Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 [ 55 ] 56 57

а полная ревизия один раз в 3-6 месяцев в зависимости от условий работы. Периодическому осмотру, чистке, протирке, замене изношенных частей и опрессовке подлежат все вентили, задвижки, соединительные части, шланги, штуцеры, сопла, воздухопроводы, резервуары, водоотделители, манометры и контрольно-измерительная аппаратура.

График ППР должен предусматривать периодическую проверку на плотность и утечку всех магистралей; продувку всех мест, где могут скопиться грязь, масляные отложения, вода, лед и т. п. Результаты качественного и своевременно) о планово-предупредн-гельного ремонта не замедлят сказаться.

После ремонтов также производится проверка на плотность и утечки.

Оборудование, потребляющее сжатый воздух, должно подвергаться периодическим испытаниям и контролю.

Пуск в работу после ремонта должен осуществляться после соответствующего испытания и снятия паспортной характеристики.

Наряду с ремонтами должны соблюдаться правила эксплуатации пневматических инструментов и ухода за ними, которые в первую очередь сводятся к своевременной смазке, частой разборке, чистке и промывке, предохранению инструмента от падения, от попадания грязи, воды, к использованию инструмента по прямому назначению. Конструкция инструмента и принцип работы должны быть знакомы работающим.

Правила и инструкции, разработанные для каждой группы инструментов, вручаются каждому рабочему; знание инструкций должно систематически проверяться.

У рабочих мест должны быть вывешены схемы воздухопроводов, смазкн, чертежи и конструктивные схемы обслуживаемых пневматических машин и оборудования, а также памятки с краткими правилами эксплуатации и указаниями о путях экономии сжатого воздуха.

Смазка воздушных молотов, формовочных машин и пневматического инструмента имеет громадное значение, уменьшая износ, простои на ремонт и утечки через увеличенные зазоры. Смазка соответствующим сортом масла должна быть постоянной и достаточной для создания по крайней мере полужндкостного трения. Практикуемая периодическая смазка недостаточна. Для крупных агрегатов следует организовать постоянную подачу масла. Для более мелких машин и инструментов периодичность подачи масла и промывки инструмента должна регламентироваться в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.

Замена пневматических приводов более экономичными

Электрический и механический привод в 3-4 раза экономичнее пневматического, поэтому всюду, где возможно, следует производить замену пневматического привода более экономичным,

в первую очередь электрическим. В некоторых случаях экономичность электрических инструментов в 5-8 раз выше пневматических. Так, например, пневматические шлифовальные, сверлильные, винтозавертывающие машины расходуют на каждый киловатт установленной мощности 1,5-2 мУмин воздуха давлением 5 ати, для чего требуется установленная мощность компрессоров порядка 7-10 кет. Между тем эти машины во многих случаях могут с успехом заменяться электрическими с двигателем мощностью 1-1,2 кет.

Во многих случаях пневматические подъемники, поворотные устройства, выбивные решетки и ряд механизмов могут быть заменены устройствами с электрическим приводом.

Пескоструйные аппараты должны быть заменены более экономичными дробеструйными, дробеметными и пескогидравличе-скими установками, обеспечивающими к тому же лучшие условия труда.

Охлаждение резцов и детален должно производиться водой, эмульсией или вентиляторным воздухом.

Совершенно недопустимо производить сжатым воздухом обдувку одежды и рабочих, применять сжатый воздух для вентиляции, для подачи в печи воздуха, необходимого для горения, и в ряде других случаев, где с успехом применяется вентиляторный воздух с несравненно меньшим расходом энергии.

Применение воздуха пониженного давления

Применение воздуха пониженного давления для обдувок в литейном производстве, в мелких пескоструйных аппаратах и т. д. снижает расход электроэнергии, идущей на выработку сжатого воздуха. Применяя воздух давлением 3 ати вместо обычных 6 ати, можно снизить расход электроэнергии на 30%. Когда имеется только одна система сжатого воздуха, следует применять редуцирование давления для отдельных цехов и участков, могущих без ущерба для производства работать на пониженном давлении. Этот способ менее эффективен чем система двух давлений, так как воздух приходится первоначально сжимать до высокого давления, но все же он дает экономию. Применение эжекторов несколько увеличивает эту экономию.

Заключение

Полезно используемая в приемниках энергия сжатого воздуха представляет собой небольшую часть энергии, расходуемой на его выработку. Табл. 44 дает представление о вполне реальных улучшениях после рационализации, основные пути которой указаны в книге.

Таблица 44

Энергетический баланс выработки и потребления сжатого воздуха в %

Рационализация выработки и потребления сжатого воздуха высвобождает огромное количество энергии для нужд народного хозяйства.

ЛИТЕРАТУРА

Абрамович А. Д. Руководящие указания по экономии электрической энергии при эксплуатации воздушных поршневых компрессоров и сетей сжатого воздуха. Госэнергоиздат, 1957.

Акимов Б. П. О методах осушения сжатого воздуха. «Промышленная энергетика», 1949, ДЬ 7.

