|
|
|
|
Главная Переработка нефти и газа Таблица 11.13 Значения коэффициентов и w„
При выполнении ручной сваркой первого слоя шва, расчетные значения иму приведены в табл.11.14. Таблица 11.14 Значения коэффициентов F и w„
11.5.2. Флюсы для электродуговой сварки Норма расхода флюса на изделие Нф определяется по расходу сварочной проволоки на изделие Нф = кфН,, где кф - коэффициент, выражающий отношение массы израсходованного флюса к массе сварочной проволоки и зависящий от типа сварного соединения и способа сварки (табл. 11.15). Таблица 11.15 Коэффициент кф при сварке под флюсом
11.5.3. Защитные газы для газоэлектрической сварки Норма расхода защитного газа на изделие Нг (м) определяется по формуле: где Ог ~ удельная норма расхода газа на 1 м шва данного типоразмера, м; 1ш - длина шва, м; Q. - дополнительный расход газа на подготовительно-заключительные операции: продувку газовых коммуникаций перед началом сварки; защиту вольфрамового электрода от окисления сварки при сварке неплавящимся электродом; настройку режимов сварки. Удельная норма расхода газа определяется по формуле: (l,=q,t,-60-10\ (2) где qz - оптимальный расход защитного газа по ротаметру, м/с; to - машинное (основное) время сварки 1 м шва в с. Основное время при сварке плавящимся электродом можно определить по формуле: где - масса наплавленного металла в кг/м шва данного типоразмера; а„ - коэффициент наплавки в г/(А-ч); /„ - сила сварочного тока, А. Основное время при сварке неплавящимся (а также плавящимся) электродом можно рассчитывать по формуле: t= - Оптимальные значения q, Ice . icb задаются режимом сварки для данного технологического процесса и уточняются при отработке технологии сварки. Для расчета величина «о может быть взята из нормативов времени на сварку в среде защитных газов. Коэффициент наплавки а„ при сварке на обратной полярности приведен в табл. 11.16. Таблица 11.16 Коэффициент наплавки а„ в г/(А- ч) при сварке в углекислом газе на обратной полярности
Дополнительный расход газа Qon (м) подготовительные и заключительные операции не зависит от скорости сварки: где - время на подготовительно-заключительные операции, с. При сварке неплавящимся электродом tn.s ~ 12 с; при сварке плавящимся электродом t„ 3 -Sc. Норма расхода защитного газа, рассчитанная по формуле (1), при сварке коротких швов (менее 50 мм) и при сварке мелкой арматуры диаметром менее 20 мм должна быть увеличена на 20 %. Расход газа на прихватку составляет примерно 20% общего расхода газа на узел (изделие). При сварке с применением газовой защиты обратной стороны шва дополнительный расход газа определяется умножением оптимального расхода газа qs в формуле (2) на коэффициент 1,3-1,5. 11.5.4. Газы для сварки и резки Для газопламенной сварки нормы расхода кислорода и ацетилена определяют по эмпирически.м формулам (табл. 11.17). Таблица 11.17 Нормы расхода кислорода и ацетилена на 1 м шва
Поправочные коэффициенты к норме расхода кислорода в зависимости от чистоты кислорода приведены ниже: Чистота кислорода 99,5 Поправочный коэффициент 0,9 99% 1,0 98,5 (%) 1.1 пртшечанш. При замене ацетилена на пропан коэффициент 0,6. 1,24 Расход присадочной проволоки может быть определен по массе наплавленного металла с добавлением на потери (угар, разбрызгивание) 7-15 % массы наплавленного металла: Н„р =ks +{0,070,15)ks\ где Н„р - расход присадочной проволоки в г/м; k - коэффициент, зависящий от угла скоса кромок и равный при углах 45°; 40° и 35° соответственно 10; 9 и 8 , а при малых толщинах без скоса кромки 12. Для газовой резки удельная норма расхода кислорода на 1 м реза складывается из удельной нормы расхода кислорода на резку и подогрев, а также из непроизводительных потерь (неиспользуемый остаток кислорода в баллоне 2,56 %, продувка вентилей резака, регулировка пламени, холостое горение резака, утечки 4,5 %). В обще.м виде формула для расчета удельной нормы расхода кислорода, м/м: где Нр.к и „ к ~ удельные нормы расхода кислорода соответственно на резку и подогрев м /м, определяемые по эмпирическим формулам: Ярк =3,6(ap.kto) = 3,6 2,7 + V>supt,; При = 1 м 3,4\ 2,7+- bs. где Ор.у, - расход режущего кислорода /с, to - основное время, необходимое для резки 1 м при данной скорости резки, с, s- толщина металла в мм 6 - ширина реза в мм; 1ра- длина реза в м; Урез - скорость резки в м/с; Н„.. =3,6(q„.,„); =3,6-1.2Q,; Я„., =3,6-l,2Qj„, где Qp,K - расход кислорода на подогрев, м/с, Q, - расход ацетилена, (мощность пламени); г„ -время подогрева, с (табл. 11.18). Таблица 11.18 Ширина реза и длительность нагрева в зависимости от толщины металла
Характерные значения мощности ацетилено-кисяородного пламени для подогрева Толщина разрезаемой стали, мм 3-25 25 - 50 Мощность пламени, ж/с 3,6(300-550) 3,6(550-750) При выполнении сварочных работ на трассе используют укрупненные нормы расхода материалов на 1 км трубопровода, приведены в табл. 11.19. Таблица 11.19 Нормы расхода материалов Диаметр трубопровода, мм
При сооружении трубопровода на болотистой местности предусмотрены следующие нормы расхода материалов на 1 км трассы, табл. 11.20. Таблица 11.20 Нормы расхода материалов
Для сооружения трубопровода в горной местности приведены нормы расхода материалов на 1 км трассы, табл. 11.21. Таблица 11.21 Нормы расхода материалов
Нормы расхода материалов при сварке трубопровода на переходах через водные преграды, автомобильные и железные дороги отражены в табл. 11.22. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 [ 35 ] 36 37 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
 |
