Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 [ 23 ] 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72

В случае соляной линзы подача внутрь и наружу осуществляется более необычным образом. В кувшине находится смесь пропана и соленой воды (рассола). Эти две жидкости, как и любая пара вода-масло, не смешиваются. Чтобы выкачать пропан наружу, внутрь закачивают дополнительное количество рассола, и он выталкивает пропан. Когда нужно наполнить кувшин, пропан закачивают внутрь, и он выталкивает рассол - обычно в специальный бассейн.

Преимуществом такого способа хранения является возможность расширить резервуар. Если вместо раствора соли в кувшин закачать чистую воду, то дополнительное количество соли из стенок линзы перейдет в раствор, и таким образом размер резервуара увеличится без дополнительных затрат. Конечно, эту операцию можно производить лишь до определенных пределов, чтобы не вызвать разрушения резервуара.

Другим преимуществом этого способа является стоимость самой конструкции. Кувшины в соляных линзах обходятся значительно дешевле, чем сооружение полостей в горной породе, а это в свою очередь дешевле, чем возведение стальных резервуаров. К сожалению, в США природа создала доступные соляные линзы и подходящие скальные, сланцевые и известковые породы только в нескольких регионах.

УПРАЖНЕНИЯ 1. Заполните пропуски:

а. Два типа газофракционирующих установок называются установка фракционирования и установка фракционирования .

б. Нафта, которая используется для захвата более тяжелых газов во фракционирующем абсорбере, называется . Тощее масло, набравшее жидкость, называется

в. Смесь, которая может использоваться для поглощения значительной доли некоторых компонентов из другой смеси, называется .

2. Укажите обычные области применения для каждого из перечисленных нефтепродуктов

Метан

Этан Гидроочистка

Пропан Компаундирование автомобильного бензина

н-Бутан Топливо для нефтеперерабатывающего завода

Изобутан Сырье для алкилирования

Пропилен Химическое сырье

Бутилен Топливо, поступающее в продажу

Этилен

Водород

3. Нарисуйте систему ректификационных колонн, которые могут быть использованы для разделения крекинг-газа на С2 и более легкие газы, пропан, пропилен, н-бутан, изобутан и бутилен. Используйте таблицу 7.1, в которой приведены точки кипения каждого компонента. Предполагается, что в каждой колонне один погон отделяется от остатка, и никаких боковых выходов нет. Какая специфическая проблема возникнет при разделении бутана и бутилена?

4. Изобразите технологическую схему входящих и выходящих потоков для установок, которые были рассмотрены до сих пор: ректификационная колонна для сырой нефти, колонна вакуумной перегонки, установка каталитического крекинга и установка газофракционирования.

VIII

АЛКИЛИРОВАНИЕ

Вопят они, что жаждут разделенья, Моя же в жизни цель- обьединенье.

Роберт Ли Фрост. «Двое бродяг в плохую погоду...»

После ТОГО как был првдуман каталитаческий крекинг, ученые обратили внимание на образующиеся при этом легкие фракции. Главная задача состояла в том, чтобы по возможности увеличить количество бензиновой фракции. Однако пропилен и бутилен имеют слишком низкие температуры кипения и не остаются в бензине в растворенном состоянии. Поэтому был разработан процесс, обратный крекингу, который называется алкилиро-вание, и суть которого состоит в превращении небольших молекул в крупные.

Химическая реакция

Для химика термин «алкилирование» относится к целому ряду реакций, однако для технолога-нефтепереработчика алкилирование означает взаимодействие пропилена или бутилена с изобутаном с образованием изопа-рафинов, которые называются алкилатом (рис. 8.1).

Изменение объема в этом процессе противоположно тому, что мы наблюдали при крекинге, а именно, объем заметно уменьшается. Если в процессе участвует пропилен, то 1 баррель (159 л) пропилена и 1,6 барреля (254,4 л) изобутана дают на выходе 2,1 барреля (334 л) продукта алкилирования, а в случае бутилена - 1 баррель (159 л) бутилена и 1,2 барреля (191 л) изобутана превращаются в 1,8 барреля (286 л) продукта. Как и при крекинге, масса исходных веществ равна массе продуктов, изменяется только плотность.