Главная Переработка нефти и газа 6. Необходимый радиус действия одного сопла по формуле (14.57) 45,6 4-cos 3,14 = 13,2м. 7. Первое приближение скорости истечения нефти из сопла Юд (при 8,= 1) по формуле (14.58) ш =0,252- =20,lM/c. Д02-0,055 8. Первое приближение числа Рейнольдса при истечении нефти из веерного сопла по формуле (14.60) (,) 20,1-0,02-0,055 20-10- = 33332. 9. Поправка, учитывающая трение веерной струи о днище резервуара, по формуле (14.59) 8"= 1-0,875-33332-°-1п- =0,803. V 0,055 10. Второе приближение скорости истечения нефти из сопла по формуле (14.58) cof =0,252-- 0,2-13,2 0,803-0,02-0,055 Так как отклонение со, от cDq составляет 25-20,1 = 25 м/с. -100% = 19,6%, что выходит за пределы допустимой погрещности (5%) инженерных расчетов, то величину скорости истечения необходимо уточнить. И. Найдем второе приближение величин RCg и 8: (2) 25-УО,02-0,055 ° 20-10- = 41458; 8f > = 1 - 0,875 - 41458-°- - In = 0,816. 12. Третье приближение скорости истечения нефти из сопла соО) =0,252--Ц:В= = 2А,6 м/с. 0,816-0,02-0,055 Отклонение ю, от ю составляет 24,6-25 24,6 -100% = 1,7%, что находится в пределах допустимой погрешности. Далее будем использовать величину cDq=24 ,6 м/с. 13. Необходимый расход нефти, подаваемой насосом к веерным соплам, по формуле (14.61) Qh =2-3,14-24,6-0,02-0,055-6 = 1,02 м/с. 14. Число Рейнольдса для сопла по формуле (14.65) Re. = = 24600. 20-10- 15. Коэффициент расхода сопла по формуле (14.64) \0,07 р, =0,68-24600°•°- 0Лl 0,02 -0,075°-°=0,824. 16. Потери напора при истечении нефти через веерное сопло по формуле (14.63) Н =- 24,6 = 37,4м. 2-9,81-0,824 17. Для расчета потерь напора на трение определим диаметры трубопроводов обвязки. Для подводящих трубопроводов: d> = 4-Qh k-V-n труб 4-1.02 3.14-2-1 = 0.806м, a«=aJ:»?-= 0.329м. V3.14-2-6 Принимаем стандартные диаметры d. =0,311 м и d. „=0,806 м. 18. Фактические скорости нефти в трубопроводах 4-Qh 4-1,02 , трв =-=----7 = 2,16м/с, 7i-n,p-d 3,14-6-0,311 19. Числа Рейнольдса в трубопроводах по формуле (5.10) ,2,16-0,317 20-10-* Re„ = 2:M06.80600. 20-10-* 20. Относительные шероховатости и переходные числа Рейнольдса по формулам (5.12): gC)= 6,43-10""; 311 Rel) = , =15550; Ке) = = = 777500; 6,43-10"" " 8 6,43-10"" gC2)M2,5-10""; 806 Ref)= =40300; Ref = . =2015000. 2,5-10" 2,5-10- 21. Так как в обоих случаях Re,<Re<Re„, то коэффициенты гидравлического сопротивления вычисляем по формуле (5.14): А,. = 0,11 - (8 + £)° - = 0,11 - (6,31 -10-" + )°-- = о, 024; = О,II.(2,5-10-" + -)° = 0,02 . 80600 22. Потери напора на трение в рассматриваемых трубопроводах по формуле (5.9): h. = 0,024-- = 0,24 м , 0,311 2-9,81 hm.„=0,02. = 2,53 м . 0,806 2-9,81 23. При числе сопел п = б внутри резервуара наибольший угол исполнения отвода а = 150". Соответственно расчетный коэффициент по формуле (5.71) Поскольку для отвода 90° 624 54,5 + 0,408-150 = 1,30. <= 0,35+3,58 -Ю-з-ехр [3,56 -10-5 • (150000-41210)] = 0,522, то, следовательно, для отвода 150° по формуле (5.70) ,50 = 0,522 • 1,30 = 0,68. Таким образом, потери напора на местных сопротивлениях внутри резервуара по формуле (5.25) =0,68- = 0,162 м . 2-9,81 24. Предположим, что во внерезервуарной обвязке имеются следующие местные сопротивления: две задвижки ( = 0,15-2 = 0,3), три отвода 90°, фильтр ( = 2,2) и двухлинзовый компенсатор. Для -отвода 90° по формуле (5.68) (1 = 0,35+3,58 Ю-з-ехр [3,56 -10-5 - (150000-80600)] = 0,392, а для двухлинзового компенсатора по формуле (5.67) 14532 Следовательно, потери напора на местных сопротивлениях внерезервуарной обвязки =(0,3+ 3-0,399 + 2,2 + 0,42)- = 0,84 м . 2-9,81 25. Минимально необходимый напор насоса, используемого для-размыва парафиновых отложений по формуле (1.66) Н„ =2 + 37,4 + 0,24 + 0,162 + 2,53 + 0,84 = 43,2 м. 26. Требуемая мощность насоса по формуле (3.5) в предположении, ЧТ0 11„ - Лмех -Лэл" 0,8 3044-845-9,81-43,2 N.. =- -10- =378,5 кВт. 3600-0,8 27. Стоимость отдельных элементов системы размыва по формулам (14.67а), (14.68): К„ = 28,7-378,5 = 10862,8 руб; 0.3= 58,48 - 0,311 = 18,5 руб/м; „ = 58,48 • 0,806 = 47,1 руб / м; Оз = 6782 - 0,80б.72 = 4680,1 руб; Оф = 1352 • 0,8060.75 = 1150Д руб. 28. Капиталовложения в сопла, трубопроводы и систему размыва в целом по формуле (14.66), (14.67) К, = 85 - б = 510 руб; К,=18,5-13,2+47,1-500+4680,1-2+1150,1 = 34304,5 руб; К = 510+34304,5+10862,8 = 45677,3 руб. 29. Затраты на амортизацию и текущий ремонт по формуле (14.69) 45,6, Э, =(510 + 18,5 • 13,2 + 47,1 -) • 0,085 + 47,1 45,6 500-V 2 + 4680,1 • 2 + 1150,1 • 0,131 + +10862,8 • 0,203 = 6681,8 руб/год. 30. Предположим, что осадок плотный. Тогда расчетный коэффициент А, по формуле (14.71) \=у~-24,6- (0,02 0,05 5)° (0,5- 10" 13,2)° 6 = = 0,0324 с/м. 31. Продолжительность полного взвещивания парафинового осадка по формуле (14.70) х„ = - 2-3,14-13,2-6 0,945" = 196983с =54,72ч . 0,0324 32. Стоимость электроэнергии, потребляемой на взвещивание осадка, и плата за установленную мощность по формуле (14.69) 3=378,5 • (36 + 0,009 • 54,72) = 13812,4 руб/год. 33. Приведенные годовые затраты на разовую зачистку резервуара по формуле (1.15) П = 6681,8 + 13812,4 + 0,12 • 45677,3 = 25975,5 руб/ год. Для другого количества сопел расчет выполняется аналогично. Результаты расчетов приведены в табл. 14.17. Оптимальному количеству сопел соответствует минимальная величина приведенных годовых затрат. В рассматриваемом случае оптимальным является число сопел равное 7. Таблица 14.17 Результаты расчета технико-экономических показателей системы взвешивания парафинового осадка при различном числе сопел
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 [ 101 ] 102 103 104 105 106 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||