![]() |
|
Главная Переработка нефти и газа Таблица 10.7 Поправочный коэффициент if для уточнения времени экспозиции с применением Иридия 192
Для контроля сварных соединений трубопроводов диаметром 135 - 457 мм применяют передвижные Кроулеры JME МК2 6" (табл.10.8). Эти дефектоскопы выпускают двух типов: с источником гамма-излучения (модели 6G, 8G) и генераторами рентгеновского излучения (модели 6XR, 8XR). В комплект передвижных аппаратов входит радиационная головка с источником гамма-излучения Иридий 192 или рентгеновской трубкой (120 - 180 кВ). Электромеханический привод дефектоскопов обеспечивает скорость перемещений внутри трубопровода 12 м/мин, питаясь от свинцово-цинковых аккумуляторов емкостью 7, 12 А/ч и напряжением 24 В. Точность позици-рования при остановке на просвечиваемый стык составляет ±5 мм. Дефектоскопы имеют набор валов и втулок с четырехколесным многоступенчатым мотором, что позволяет устанавливать их в трубопроводы большего диаметра. Время экспозиции предварительно устанавливается от О до 200 с и производится дистанционноное управление перемещением, остановкой и режимами излучения с помощью контрольного изотопа Цезий 137 активностью 0,74- Юс. Излучение от контрольного изотопа поступает на датчик Гейгера - Мюллера, установленный в детекторном блоке. Система радиоуправления позволяет вернуть Кроулер на исходную позицию в случае отказа электроники. Дефектоскопы оборудованы автономной звуковой сиреной и проблесковыми маячками, которые подают звуковой и световой сигналы с внешней стороны трубопровода при включении источника излучения. Меры безопасности включают противоразгон аппарата, остановку его у конца трубы и эвакуационное устройство, которое автономно перемещается внутри трубы; оно оборудовано на конце фиксированным гарпуном для захвата дефектоскопа и эвакуации его в случае неисправности с помощью троса и лебедки. Температура эксплуатации Кроулера от -20°С до -i-60°C. X S S S &, со X
Трубопроводы диаметром 470-900 мм контролируют с помощью Кроу-лepoвJMET-бO", имеющих рентгеновские трубки с анодными напряжениями 200 или 300 кВ, а JVT 24" используют для диаметров 720-1828 мм с анодным напряжением 300 кВ (рис. 10.6). Дефектоскопы JVT 24" имеют полностью автономное устройство для перемещения обслуживающего пер сонала внутри трубопровода. Передвижная тележка оснащена электромотором мощностью 2x183,8 Вт. Электропитание осуществляют от свинцо-во-кислотных батарей емкостью 24 и 48 А/ч. Скорость перемещения дефектоскопа составляет 10 м/мин. Инфракрасные датчики устанавливают на передней и задней частях аппарата, исключая возможность его выпадения из трубы. Внутри батарейного отсека Кроулера устанавливают дополнительный изотоп, чтобы контролировать положение и направление его перемещения с внешней стороны трубопровода. ![]() Рис. 10.6. Самоходный внутритрубный Кроулер JVT24": 1 - источник излучения; 2 - детекторный блок; 3 - аккумуляторный блок; 4 - блок управления; 5 - эвакуационный блок; 6 - корпус; 7 - приводные двигатели Для рентгенографического контроля сварных соединений трубопроводов диаметром 250-1500 мм применяют Кроулеры JME-60" с пятью модульными блоками, в аппаратах используют рентгеновские трубки с напряжением 160, 200, 225 и 300 кВ или гамма-изотопы. Работа КроулераJME-60" не отличается от предыдущих конструкций. Отечественная промышленность для контроля качества сварных соединений трубопроводов выпускает передвижные рентгеновские аппараты Сире-на-5, Сирена-6. Основным отличием комплексов Сирена-5 и Сирена-6 от отечественных и зарубежных аналогов являегся отсутствие изотопного командного аппарата, представляющего опасность для оператора. Командный аппарат Арина-1 и основной аппарат Арина-1 используют в составе внутритрубного