|
|
|
|
Главная Переработка нефти и газа эксплуатация нефтебаз, нефтепроводов При надземной прокладке трубопроводов в расчете учитывают самые низкие температуры воздуха. Цдя коггроля в табл. 1.3 приведены основные рекомендуемые параметры магистральных трубопроводов при изотермической перекачке. Исходной величиной при выборе диаметра является годовой план перекачки. Верхние пределы пропускной способности соответствуют меньшей кинематической вязкости, а рабочее давление определяется характеристикой насосов, их числом и способом соединения. Высоковязкие нефтепродукты перед перекачкой необходимо предварительно подогревать. Технико-экономический расчет в этом случае является обязательным. Он проводится по различным вариантам (различные диаметры, температуры подогрева, рабочие давления). При тепловом и гидравлическом расчетах "горячих" трубопроводов необходимо знать теплофизические характеристики грунтов при подземной прокладке или воздуха при надземной прокладке (табл. 1.4, 1.5). Таблица 1.3 Показатели трубопроводов Нефтепроводы Нефтепродуктопроводы Наружный диаметр и толщина стенки, мм Рабочее давление, МПа Пропускная способность, млн .т/год Наружный диаметр и толщина стенки, мм Рабочее давление, МПа Пропускная способность, млн.т/год 529 (4-10) 630 (5-12) 720 (6-14) 820 (7-16) 920 (8-16) 1020 (9-18) 1220 (11-20) 5,4-6,5 5,2-6,2 5-6 4,8-5,8 4,6-5,6 4,6-5,6 4,4-5,4 6-8 10-12 14-18 22-26 32-36 42-50 70-78 219 (4-7) 273 (4-8) 325 (4-8) 377 (4-9) 426 (4-9) 529 (4-10) 9-10 7,5-8,5 6,7-7,5 5,5-6,5 5,5-6,5 5,5-6,5 0,7-0,9 1,3-1,6 1,8-2,2 2,5-3,2 3,5-4,8 6,5-8,5 Примечания: 1. Оптимальные параметры определены для труб с пределом прочности 520 МПа. 2. Приведенные данные не исключают необходимости проверочного технико-экономического расчета трубопровода для заданной нагрузки с учетом конкретных условий его строительства и эксплуатации. Указанный расчет обязателен при выборе диаметре трубопровода, если заданная пропускная способность выходит за пределы рекомендуемых значений. 3. В скобках толщины стенок труб с шагом 1 мм (трубы с толщинами стенок, равными 13,15,17, и 19 мм, не изготовляют). При значениях влажности и плотности грунтов, отличных от приведенных в табл. 1.4, их коэффициент теплопроводности может быть вычислен по формуле V =1,163-[кр(10-г+0,К-1.1)-0,К], (1.П) где Кр - постоянный числовой коэффициент, равный: 1,5 - для песков; 1,4 - для супесей; 1,3 - для суглинков и глин; - плотность грунта, кг/мЗ; - влажность грунта, %. Так как по трассе трубопровода грунты по составу и влажности различны, то тепловой и гидравлический расчеты делают либо по участкам (с одинаковыми A,pj), либо для всей длины трассы по среднему коэффициенту теплопроводности 1 " ь 1=1 (1.12) где Xj-j"~ коэффициент теплопроводности грунта на участке трубопровода длиной ; п - число участков. ) Таблица 1.4 Теплофизические характеристики грунтов
Аналогично (путем пропорционального сложения) с использованием данных табл. 1.6 определяют среднее удельное электросопротивление грунтов, необходимое при расчете средств защиты от коррозии. (1.13) где fj.; - удельное электросопротивление i-ro типа грунта на трассе трубопровода. Надземные "горячие", а в последнее время и подземные трубопроводы строят со специальной тепловой изоляцией (табл. 1.7). Ею покрывают также резервуары, теплообменники и другое оборудование "горячих" трубопроводов. Таблица 1.5 Теплофизические характеристики воздуха
Таблица 1.6 Величина удельного электросопротивления грунтов, Ом м
Характеристика теплоизоляционных материалов
Таблица 1.S Основные данные по стальным вертикальным цилиндрическим резервуарам для нефти и нефтепродуктов
Примечание. Для резервуара каждого типоразмера указаны варианты с минимальными и максимальными толщинами стенок поясов, а также минимальная и максимальная масса его. Разные варианты обусловлены различными расчетными снеговыми и ветровыми нагрузками. Для строительства магистральных трубопроводов применяют трубы из углеродистых сталей диаметром до 500 мм включительно и из спокойных и полуспокойных низколегированных сталей диаметром более 500 мм. Сведения о них приведены в Приложении 1. Нефтепродукты на нефтебазах и перекачивающих станциях хранятся в резервуарах различного типа. Наибольшее распространение получили стальные вертикальные цилиндрические резервуары (табл. 1.8). На автозаправочных станциях нефтепродукты хранят в горизонтальных (табл. 1.9) и вертикальных (табл. 1.10) цилиндрических резервуарах. Таблица 1.9 Техническая характеристика горизонтальных резервуаров для хранения нефтепродуктов на АЗС
Техническая характеристика вертикальных резервуаров для хранения нефтепродуктов на АЗС
Для повышения экологической безопасности на АЗС применяют резервуары с двойными стенками (табл. 1.11). Таблица 1.11 Техническая характеристика горизонтальных резервуаров с двойными стенками i
Ь До сих пор значительное количество нефтепродуктов перево- зится по железной дороге. В настоящее время почти весь подвижной \ состав для доставки нефти и нефтепродуктов заменен цистернами нового типа (табл. 1.12). [ 0 ] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
 |
