Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 [ 97 ] 98 99 100 101 102 103 104 105 106

Таблица 14.8

Приближенные значения полного коэффициента теплопередачи от нефтепродукта в окружающую среду

Продолжительность охлаждения, сутки

К, Вт/(м-К)

Металлический наземный резервуар

Железобетонный подземный резервуар

5,82

2,91

4,65

3,84

1,51

2,91

1,16

1,45

0,47

1,16

0,35

0,87

0,29

90 и более

0,23

для наземных и полуподземных резервуаров

F+ R

для подземных резервуаров

(14.34)

(14.35)

- для наземных горизонтальных резервуаров и железнодорожных цистерн

То=Т„, (14.36)

где Т, Tj, - температура соответственно грунта и воздуха; Р, Р,,-площадь поверхности резервуара, соприкасающейся соответственно с грунтом и воздухом.

Часовой расход пара на указанные нужды

Q.+Q2+Q3 т-Ai

(14.37)

где Ai - разность энтальпий теплоносителя на выходе и на входе в

паровой котел, Ai« 700 -.

Схемы выполнения паропроводов могут быть однопроводными,

двойными и кольцевыми, а прокладывать их можно непосредственно в грунте, в непроходных каналах, в проходных каналах или над землей (воздушная прокладка).

Таблица 14.9

Рекомендуемые весовые скорости потока в трубопроводах

Наименование и назначение трубопровода

Весовая скорость и, кг/м-сек

главная

ПТИРТРИТРНИЯ

магистраль

Паропровод для насыщенного пара:

Р=0,3 МПа

40...60

20...30

Р=0,8...1,5 МПа

120...300

80... 200

Паропровод для перегретого пара:

Р=0,8...1,5 МПа

150...400

120...250

Р=3...10МПа

200... 500

120...300

Конденсатопровод:

от потребителей к конденсатным станциям

400... 700

300... 500

напорный

1300... 1500

1000... 1200

Таблица 14.10

Характеристика некоторых паровых котлов

Марка котла

Номинальная производите ль-ность, т/ч

Абсолютное давление

насыщенного пара, МПа

Площадь поверхности нагрева, м

Масса, т

KB-100

0,18

0,17

5,78

0,59

ШС -1/8

0,20

1,51

KB - 200 М

0,31

0,17

0,88

ШС-2/8

0,40

16,2

2,45

КПА-500Г

0,40

11,65

1,05

КПА-500Ж

0,40

11,65

1,05

ППК-700

0,70

11,3

0,55

ШС - 3/8

0,70

25,0

2,30

ШС - 4/8

1,00

33,0

4,20

ПКН-ЗМ

1,00

26,5

2,90

ПКН-ЗГ

1,00

26,5

2,90

Е-1,6-9М

1,60

36,0

5,14

ППК-1600

1,60

28,5

1,25

ДКВР 2,5-13

91,3

13,9

ДКВР 4 - 13

138,3

17,1

ДКВР 6,5-13

225,3

21,7

ДКВР 10-13

10,0

277,0

18,8

ДКВР 20-13

20,0

408,7

53,4

ДКВР 35-13-250

35,0

420,0

53,8

Расчетный внутренний диаметр паропровода определяется по формуле

d„ =0,0188

V W.

(14.38) 599



, кг

где gj, - часоюй расход пара, кг / ч , w,, - весовая скорость потока, --

(табл. 14.9).

Меньшие значения скорости применяются для участков большей протяженности.

Общая величина потерь давления в паропроводе находится по формуле (14.5), в которой вместо параметров воды используются параметры пара.

По требуемому расходу пара и потерям давления, выбирается тип котла (табл. 14.10).

§ 14.5. Очистные сооружения для нефтесодержащих стоков

Источниками нефтесодержащих стоков на нефтебазах и перекачивающих станциях являются танкеры, резервуары, системы охлаждения подшипников насосов, ливневые воды с территории резервуарных парков, открытых площадок, технологических установок, не имеющих водонепроницаемого покрытия и др.

Расчет объемов нефтесодержащих стоков

На основании опыта эксплуатации объектов транспорта и хранения нефти и нефтепродуктов установлены нормативы нефтесодержащих стоков, приведенные в табл. 14.11.

Кроме того, необходимо учитывать, что количество балластных юд, сбрасываемых из танкеров, обычно составляет: 35...40% от грузоподъемности (дедвейта) судна для танкеров дедвейтом до 50 тыс. т. и 25...35% -для танкеров дедвейтом от 50 до 250 тьгс. т. Эти воды вначале поступают в буферные резервуары, а уже затем на очистные сооружения.

Поскольку состав сооружений при операциях с нефтью примерно тот же, что и при операциях с нефтепродуктами, то данными табл. 14.11 можно пользоваться для определения норм водоотведения и на насосных, пунктах налива нефти и т.д.

Средства очистки нефтесодержащих стоков

Нефтяные частицы находятся в воде в грубодисперсном, тонкодисперсном (эмульгированном) или (и) растворенном состоянии.

В основном, нефтяные частицы, попав в воду, ввиду меньшей плотности легко всплывают на поверхность воды. Такие частицы называют грубодиспергированными или всплывающими. Их содержание в стоках нефтебаз составляет от 350 до 14700 мг/л.

