Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 [ 54 ] 55 56 57

давлении выше заданного воздух, имеющий доступ из резервуара илн трубопровода повышенного давления в цилиндр 2 через трубку 4, поднимает поршень, открывает окна в цилиндре и дает воздуху возможность перетекать в магистраль пониженного давления. В случае понижения давления в магистрали повышенного давления до заданного пружина отжимает поршень вниз и перетекание прекращается.

Самозапорные клапаны автоматически перекрывают воздух при прекращении работы. Клапан Эндлнна (фиг. 170) с успехом заменяет вентили в отростках и тупиках воздухопроводов. При нажатии штуцером шланга / полый клапан 2 отжимается вправо и воздух получает доступ к потребителям через боковые отверстия клапана. При отводе штуцера шланга

Фиг. 169. Перепускной автомат:

/-пружина; 2-цилиндр; 3 -поршень; 4 - трубка.

Фиг. 170. Саыозапорный клапан Эйдлина;

I - штуцер шланга; 2 - гайка; 3 - резиновое уплотнение; 4 - полный клапан.

воздух СВОИМ давлением прижимает клапан к гнезду с резиновым уплотнением <? и автоматически прекращает питание потребителя. Конструкция проста и надежна. Подобного рода клапаны начинают широко внедряться на предприятиях.

Обычно применяемое присоединение шлангов приводит к излому шланга, его повреждению и утечке воздуха. На фиг. 171, а показана предохранительная трубка для крепления шланга к ганке. На фнг. 171, б показано надежное и удобное присоединение шланга к корпусам пневматических машин. Гильза 4 из ла-328

туннон трубки со стенками толщиной 1 мм изготовляется заваль-цовыванпем концов на токарном станке и затем при сборке отжимается прессом.

Для дросселирования воздуха на участках, где можно применить воздух пониженного давления, применяются дроссельные клапаны. На фиг. 172 показан клапан максимального давления, обеспечивающий регулирование избыточного давления в пределах от 3 до 8 am. При помощи регулирующего винта 9, пружины 8 и поршня 6 (уплотняемого манжетой) устанавливают клапан 4 в положение, обеспечивающее необходимую степень дросселирования.

Фиг. 171. Присоединение шлангов:

а-с предохранительной трубкой; б-с обжимной латунной трубкой; / - штуцер; 2-накидная гайка; 5-шаровой ниппель; 4 - латунная гильза; 5 - шланг.

Фиг. 172. Клапан максимального давления:

/-крышка упора; 2 -корпус с седлом; 3 - пружина клапана; * - клапан: 5 - прокладка; 6 - поршень в сборе; 7-стакан; S -пружина; 9-регулирующий винт; 10 - зажимная крышка; И - центрирующая шайба.

Вместо дросселирования воздуха люжет оказаться целесообразным понижение давления воздуха подсосом атмосферного воздуха с помощью струйного компрессора. Используя энергию расширения сжатого воздуха повышенного давления р, можно подсосать некоторое количество атмосферного воздуха р„ и при помощи расширяющегося диффузора преобразовать кинетическую энергию смеси и получить воздух среднего давления р. 21 1547 329

Эффективность эжектора определяется коэффициентом инжекцип

Пользуясь графиком на фиг. 173, можно определить коэффициент ннжекцнн. Так.например, прп давлении = 8 ат и среднем давлении = 3 ат можно для оптимальных условий, получить и = 0,25, а для р. = 2 ат U = 0,5.

Рс/Рн

Фиг. 173. График для определения коэффициента инжекции и в зависимости от отношения давлений рс/Рн-

При дросселировании на каждый 1 кг затраченного раоочего воздуха давлением р = 8 ат будет получен также 1 кг воздуха пониженного давления, а прн использовании эжектора будет получено в первом случае 1,25 кг, а во втором 1,5 кг воздуха пониженного давления.

Применение эжектора может оказаться целесообразным прн подаче вентиляторного воздуха к форсункам небольшой производительности, если вблизи нет вентиляторной магистрали. Значительное количество изолированных топочных устройств требует установки небольшого числа форсунок малой производительности; для форсунок низкого давления устанавливается прн этом стандартный вентилятор. Так, если для печи требуется одна-две форсунки обдей производительностью 25 кг/ч мазута, приходится ставить венгитягор ВВД № 8, являющийся наименьшим из типовых, имеющихся в продаже.

Для работы форсунок достаточно подавать 275 мУч воздуха давлением 250-400 мм вод. ст., а вентилятор № 8 прн том числе оборотов, которое необходимо для создания давления 250- 400 мм вод. ст. (1250-1600 об/мин), будет развивать минимальную производительность 2000 мУч. Минимальная мощность электродвигателя для работы вентилятора потребуется при давлении 250 мм вод. ст. 4,5 кет, а прн давлении 400 мм вод. ст. 7 кет вместо расчетной потребной мощности

325.275 „ с

= 0,5 кет.

