Главная Переработка нефти и газа Таблица 14.8 Приближенные значения полного коэффициента теплопередачи от нефтепродукта в окружающую среду
для наземных и полуподземных резервуаров F+ R для подземных резервуаров (14.34) (14.35) - для наземных горизонтальных резервуаров и железнодорожных цистерн То=Т„, (14.36) где Т, Tj, - температура соответственно грунта и воздуха; Р, Р,,-площадь поверхности резервуара, соприкасающейся соответственно с грунтом и воздухом. Часовой расход пара на указанные нужды Q.+Q2+Q3 т-Ai (14.37) где Ai - разность энтальпий теплоносителя на выходе и на входе в паровой котел, Ai« 700 -. Схемы выполнения паропроводов могут быть однопроводными, двойными и кольцевыми, а прокладывать их можно непосредственно в грунте, в непроходных каналах, в проходных каналах или над землей (воздушная прокладка). Таблица 14.9 Рекомендуемые весовые скорости потока в трубопроводах
Таблица 14.10 Характеристика некоторых паровых котлов
Расчетный внутренний диаметр паропровода определяется по формуле d„ =0,0188 V W. (14.38) 599 , кг где gj, - часоюй расход пара, кг / ч , w,, - весовая скорость потока, -- (табл. 14.9). Меньшие значения скорости применяются для участков большей протяженности. Общая величина потерь давления в паропроводе находится по формуле (14.5), в которой вместо параметров воды используются параметры пара. По требуемому расходу пара и потерям давления, выбирается тип котла (табл. 14.10). § 14.5. Очистные сооружения для нефтесодержащих стоков Источниками нефтесодержащих стоков на нефтебазах и перекачивающих станциях являются танкеры, резервуары, системы охлаждения подшипников насосов, ливневые воды с территории резервуарных парков, открытых площадок, технологических установок, не имеющих водонепроницаемого покрытия и др. Расчет объемов нефтесодержащих стоков На основании опыта эксплуатации объектов транспорта и хранения нефти и нефтепродуктов установлены нормативы нефтесодержащих стоков, приведенные в табл. 14.11. Кроме того, необходимо учитывать, что количество балластных юд, сбрасываемых из танкеров, обычно составляет: 35...40% от грузоподъемности (дедвейта) судна для танкеров дедвейтом до 50 тыс. т. и 25...35% -для танкеров дедвейтом от 50 до 250 тьгс. т. Эти воды вначале поступают в буферные резервуары, а уже затем на очистные сооружения. Поскольку состав сооружений при операциях с нефтью примерно тот же, что и при операциях с нефтепродуктами, то данными табл. 14.11 можно пользоваться для определения норм водоотведения и на насосных, пунктах налива нефти и т.д. Средства очистки нефтесодержащих стоков Нефтяные частицы находятся в воде в грубодисперсном, тонкодисперсном (эмульгированном) или (и) растворенном состоянии. В основном, нефтяные частицы, попав в воду, ввиду меньшей плотности легко всплывают на поверхность воды. Такие частицы называют грубодиспергированными или всплывающими. Их содержание в стоках нефтебаз составляет от 350 до 14700 мг/л. Меньшая часть нефтяных частиц находится в тонкодисперги-рованном состоянии, образуя эмульсию типа «нефть в воде». Такие эмульсии в течение длительного времени сохраняют устойчивость Укрупненные нормы водоотведения на нефтебазах, перекачивающих станциях и наливных пунктах (в м на 1000 т реализации или перекачки нефтепродукта)
и разрушить их относительно сложно. Содержание нефти в таких эмульсиях от 50 до 300 мг/л. Очень незначительная часть нефтяных частиц растворяется в воде. Их содержание лежит в пределах от 5 до 20 мг/л. На нефтебазах и насосных станциях для очистки нефтесодержащих вод используются механический, физико-химический, химический и биохимический (биологический) методы. Механический метод применяют для отделения грубодисперсных нефтяных частиц. Он реализуется, например, в нефтеловушках. После очистки в них вода может быть использована, в основном на технологические нужды предприятия или спущена в водоемы. Для извлечения эмульгированных и частичного удаления растворенных нефтяных частиц используются физико-химические методы (например, флотация). Окончательная очистка нефтесодержащих стоков осуществляется с помощью химических и биохимических методов. Сведения о степени очистки нефтесодержащих вод, достигаемой на различных сооружениях, приведены в табл. 14.12. Наибольшее распространение на предприятиях транспорта и хранения нефти и нефтепродуктов получили нефтеловушки. Подбор нефтеловушки Исходными данными для расчета являются средний расход неф-тесодержащих вод , минимальный диаметр нефтяных частиц d„ , которые должны быть отделены в нефтеловушке, а также температура очищаемых вод . Нефтеловушка представляет собой динамический отстойник, в котором за время пребывания нефтесодержащих вод нефтяные частицы диаметром d„ успевают достичь поверхности воды. Необходимая длина нефтеловушки рассчитывается по формуле L =- т ,- (14.39) k„(uo-w,) где h„ - глубина проточной части нефтеловушки, h„=l,2...2 м; W - средняя скорость потока; рекомендуется принимать w = 4...6 мм/с; к„ - коэффициент использования объема нефтеловушки, учитывающий наличие зон циркуляции и мертвых зон, которые практически не участвуют в процессе очистки, к„ =0,5 ; Uq - скорость всплытия (гидравлическая крупность) нефтяных частиц диаметром d; w, -удерживающая скорость потока; при ламинарном режиме течения в нефтеловушке w, = О, а при турбулентном W = W (14.40) где А,„ - коэффициент гидравлического сопротивления нефтеловушки. Гидравлическая крупность нефтяных частиц определяется по формуле Стокса где р, р, - соответственно плотность и динамическая вязкость воды при температуре (табл. 14.13). Расчетный часовой расход нефтесодержащих вод (14.41) (14.42) где к - часовой коэффициент неравномерности поступления нефтесодержащих вод, к =1,3. Необходимая ширина секции нефтеловушки В = ф, (14.43) где N- число секций нефтеловушки (табл. 14.14). Найденные величины и В сравниваются с размерами типовых нефтеловушек, после чего выбирается ее тип. Таблица 14.12 Степень очистки нефтесодержащих вод на различных очистных сооружениях
Таблица 14.14 Основные параметры типовых горизонтальных нефтеловушек
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 [ 97 ] 98 99 100 101 102 103 104 105 106 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||