А к и м е н к о А. Д. О нормировании удельных расходов электроэнергии в компрессорных установках. «Промышленная энергетика», 1947, № 2.

Акименко А. Д. Подогрев компрессорного воздуха для распыли-вания мазута отходящими газами металлургических печей. «Промышленная энергетика», 1950, № 9.

Акименко А. Д. О верхнем пределе подогрева компрессорного воздуха. «Промышленная энергетика», 1956, № 7.

Акименко А. Д. Об учете производительности поршневых воздушных компрессоров. «Промышленная энергетика», 1961, № 2.

Аронов Б. В. Количественные потери энергии сжатого воздуха в шахтных сетях. «Промышленная энергетика», 1952, № 2.

Бармаш В. Н. Ручные и переносные машины с электрическими и пневматическими двигателями в машиностроении. ЦБТИ Мосгорсовнархоза, 1958.

Б е ж а и о в Б. Н. Пневматика в полиграфическом оборудовании. Изд-во «Искусство», 1955.

Бежанов Б. Н. Пневматические механизмы. Машгиз, 1957.

Белов М. Б. Производство воздухоохладителей компрессорных установок. «Энергомашиностроение», 1959, № 1.

Б л е й x е р И. Г., Л и с е е в В. П. Компрессорные станции. Машгиз, 1959.

Блейхер М. Г. Памятка для персонала, обслуживающего компрессорные установки. Машгиз, 1961.

Бодров М. А. Опыт экономии электроэнергии на 1-м государственном подшипниковом заводе. «Промышленная энергетика», 1952, № 3.

Болгарский А. Д. Влажный газ. Госэнергоиздат, 1951.

Борохович А. И., Н о с ы р е в Б. А. Испытание и наладка поршневых компрессоров. Металлургиздат, 1954.

Вахвахов Г. Г. Современные способы регулирования производительности вентиляторов. В сб. «Вентиляторы санитарно-технического назначения». Госстройиздат, 1958.

Веселов А. И. Рудничные турбомашины. Металлургиздат, 1952.

Вукалович М. П. и Новиков И. И. Техническая термодинамика. Госэнергоиздат, 1955.

В е р г н е р Ф. и М и с а р е к Д. Турбокомпрессоры. «Чехословацкая тяжелая промышленность», 1958, № 1.

Гаврилов А. М. Автоматизация и телемеханизация энергетических установок Московского автозавода им. Лихачева. «Промышленная энергетика», 1960, № 3.

Геллманн Бедржих. Уход за оборудованием литейных цехов. Машгиз. 1959.

Г и н ц А. Термодинамические основы поршневых и турбокомпрессоров. Энергоиздат. 1933.

Гордон Г. М- и Пейсахов И. Л. Пылеулавливание и очистка газов. Металлургиздат, 1958.

Гофман П. и Теперыан Е. Правила д.чя испытания вентиляторов и компрессоров. Госмашмети.чдат, 1933.

Гусев В. Ф. Монтаж и наладка турбокомпрессоров. Машгиз, 1956.

Д о р ф м а и Л. А. u Кузнецов А. Л. Влияние впрыска воды во всасывании осевого компрессора ГТУ. «Энергомашиностроение», 1960, №4.

Евдокимчик X. И. О верхнем пределе подогрева компрессорного воздуха. «Промышленная энергетика», 1957, № 7.

Евдокимчик X. И. О взрывобезопасной эксплуатации воздухопроводов. «Промышленная энергетика», 1958, № 4.

Ж У м а x о в И. М. Насосы, вентиляторы и компрессоры. Углетехиздат, 1958.

Зайченко В. Н. и Вайнштейп Г. Р. Образование и самовозгорание отложений в коммуникациях промысловых воздушных компрессорных станций. Азнефтеиздат, 1952.

3 н а м е н с к п н Г. М. Насосы, компрессоры, вентиляторы. Гостех-нздат, Украины, 1951.

И д е л ь ч и к И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. Госэнергоиздат, 1960.

И н д е и б а у м В. С, М и х а л и н Г. П., С л у ч а е в М. А. Монтаж энергетического оборудования. Машгиз, 1959.

Канторович Б. В. Гидравлические и воздуходувные машины. Металлургиздат, 1950.

Канторович Б. В. Насосы и воздуходувные машины. Металлургиздат, 1956.

Карабин А. И. Пути экономии сжатого воздуха. Машгиз, 1947.

Карабин А. И. Энергетика паро-воздушных молотов. Машгиз, 1955.

Карабин А. И. Сжигание жидкого топлива в промышленных установках. Металлургиздат, 1957.

К а ц А. М. Расчет, конструкция и испытания воздуходувок типа РУТС. Машгиз, 1946.

Кельдюшев В. А. Пневматика. ОНТИ, 1938.

Кириллин В. А. и Шейндлин А. Е. Сборник задач по технической термодинамике. Госэнергоиздат, 1949.

Кириллов И. И. Газовые турбины и газотурбинные установки. Т. 1. Машгиз, 1956.

Киселев В. И. Контроль утечек сжатого воздуха в производственных условиях. «Горный журнал», 1947, № 2.

