Главная Переработка нефти и газа Выходы продуктов крекинга Задачей каталитического крекинга является превращение тяжелого газойля в бензин и более легкие фракции. Ниже приведены типичные выходы продуктов, которые показывают, в какой мере эта цель достигается.
* Циркулирующий продукт не учитывался при подсчете суммарного объема. Поскольку рециркуляция ведется до полного исчезновения, простая схема каталитического крекинга не учитывает его ни на входе, ни на выходе. Однако более важный результат, а именно, увеличение объема, отчетливо виден. Действительно, сумма объемов продуктов, выходящих с установки, составляет 118% от объема сырья, поступающего на установку. Это ни в коей мере не связано с циркулирующим потоком, а определяется только соотнощением плотностей продуктов и сырья. Если бы мы измеряли выход в весовых, а не в объемных процентах, суммарное количество продуктов оказалось бы равным 100%. Но поскольку большинство нефтепродуктов продают по объему, а не по весу, их количество обьгано выражают в объемных единицах. И поскольку во время СО/СО2 Регенератор Отработанный катализатор Реактор Газы Воздух Свежий катализатор Рециркули-рующий газойль Сырье Крекинг-бензин Легкий крекинг-газойль Тяжелый крекинг-газойль Сырье Рис. 6.4. Установка каталитического крекинга. крекинга происходят приключения с плотностью, выходы продуктов показывают значительную прибавку. Иногда эта прибавка становится навязчивой идеей нефтепереработчиков, и они стараются «раздуть баррель». Параметры процесса Обычно установка каталитического крекинга работает, пока не достигает предела своих возможностей в отношении выжигания кокса. Это может произойти различным образом, но становится очевидным, когда начинает падать выход бензина, а количество газов С4~ или тяжелого газойля при этом начинает возрастать. Выходы продуктов с установки крекинга зависят от разных фак- торов, в том числе от качества сырья, температуры в реакторе, скорости подачи сырья и скорости циркуляции, и, что удивительно, от времени суток и температуры окружающего пространства. Качество сырья. Реакция крекинга весьма сложна, и существует достаточно много данных, которые могут быть использованы для предсказания выходов на основании различных характеристик сырья. Важными характеристиками являются плотность сырья и содержание в нем парафинов, нафтенов и ароматики. Температура в реакторе. Чем выше температура, тем интенсивнее протекает реакция крекинга, но в какой-то момент количество образующихся газов резко возрастает за счет уменьшения количества бензина или легкого газойля. Оптимальная температура в реакторе определяется экономическими соображениями. Скорости подачи сырья и циркуляции. Слишком высокая скорость подачи плохо сказывается на выходах, поэтому следует соблюдать баланс с объемом остатка от фракционирования, который либо направляют на циркуляцию, либо оставляют во фракции тяжелого крекинг-газойля. Время суток и температура. Для регенерации отработанного катализатора через регенератор постоянно пропускают воздух. Если температура воздуха за пределами установки понижается, воздух становится более плотным. Так как насосы, подающие воздух, работают при постоянной скорости, то в действительности холодного воздуха в регенератор подается больше, чем теплого. Чем больше кислорода, тем больше кокса выжигается с поверхности катализатора. Чем свежее катализатор, тем эффективнее реакция. Чем эффективнее реакция, тем больше получается бензина. Автоматическая запись параметров процесса действительно позволяет зафиксировать отклонения стрелок: например, ночью, когда температура воздуха ниже, выходы продуктов оказываются выше. Днем, когда становится жарко, выходы падают. То же самое относится к результатам, полученным зимой и летом, и это уже плохо, потому что потребности в бензине выше как раз летом, когда выходы снижаются. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 [ 18 ] 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 |
||||||||||||||||||||||||||||