Главная Переработка нефти и газа Глава 5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ ТРУБОПРОВОДОВ В зависимости от назначения и диаметра с учетом требований безопасности эксплуатации магистральные трубопроводы и их участки подразделяют на пять категорий: В, I, II, III и IV (табл. 2 и 3 СНиП 11-45-75). Категория трубопровода или его участка определяет требования к расчету, контролю сварных соединений и испытаниям (табл. 5.1). Общие положения расчета, приведенные в данном разделе, распространяются на расчет магистральных стальных газопроводов, нефте- и нефтепродуктопроводов п отводов от них диаметром до 1420 мм (включительно) и давлением не свыше 100 кгс/см в обычных природно-климатических условиях. ТАБЛИЦА 5.1 Требования к участкам трубопроводов в зависимости от категории Категории магистральных трубопроводов и их участков Коэффициент m условий работы при расчете трубопроводов на прочность Количество монтажных сварных соединений, под-лен!ащих контролю физическими методами, % к общему количеству Давление предварительного гидравлического испытания трубопровода на трассе II III IV 0,60 0,75 0,75 0,90 0,90 100 100 100 100 20 1.25 рраб 1,25 ppafi Предварительное испытание участков трубопро~ водов не требуется Примечание. Переходы магистральных нефтепроводов категории В через водные преграды следует подвергать предварительному гидравлическому испытанию на величину i,6pp. Расчеты трубопроводов, проектируемых в условиях Крайнего Севера и многолетнемерзлых грунтов, следует выполнять в соответствии с «Инструкцией по проектированию трубопроводов с коотенсациеп продольных деформаций» ВСН-2-26-71, разработанной ВНИИСТ и утвержденной Миигаз-промом СССР 11 января 1971 г., «Инструкцией по проектированию подземных трубопроводов на опорах в вечномерзлых грунтах», разработанной ВНИИСТ и утвержденной Мингазпромом СССР 28 сентября 1971 г., и «Временными указаниями по проектированию, строительству и эксплуатации объектов газовой и нефтяной промышленности в условиях вечной мерзлоты» Р 215-76, разработанными ВНИИСТ. Расчеты трубопроводов, проектируемых в районах с сейсмичностью более восьми для подземных и шести баллов для надземных трубопроводов, на подрабатываемых территориях, на геологически неустойчивых участках, подверженных оползням и карстам, в пучинистых и просадочных грунтах, можно выполнять по методике, приведенной в данном разделе, только с учетом дополнительных требований, предъявляемых к проектированию и строительству в указанных районах. § 5.1. Требования к трубам Для строительства магистральных трубопроводов следует применять: а) прямошовные и спиральношовные электросварные и бесшовные трубы диаметром 57-426 мм из спокойных и полуспокойных углеродистых сталей; б) электросварные прямошовные и спиральношовные трубы диаметром 530-1420 мм из низколегированных сталей. В связи с большим разнообразием климатических условий при строительстве и эксплуатации трубопроводов трубы подразделяют на две группы. К цервой относят трубы в обычном исполнении (для трубопроводов, прокладываемых в средней полосе и южных районах страны), для которых приняты температура эксплуатации О" С и выше и температура строительства -40" С и выше. Ко второй группе относят трубы в северном исполнении (для трубопроводов, прокладываемых в северных районах страны), для которых приняты температура эксплуатации -20 -ь -40" С, а температура строительства - -60" С. За температуру эксплуатации принимают минимальную температуру стенки труб при эксплуатации под рабочи.