Киселев В. И. Насосы, компрессоры, вентиляторы. Металлургиздат, 1959.

КосточкинВ. Н. иЛяховский А. И. Воздуходувные машины и станции. Металлургиздат, 1940.

Лебедев Л. Ф. Воздушно-силовое хозяйство. Машгиз, 1939.

Л е в и н с к и й И. В. Пневматический инструмент и приспособления в машиностроении. Машгиз, 1954.

Л е т о в Н. А. Шахтные компрессорные станции и Углетехиздат, 1950.

Лисичкин В. е.. Горшков А. М. Госэнергоиздат, 1948.

Логинов А. И. Повышение экономичности работы поршневых компрессорных установок. «Промышленная энергетика», 1959, № 7.

Л о с и к о в Б В. Смазка воздушных компрессоров. ОНТИ, 1937.

Л у к н и ц к и й В. В. Тепловые электрические станции промышленных предприятий. Госэнергоиздат, 1953.

Me ер К- И. Модернизация поршневых компрессоров. И.чд. МДНТП, 1957.

М и л о с л а в с к и й П. 3. Автоматический контроль работы воздушных компрессоров. «Электрические станции», 1959, № 6.

М и к е р и н А. И., М я с н и к о в Н. И. Электронные автоматические регуляторы на турбокомпрессорах. «Промышленная энергетика», 1960, № 12. 338

воздухопроводы. Компрессорные машины.

Михеев М. А. Основы теплопередачи. Госэнергоиздат, 1956.

Назаренко У. П. Экономия электроэнергии в компрессорных установках. Госэнергоиздат, 1961.

Новиков М. П. Механизированный инструмент для сборки машин. Трудрезервиздат, 1957.

Петров В. В. Автоматика и телемеханика в энергохозяйстве промышленных предприятии. Изд. МДНТП, 1957. П е т р о с о в И. М. Из опыта автоматического регулирования давления сжатого воздуха. «Промышленная энергетика», 1960, № I.

Подобуев Ю. С, С е л е 3 н е в К- П. Теория и расчет осевых и центробежных компрессоров. Машгиз, 1957.

Поликовский В. И. Вентиляторы, воздуходувки, компрессоры. Госэнергоиздат, 1938.

Попов М. С. Об использовании потенциальной энергии сжатого воздуха при обдувке в пескоструйных аппаратах. «Промышленная энергетика», 1949, № 6.

Преображенский В. П. Теплотехническпе измерения и приборы. Госэнергоиздат, 1953.

Проскура Г. Ф. Гидродинамика турбомашин. Машгиз, 1954.

Пфлейдерер Карл. Лопаточные машины для жидкостей и газов. Машгиз, 1960.

Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей. Госэнергоиздат, 1953.

Правила техники безопасности при обслуживании оборудования цехов электростанций. Госэнергоиздат, 1959.

Решетин Н. И., К о л а ч Т. А., Лебедев А. Ф. и др. Экономия энергетических ресурсов на машиностроительном заводе. Машгиз, 1951.

Рис В. Ф. Центробежные компрессорные машины. Машгиз, 1951.

Р и с В. Ф. Компрессорные машины НЗЛ. «Энергомашиностроение», 1957, № 11.

Рихтер Л. А. Вопросы аэродинамики газовоздухопроводов и регулирования тягодутьевых машин электростанций. Госэнергоиздат, 1959.

Рихтер Л. А. Тяга и дутье на тепловых электростанциях. Госэнергоиздат, 1962.

у/ Романов И. М. Очистка сжатого воздуха от сконденсировавшихся паров влаги и масла. «Промышленная энергетика», I960, № 9.

>/ Р о щ и н В. А. Автоматизация компрессорных станций. Филиал ВИНИТИ. 1959.

у\ Р у б а н о в и ч Д. И. Руководящие указания по нормированию удель-ных расходов электроэнергии в компрессорных установках. Госэнергоиздат, 1946.

Румянцев В. А. О развитии поршневого компрессоростроении в СССР. «Вестник машиностроения», 1957, № 12.

Румянцев В. А. Некоторые итоги нормализации поршневых компрессоров. «Стандартизация», 1957, № 4.

Р ы с и н С. А. Справочник по вентиляторам. Госстройиздат, 1954. Л С а б а н е е в П. Ф. Определение объема сети сжатого воздуха. «Про- мышленная энергетика», 1952, № 2.

С а к у н И. А. Винтовые компрессоры. Машгиз, 1960.

Се Хуань-чжан. Цикл комбинированной теплосиловой установки со свободно-поршневым компрессором для локомотива. «Энергомашиностроение», 1958, № 5.

С и л ь н и ч и й М. Е. По поводу статьи А. Д. Акимченко «О верхних пределах подогрева компрессорного воздуха». «Промышленная энергетика», 1957, № 2. „ .

Симонович Б. С. Пористые воздушные фильтры. 1 осстропиздат,

Смирнов А. С. Транспорт и храпение газа. Гостоптехнздат, 19ои. Смирнов А. С. Оборудование и эксплуатация компрессорных станций. Гостоптехнздат, 1947.

22» 339