комплекса Сирена-б, либо самостоятельно для просвечивания труб через две стенки. В этом случае энергопитание передвижной тележки используют для питания аппарата Арина-1. В составе внутритрубного комплекса Сирена-5 используют командный аппарат Арина-1 и основной аппарат Ари-на-05-2М, который применяют самостоятельно для просвечивания через две стенки. В этом случае энергопитание тележки используют для питания аппарата Арина-05-2М. Аппарат Арина-1 питается от своего собственного встроенного аккумулятора. Суммарная емкость аккумуляторных батарей составляет 20 А/ч. Для радиографического контроля сварных соединений применяют отечественные рентгеновские пленки (табл. 10.9) и зарубежные аналоги. При работе с импульсными рентгеновскими аппаратами применяют радиографические пленки типа РТ-5, РТ-4М, РТ-2, РТ-3. РНТМ-1, РТ-1. РТ-СШ. Пленки хранят в пачках, поставленных на ребро, в специальных помещениях, где поддерживается температура 10-25°С; коробки с пленкой должны быть защищены от прямого действия солнечных лучей и располагаться на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов; в помещения не должны проникать вредные газы и в них запрещено хранение кислоты, бензина, керосина и других воспла-меняющихся жидкостей. Пленки типа РТ могут применяться как с усиливающими экранами, так и без них. Таблица 10.9 Типы радиографических пленок для просвечивания стыков трубопроводов
Усиливающие экраны позволяют уменьшить время экспозиции при просвечивании (табл. 10.10).
s s n и I I I о СЭ о о § s s s s § g - CM СЧ1 CM pj Кроме люминесцентных экранов при просвечивании радиоактивными источниками излучения применяют металлические усиливающие экраны из свинцовой или оловянисто-свинцовой фольги. Толщину свинцовых защитных и усиливающих экранов определяют в соответствии с ГОСТ 7512-82 и табл. 10.11. Сварные соединения или участки для контроля определяют операторы, совместно с техническим руководителем. Для контроля в соответствии со СНиП выбирают такие соединения, которые были выполнены в наименее благоприятных условиях. Перед радиографическим контролем сварные соединения должны быть тщательно очищены от шлака, грязи и приняты по внешнему виду. Далее сварные соединения размечают на отдельные участки и маркируют. Рентгеновскую пленку укладывают в кассеты, которые маркируют клеймами, изготовленными из свинца. Пленку, усиливающие и свинцовые экраны помещают в кассету в различных комбинациях в соответствии с ГОСТ 7512-82 (рис. 10.7), в зависимости от требований, предъявляемых к снимку. Кассеты помещают в поясе, длина которого соответствует длине окружности просвечиваемого стыка. Зарядку и разрядку кассет выполняют таким образом, чтобы пленка и экраны не имели повреждения и загрязнений. Просвечивание сварных соединений трубопроводов можно выполнять, используя три схемы взаимного расположения стыка и источника излучения. Первая схема предусматривает расположение источника излучения в центре трубы (рис.10.8 а). Эта схема наиболее эффективна для труб диаметром более 600 мм, так как позволяет контролировать весь стык за одну установку. По второй схеме просвечивание ведут через две стенки за три установки и(;точника /, и кассету 2 с пленкой устанавливают на трубы снаружи (рис. 10.8 б). В зависимости от схемы просвечивания сварного соединения и применения радиографических материалов определяют параметры просвечивания, основным из которых является фокусное расстояние, т.е. расстояние от источника излучения до радиографической пленки. Рис. 10.7. Основные схемы зарядки кассет: 1 - свинцовый экран; 2 - рентгеновская пленка; 3 - усиливающие экраны 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 [ 31 ] 32 33 34 35 36 37 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
![]() |