Меньшая часть нефтяных частиц находится в тонкодисперги-рованном состоянии, образуя эмульсию типа «нефть в воде». Такие эмульсии в течение длительного времени сохраняют устойчивость

Укрупненные нормы водоотведения на нефтебазах,

перекачивающих станциях и наливных пунктах

(в м на 1000 т реализации или перекачки нефтепродукта)

Предприятие

Годовой грузооборот нефтепродуктов, тыс.т/год

Среднегодовое количество нефтесодержащих стоков

Перевалочные нефтебазы

до 100

от 100 до 500 от 500 до 1000 от 1000 до 5000 от 5000 до 10000

49,2

49,2... 62,5 62,5... 197,9 197,9... 101,9 101,9...88,5

Распределительные нефтебазы

до 30

от 30 до 60 от 60 до 100 от 100 до 300

27,0

27,0...32,0 32,0... 68,0 68,0... 54,4

Головные насосные станции магистральных нефтепродуктопроводов

до 1000

от 1000 до 5000 от 5000 до 10000

6,8... 4,4 4,4... 2,8

Промежуточные насосные станции магистральных нефтепродуктопроводов

до 1000

от 1000 до 5000 от 5000 до 10000

3,8...2,7 2,7...1,9

Наливные пункты

до 3000 свыше 10000

4,7 3,6

и разрушить их относительно сложно. Содержание нефти в таких эмульсиях от 50 до 300 мг/л.

Очень незначительная часть нефтяных частиц растворяется в воде. Их содержание лежит в пределах от 5 до 20 мг/л.

На нефтебазах и насосных станциях для очистки нефтесодержащих вод используются механический, физико-химический, химический и биохимический (биологический) методы.

Механический метод применяют для отделения грубодисперсных нефтяных частиц. Он реализуется, например, в нефтеловушках. После очистки в них вода может быть использована, в основном на технологические нужды предприятия или спущена в водоемы.

Для извлечения эмульгированных и частичного удаления растворенных нефтяных частиц используются физико-химические методы (например, флотация).

Окончательная очистка нефтесодержащих стоков осуществляется с помощью химических и биохимических методов.

Сведения о степени очистки нефтесодержащих вод, достигаемой на различных сооружениях, приведены в табл. 14.12.



Наибольшее распространение на предприятиях транспорта и хранения нефти и нефтепродуктов получили нефтеловушки.

Подбор нефтеловушки

Исходными данными для расчета являются средний расход неф-тесодержащих вод , минимальный диаметр нефтяных частиц d„ , которые должны быть отделены в нефтеловушке, а также температура очищаемых вод .

Нефтеловушка представляет собой динамический отстойник, в котором за время пребывания нефтесодержащих вод нефтяные частицы диаметром d„ успевают достичь поверхности воды. Необходимая длина нефтеловушки рассчитывается по формуле

L =-

т ,- (14.39)

k„(uo-w,)

где h„ - глубина проточной части нефтеловушки, h„=l,2...2 м; W - средняя скорость потока; рекомендуется принимать w = 4...6 мм/с; к„ - коэффициент использования объема нефтеловушки, учитывающий наличие зон циркуляции и мертвых зон, которые практически не участвуют в процессе очистки, к„ =0,5 ; Uq - скорость всплытия (гидравлическая крупность) нефтяных частиц диаметром d; w, -удерживающая скорость потока; при ламинарном режиме течения в нефтеловушке w, = О, а при турбулентном

W = W

(14.40)

где А,„ - коэффициент гидравлического сопротивления нефтеловушки.

Гидравлическая крупность нефтяных частиц определяется по формуле Стокса

где р, р, - соответственно плотность и динамическая вязкость воды при температуре (табл. 14.13).

Расчетный часовой расход нефтесодержащих вод

(14.41)

(14.42)

где к - часовой коэффициент неравномерности поступления нефтесодержащих вод, к =1,3.

Необходимая ширина секции нефтеловушки

В = ф, (14.43)

где N- число секций нефтеловушки (табл. 14.14).

Найденные величины и В сравниваются с размерами типовых нефтеловушек, после чего выбирается ее тип.

Таблица 14.12

Степень очистки нефтесодержащих вод на различных очистных сооружениях

Сооружение

Содержание нефтепродуктов в воде, мг/л

поступающей в сооружение

очищенной

Нефтеловушка

400... 15000

50... 100

Флотационная установка (с коагуляцией)

50... 100

15...20

Пруд-отстойник

50... 100

15...30

Станция биологической очистки

20... 50

5...10

Установка озонирования (две ступени)

10...15

1...3

Зависимость динамической вязкости i

Таблица 14.13 1 плотности воды от температуры

Т, К

р„10\ Па с

1,792

1,673

1,519

1,308

1,140

1,005

0,894

0,801

р,, кг/м

999,8

999,9

1000,0

999,7

999,0

998,2

997,1

995,7

Таблица 14.14

Основные параметры типовых горизонтальных нефтеловушек

Пропускная способность, м/4

Число секций

Глубина проточной части, м

Размеры одной секции, м

Номер типового проекта

ширина

длина

высота

1,20

2,4 и 3,6

902-2-157

1,20

2,4 и 3,6

902-2-158

1,25

2,4 и 3,6

902-2-159

1,50

2,4 и 3,6

902-2-160

2,00

2,4 и 3,6

902-2-161

2,00

902-2-3

2,00

902-2-17

2,00

902-2-18




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 [ 97 ] 98 99 100 101 102 103 104 105 106



Яндекс.Метрика