3600-102.0,5

Установка индивидуального форсуночного агрегата (например, ротационной форсунки) решает задачу, но может оказаться целесообразней установка эжектора. Испытание таких эжекторов показало, что прн = 5 а/л и р = 400 мм вод ст. коэффициент инжекции достигал U 12. Следовательно, для работы эжектора 275

необходимо -2+1 21 мУч воздуха, для выработки которого

потребуется мощность 21-0,1 = 2,1 кет.

Форсунка высокого давления (пневматическая) также могла бы работать с тем же расходом сжатого воздуха, но потребовалась бы дополнительная установка дутьевого вентилятора вторичного воздуха, с соответствующим расходом энергии-0,2 квт-ч. Кроме того, эжектор значительно проще, дешевле и облегчает регулирование.

81. Организационно-технические мероприятия

Нормирование расхода воздуха

Экономный расход сжатого воздуха предполагает в первую очередь учет и нормирование расхода. Уменьшение норм расхода воздуха учитывает экономию воздуха без уменьшения эффективности использования сжатого воздуха для производственных процессов и поэтому является более точным показателем, чем уменьшение абсолютного расхода воздуха.

Основной практически осуществимый вид нормирования - установление норм расхода сжатого воздуха на единицу изделия отдельных производственных участков, цехов и предприятия в целом.

Расход воздуха нормируется для давления, установленного технологией. При уменьшении давления норма может быть повышена в пределах, установленных нормативами предприятия для каждой группы потребителей. В норму входит расход воздуха потребителями и надбавка на потери в воздухопроводах в пределах 10-15%.

Наиболее обоснованными следует считать нормы расхода каждым пневматическим инструментом и устройством на операции, предусмотренные технологией производства. Суммирование

расходадля всех инструментов, необходимых для изготовления изделия (в соответствии с технологической картой изделия), определяет итоговый расход на все изделие (деталь, узел, машина, агрегат и т. д.). Целесообразно расчет норм сжатого воздуха производить по следующей примерной форме (табл. 42).

Таблица 42

Форма сводного расчета норма расхода сжатого воздуха на изделие.........цеха........

Нормирование расхода воздуха по технологическому процессу на изделия цеха возможно для участков с твердо установившейся неизменной номенклатурой изделий. В действительности чаще всего производственный участок, а тем более цех или предприятие выполняют ряд работ дополнительно к основному виду производства, технология которого подвергается время от времени изменению. Поэтому для производственного участка, реально осуществимой является статистическая норма на единицу изделия с учетом дополнительных работ.

Ежемесячно составляется отчетная сводка по следующей примерной форме (табл. 43).

Подобная сводка составляется также каждым цехом по производственным участкам.

Выполнение норм расхода воздуха контролируется энергетическим бюро завода. Ежемесячно уточняется число приемников, установленных в производственном участке. Если в результате улучшения технологии, механизации производства, улучшения условий труда и т. д. число приемников увеличивается, то норма может корректироваться даже в сторону увеличения, поскольку увеличение расхода воздуха ведет к повышению качества продукции и улучшению условий труда. С изменением конструкции выпускаемого изделия норма расхода воздуха может также изменяться. Неоправданный перерасход воздуха следует приравнивать к невыполнению программы или браку в производстве.

>

Таблица 43

Отчетная сводка о расходе сжатого воздуха предприятием

Отсутствие норм расхода воздуха создает условия бесконтрольного, безответственною расхода воздуха и неизбежно приводит к большому его перерасходу.

Эксплуатация и ремонт пневматического оборудования

Соблюдение основных правил эксплуатации пневматических машин и инструментов - важное условие их производительной и экономичной работы. В первую очередь нужно правильно разработать и своевременно проводить планово-предупредительный ремонт пневматического оборудования. Наряду с работами, обеспечивающими нормальную производительность компрессоров, необходимо предусмотреть и постоянно проводить работы, обеспечивающие уменьшение расхода сжатого воздуха и особенно уменьшение утечек в рабочих машинах. Это касается прежде всего соблюдения зазоров в цилиндрях, золотниках и т. д. Так, например, для цилиндров, молотов и других поршневых пневматических машин можно придерживаться средних зазоров от 1/500 до 1/150 дна-метра поршня, а для золотников и клапанов - от 1/1500 до 1/500 диаметра. При увеличении зазора вследствие износа до максимальной допустимой величины следует расточить цилиндр или золотниковую втулку и заменить поршень или золотник или наплавить полки золотника. Рекомендуемые сроки осмотра один раз в месяц,