Главная -> Словарь

Указанным требованиям

Для обеспечения возможности комплексной оценки структуры нефтяных остатков, их структурно-механической устойчивости и определения численных значений показателей по эмпирическим зависимостям — необходимо знание компонентного состава,распределения компонентов по размерам молекул, частиц и ассоциатов, закономерностей изменения реологических свойств и показателя дисперсности, плотности и ряда других показателей физико-химических свойств. От степени информации по указанным показателям зависит выбор эффективных и рациональных способов воздействия на сырье каталитического гидрооблагораживания с целью перевода его в „активное" состояние. К числу таких способов воздействия следует отнести такие технологические приемы, как испарение и осаждение, приводящие к изменению соотношения объема дисперсионной среды и дисперсной фазы. Рассмотрим основные экспериментальные методы, используемые в исследовательской практике для оценки вышеуказанных показателей.

Реактивные топлива имеют следующий диапазон значений этих показателей :

По данным Г. И. Ковалева, реактивные топлива по указанным показателям характеризуются следующими величинами:

Дымность газов по ASTM D 2157 определяют следующим путем. Включают установку, сжигающую испытуемое топливо, и продолжают ее работу 15 мин ; затем отбирают пробу газов сгорания для определения дымности и содержания СС2- После этого изменяют подачу воздуха и через 4 мин работы вновь анализируют пробу газов сгорания по указанным показателям. Повторяют эти операции не менее четырех раз, «получая результаты в заданных пределах подачи воздуха. Весь период испытания для получения этих четырех точек не должен превышать 25 мин.

Битумы из караарнинской нефти, отличающиеся значительно более низким отношением А/С при высоком содержании ароматических углеводородов, обладающих высокой растворяющей способностью по отношению к асфальтенам и смолам, характеризуются наиболее низкими значениями показателей тепло- и морозостойкости. Битумы из каражанбасской нефти, обладающие примерно таким же отношением А/С, как и битумы караарнинской нефти, но содержащие меньше ароматических и больше парафино-нафтеновых углеводородов, занимают по указанным показателям промежуточное положение.

Каждый из этих двух принципов классификации, естественно, характеризуется дополнительно и по выше указанным показателям, существенно увеличивая варианты конструирования газогенераторов и проектирования технологии газификации в целом.

Битумы из караарнинской нефти, отличающиеся значительно более низким отношением А/С при высоком содержании ароматических углеводородов, обладающих высокой растворяющей способностью по отношению к асфальтенам и смолам, характеризуются наиболее низкими значениями показателей тепло- и морозостойкости. Битумы из каражанбаеской нефти, обладающие примерно таким же отношением А/С, как и битумы караарнинской нефти, но содержащие меньше ароматических и больше парафино-нафтеновых углеводородов, занимают по указанным показателям промежуточное положение.

Каждый из этих двух принципов классификации, естественно, характеризуется дополнительно и по выше указанным показателям, существенно увеличивая варианты конструирования газогенераторов и проектирования технологии газификации в целом.

В числе других требований к коксу предлагают низкую реакционную способность и высокую термоустойчивость. Следуе! отметить, что методика определения термоустойчивости до настоящего времени не разработана, а стандартная методика определения реакционной способности распространения не получила. Поэтому конкретизировать требования по указанным показателям не представляется возможным.

Если образец по указанным показателям не может быть отнесен ни к одной из марок, то это, вероятно, смесь нескольких масел, которую в двигателях применять нельзя.

соответствующей нормам по указанным показателям, лигроино-

Насадок, полностью удовлетворяющих всем указанным требованиям, не существует, поскольку некоторые из требований противоречивы, например, пункты 1 и 3. При нормальной эксплуатации насадоч — ных колонн массообмен происходит в основном в

На практике трудно найти химические реагенты, полностью отвечающие всем указанным требованиям. В той или иной степени указанным требованиям отвечают алканоламины, из которых наиболее широкое применение для очистки газов от сероводорода и диоксида углерода нашли моноэтаноламин , диэтаноламин , дигли-кольамин , диизопропаноламин , а также метил-диэтаноламин .