м давлением; за тeшe-ратуру строительства - температуру стенки труб или воздуха (для наиболее холодной пятидневки) при строительно-монтажных работах или остановке трубопровода, которую следует определить в соответствии со СНиП по строительной климатологии и геофизике. Выбор марки стали труб в зависимости от температуры строительства и эксплуатации трубопроводов следует вести в соответствип с «Указаниями по применению стальных труб в газовой про-мышлеиностп». В этих же «Указаниях» приведен перечень ТУ и ГОСТ па трубы для магистральны,\ трубопроводов. § 5.2. Характеристики труб, сталей и грунтов, используемые при расчетах трубопроводов Магистральные стальные трубопроводы и все составляющие пх конструктивные элементы следует рассчитывать на нагрузки и воздействия по методу ТАБЛИЦА 5.2 Нормативные и основные механические характеристики металла труб Характеристика Условное обозначение Чнслснгог значепие Нормативное сопротивление одноосному растяжению металла труб и сварных соединений из условия работы на разрыв Нормативное сопротивление одноосному растяжению, сжатию и изгибу металла труб п сварных соедшзений из условия достижения предела текучести Модуль упругости стали при растяжении, сжатии и изгибе Коэффициент линейного расширения стали Коэффициент поперечной деформации (коэффициент Пуассона) в упругой стадии работы металла Коэффициент поперечлой деформацпи (ко-эф)ициент Пуассона) в пластической стадии работы металла Средняя плотность стали труб /?1Н Рпл Ртр Минимальное значение временного сопротивления Овр стали труб по ТУ или ГОСТ. ьтс/см2 Минимальное значение предела текучести стали труб по ТУ или ГОСТ. т;гс/с.м2 2,1-108 кгс/см2 12-10-6 1/"С 0,3 0,5 7850 кг/м ТАБЛИЦА 5.3 ТАБЛИЦА 5.6
Прямошовные и стгаральношовные терш1чески упрочненные (закаленные и отпущенные в трубе или листе) из низколегированной стали, прокатанной по регулируемому режиму, сваренные в три слоя с минусовым допуском по толщине стенки не более 5% и 100%-ным контролем основного металла и сварных сое-Д1шений неразрушаюпцши физическими методами Прямошовные а енира%н«шовные горячвиравлеш>1е (но режиму нормализации) и термически упрочненные (закаленные и отпу-щеппые в трубе или листе) из нормализованной улучшенной низколегированной стали и из стали, прокатанной но регулируемому режиму, сваренные в три слоя со 100%-ным контролем сварных соединений неразрушаюнщми физическими методами Спиральношовные из горячекатаной низколегированной стали, сваренные в три слоя, и нрямошовпые экспандированные из нормализованной листовой стали, сваренвыр двусторонним швом дуговым методом Прямошовные экспандированные п спиральношовные из горячекатаной низколегированной и углеродистой стали, сваренные двусторонним швом дуговым методом или токами высокой частоты; бесшовные 1,34 1,40 1.47 1,55 ТАБЛИЦА 5.4 Коэффициент безопасности Аса но материалу Характеристика труб Бесшовные из малоуглеродистых сталей Прямошовные и спиральношовные сварные из малоуглеродистых и низколегированных сталей с отношением llm/Zhn 0,75 Сварные из высокопрочных сталей с отношением /jjn/ftj,, > 0,75 1,10 1,15 1,20 ТАБЛИЦА 5.5 Коэффициент надежности
