксования эстонских сланцев в камерных печах. Измерение удельных весов этих фракций было произведено в сравнительно узком промежутке температур и недостаточно точным способом. Более точные измерения удельных весов подобных продуктов — фракций коксовой смолы одного коксохимического завода — были проведены в Украинском Углехимическом институте . Эти данные помещены в таблг- 37.

Сравнивая между собою величины температурных коэфициентов плотности, найденные по данным измерений удельных весов Н. И. Матвеевой, Е. П. Паршиной и П. Когермана, и пределы колебаний при разных температурных промежутках, можно видеть, что во всем возможном промежутке удельных весов дестиллатов, атмосферной перегонки тоннельной и генераторной смолы прибалтийских сланцев, изменение их удельных весов подчиняется линейному закону. При нанесении средних значений величин температурного коэфициента плотности на график рис. 26 видно, что данные Паршиной по обесфеноленным и сырым фракциям очень мало отличаются друг от друга и могут быть уложены на одну кривую. Данные Когермана в области удельных весов 0,87 и выше практически совпадают с данными Е. П. Паршиной. То же относится к фракциям с удельным весом 0,82. Фракции с удельными весами 0,83—0,86 дают несколько более высокую величину температурного коэфициента. Данные Матвеевой и автора для двух товарных дестиллатов также весьма близко подходят к данным Паршиной и Когермана. Таким образом представляется возможным провести общую кривую зависимости температурного коэфициента плотности от удельных весов продуктов полукоксования и газификации прибалтийских сланцев.

Совсем иначе обстоит дело с продуктами коксования сланцев и углей, температурный коэфициент плотности которых сильно отличается от температурных коэфициентов полукоксования сланцев. Проведенные по дан-

Такая зависимость в действительности существует и в пределах технической точности определяет числовые значения температурного коэфици-ента плотности углеводородных смесей. Эта зависимость была составлена автором в результате обработки большого опытного материала по индивидуальным углеводородным узким и широким техническим фракциям и дана на диаграмме рис. 27 в виде семейства кривых, вычисленных для постоянных значений показателя К. В пределах области, ограниченной кривыми К = 10,5 и К. = 7,5, в основном лежат величины температурных коэфициентов плотности углеводородов и различных смесей. Для каждого частного случая эту величину легко определить по удельному весу и показателю /

1) температура стенок камеры не постоянна, стенки ее охлаждаются в момент загрузки и температура их повышается вплоть до момента выдачи кокса; изменения температуры показаны на рис. 41. Амплитуда температурных колебаний, даже за исключением момента, непосредственно следующего за загрузкой печи, достигает нескольких сот градусов;

Работами АзНИИ установлено, что если измерить в эвдиометрической трубке объем вытесненного воздуха и высоту столба воды и отдельно температуру комнаты, в которой проводится опыт, то будут колебания при отсчете объемов из-за наблюдаемых обычно температурных колебаний, что приводит к неточным результатам при определении молекулярного веса.

Колебания температуры и атосферного давления могут значительно влиять на измеряемый объем газа. Ошибки, происходящие от изменения температуры и давления, могут быть практически сведены к нулю, если тщательно проводить замеры температуры и давления. Часто для более точного измерения объема газа и исключения температурных колебаний газовую • бюретку помещают в широкую стеклянную трубку, которая держится на резиновых пробках, плотно надетых на бюретку. В эту трубку наливают воду, предохраняющую газ от резких изменений температуры.

Бюретки 4 и 5 служат соответственно для измерения легких газов, выходящих из трубок 1 и 2. Емкость бюреток 4 и 5 равна соответственно 5—10 и 3—5 мл. Верхние части бюреток проградуированы. Цена делений — 0,05 и 0,02 мл. Измерительные части бюреток помещены, во избежание температурных колебаний, в стеклянные муфты 19, заполненные

Качество и ассортимент битумов, зарабатываемых в ССОР» еще , Не полностью удовлетворяют требованиям народного хозяйства. Такие крупные потреоители« как производство, кровельных материалов, изоляционные и гидроизоляционные работы, кабельная промышленность и др., предъявляют особо жесткие требования к битумам в отношении их тепло- и морозостойкости, т.е. к способности сохранять вязкостно-пластичное состояние в широком интервале температурных колебаний, что требует при их получении подбора определенного состава сырья и последующее окисление его в оптимальных услови-

Уменьшение градиента перепада температур хранящегося нефтепродукта и газового пространства. Если температура нефтепродуктов и парогазового пространства постоянна, то потерь от малых «дыханий» при неизменном внешнем давлении не будет. Поэтому нужно стремиться сокращать амплитуду колебаний температуры внутри резервуаров. Эффективным методом сокращения температурных колебаний является, например, подземное хранение, соответствующая окраска резервуаров и др. Так, при хранении бензина в средней зоне в наземном горизонтальном резервуаре вместимостью 50 м3 годовые потери от малых «дыханий» составляют 9, полуподземном — 6, а в подземном — 2 кг/м2 поверхности испарения.

Верхний ряд перекрытия батареи подвергается воздействию различных механических усилий и температурных колебаний. Поэтому верх печей надо выстилать весьма прочным кирпичом, таким, например, как клинкерный кирпич, механическая прочность которого достигает 98 Мн/м2 .

Потери при малом «дыхании» в резервуарах происходят от температурных колебаний, а величина их зависит от качества продукта и объёма газового пространства.

тельное время в условия температурных колебаний, могут обна-

за собственных температурных колебаний и так называемых "нулевых"

С увеличением времени цикла, а также с повышением содержания парафинов в сырье диапазон температурных колебаний расширяется. В связи с этим особое внимание следует уделять постоянству температуры потоков на выходе из печей.