более отвечающими указанным требованиям являются окислы и сульфиды элементов VI группы периодической системы — хрома, молибдена, вольфрама. Их применяют на носителях и без них . Кроме того, широко используют более сложные композиции, включающие элементы VI и VIII групп периодической системы, — хроматы и хромиты никеля, кобальта, железа; молибдаты кобальта, никеля и железа; вольфраматы никеля, кобальта, железа или же их соответствующие сульфопроизводные.

Примечания. 1. Сварные соединения, подлежащие термической обработке, должны отвечать указанным требованиям в термически обработанном состоянии. 2. Результаты испытаний механических свойств определяют как среднее арифметическое от результатов всех испытанных образцов. 3. Для отдельных образцов при испытании на разрыв и загиб допускается отклонение в сторону уменьшения показаний до 10%. Для ударной вязкости на отдельных образцах допускается отклонение от указанных требований в сторону снижения на МО-5 Дж/м2. 4. Твердость в корне шва для любых сочетаний свариваемых сталей не должна превышать НВ=2400 МПа. 5. Временное сопротивление разрыву принимают по стали с меньшей прочностью.

В техническом ксилоле, поступающем на комплекс установок изомеризации, содержание неуглеводородных примесей должно быть минимальным. Сернистые, азотистые, хлористые и металлооргани-ческие соединения оказывают отравляющее действие на платиновые катализаторы изомеризации, изменяя их активность и селективность действия. Максимальные концентрации в техническом ксилоле этих соединений следующие : серы 5; азота 1; хлора 5; металлов 5. Ксилол, который получают на установках каталитического риформинга, оборудованных предварительной гидроочисткой, обычно удовлетворяет указанным требованиям.

Для получения анодов и электродов исходным сырьем обычно служит крупная фракция нефтяных коксов. Поскольку в таком виде коксы не могут быть прокалены на существующих прокалочных агрегатах, их предварительно дробят в ще-ковых или зубчатых дробилках до кусков размером 50—70 мм. При этом 30% и более образуется частиц размером менее 25 мм. Дробленый кокс прокаливают в специальных печах. Основные требования, предъявляемые к печам, — минимальные потери сырья от вторичных реакций в процессе прокаливания; равномерность прокаливания кусков кокса по всей массе; возможность прокаливания мелочи ; утилизация тепла отходящих газов и раскаленного кокса; высокая производительность. Существующие прокалоч-ные печи лишь частично удовлетворяют указанным требованиям. Они предназначены в основном для прокаливания частиц кокса размером более 25 мм.

Указанным требованиям удовлетворяют эластомеры типа полиуретанов. Толщина стенок поршня 25-50 мм и более в зависимости от диаметра. При работе ТПУ диаметр поршня должен быть больше внутреннего диаметра труб калиброванного участка , чтобы исключить протечки жидкости между поршнем и стенками труб и отставание поршня от жидкости.

Критериями качества базовых масел здесь являются хорошие низкотемпературные свойства, низкая испаряемость, высокий «естественный» индекс вязкости. Указанным требованиям удовлетворяют масла ГК-1 , ГК-2/3 и ПАО . В целом тенденция к использованию полусинтетических и синтетических масел может возобладать .

В качестве катализаторов для гидрогенизационных процессов переработки сернистых нефтепродуктов наиболее отвечающими указанным требованиям являются оксиды и сульфиды элементов VI группы Периодической системы — хрома, молибдена, вольфрама. Их применяют на носителях и без них . Кроме того, широко используют более сложные композиции, включающие элементы VI и VIII групп Периодической системы, — хроматы и хромиты никеля, кобальта, железа; молибдаты кобальта, никеля и железа; вольфраматы никеля, кобальта, железа или же их соответствующие сульфопроизвод-ные .

Сырье, поступающее на заводы технического углерода, проходит выходной контроль на предприятиях, выпускающих это 0ырье, и в общем соответствует указанным требованиям по содержанию серы, механических примесей, ионов щелочных металлов.

Ма практике трудно найти химические реагенты, полностью отвечающие всем указанным требованиям. В той или иной степени указанным требованиям отвечают алканоламины, из которых наиболее широкое применение для очистки газов от сероводорода и диоксида углерода нашли монрэтаноламин , диэтаноламин , дигли-кольамин , диизопропаноламин , а также метил-диэтаноламин .