0,41-0,50 0,51-0,60 0,61-0,70 0,71-0,80 0,41-0,50 0,51-0,60 0,61-0,70 0,71-0,80 0,41-0,50 0,51-0,60 0,61-0,70 0,71-0,80 0,41-0,50 0,51-0,60 0,61-0,70 0,71-0,80 Гравелистые и крупные 0,02/-0,01/- 43741° 40/38 38/36 Средней крупности 0,03/-0,02/-0,01/- Мелкие 0,06/0,01 0,04/- 0,02/- Пылеватые 0,08/0,02 0,06/0,01 0,04/-0,02/- 40/38 38/36 35/33 38/36 36/34 32/30 28/26 36/34 34/32 30/28 26/24 500/-400/-300/- 500/-400/-300/- 480/-380/-280/-180/- 390/-280/- 180/-110/- Примечание, ные значения. числителе приведены нормативные, в знаменателе - расчет- ТАБЛИЦА 5.7 Удельное сцепление с, кгс/см2, и угол внутреннего трения ф для глинистых грунтов (при консистенции 0В0,75) Коэффициент Пористости е 0,41-0,50 9,5- 12,4 12,.-)- 15,4 15,5- 18,4 18,5- 22,4 22,5- 26,4 26,5- 30,4 0,12/0,03 25723° 0,42/0,14 24/22 0,51-0,60 0,61-0,70 0,71-0.80 0,08/0,01 24722° 0,21/0,07 23/21 0,50/0,19 22/20 0,06/-23°/21° 0,14/0,04 22/20 0,25/0,11 21/19 0,68/0,28 20/18 0,07/0,02 21/19 0,19/0,08 20/18 0,34/0,19 19/17 0,82/0,36 18/16 0,81-0,95 0,90-1,10 0,11/0,04 19/17 0,28/0,10 18/16 0,41/0,25 17/15 0,94/0,40 16/14 0,08/0,02 18/16 0,19/0,06 17/15 0,36/0,12 16/14 0,47/0,22 15/13 Примечанве. в числителе приведены нормативные, в знаменателе- расчетные авачения. предельных состояний. Для всех видов и конструктивных схем прокладки магистральных трубопроводов принимают два предельных состояния работы материала: 1) предельное состояние, за которое принимают условие прочности металла труб на разрыв (достижение временного сопротинлсния авр); 2) предельное состояние, за которое принимают условие появления пластических деформаций (достижение предела текучести ат)- За расчетное сопротинление R металла труб силовым воздействиям следует принимать нормативное сопротинление R„ материала (табл. 5.2) с учетом коэффициентов безопасности по материалу (табл. 5.3) и к (табл. 5.4), условий работы трубопровода т (см. табл. 5.1) и надежности к (табл. 5.5). При расчете по первому предельному состоянию расчетное сопротинление металла труб, кгс/см, Ri = Ri„m/(kjkn); , (5.1) при расчете по нторомз предельному состоянию расчетное сопротивление металла труб, кгс/см, R% = R2ml(kJc). (5,2) Характеристики грунтон, используемые при расчетах трубопронодов. следует определять при инженерных изысканиях на трассе проектируемых трубопроводов. Прп отсутствии данных по изысканиям необходимые характе-рпстпки вшжно принять по табл. 5.6-5.13. ТАБЛИЦА 5.8 Модуль деформацпи (нормативный) Е глинистых грунтон, кгс/см
Аллювиальные, делювиальные, озерные и озерно-аллювиальные четвертичные отложения Супеси 0<В <0,75 Суглинки О < В < 0,25 0,25 < В < 0,5 0,5<В<0,75 Глины О < В < 0,25 0,25 < В < 0,5 0,5<В< 0,75 Флювиогляциальные Суиеся 0<В<0,75 Суглинки 0<В<0,25 0,25 < В < 0,5 0,5<JB<J 0,75 четвертичные отложения Моренные четвертичные отложения Супеси, В <5 0,5 суглинки Юрские отложения оксфордского яруса Глины 0,25<ЗД<0 0<(В<0,25 0,25 < В < 0,5
ТАБЛИЦА 5.9 Коэффициенты трения трубопровода о грунт Грунт Кооффнциент трения Пески: гравелистые и крупные, плотные и средней плотности средней крупности, плотные средней крупности, средней плотности мелкие, плотные мелкие, средней плотности пылеватые, плотные пылеватые, средней плотности Суглинки: плотные пластичные Глины: плотные пластичные 0,70/0,65 0,72/0,60 0,65/0,60 0,65/0,55 0,57/0,50 0,62/0,50 0,53/0,40 0,55/0,35 0,47/0,25 0,60/0,40 0,50/0,25 Примечание, в числителе приведены данные для сухого, в «аменателе - для водонасыщенного грунта. ТАБЛИЦА 5.10 Средняя плотность грунта естественной влажности Грунт р, кг/н« Яески, пески с примесью гальки, щебпя нли гравия (до 10 об. %) Пески с примесью гальки, щебня или грания (более 10 об. %) Супеси, супеси с примесью гравия, гальки или щебня (до 10 об. %) Супеси с примесью гравия, гальки или щебпя (более 10 об. %) Суглинки легкие ж лессовидные с примесью гальки, щебня или грания (до 10 оо. %) Суглинки тяжелые, суглинки легкие и лёссонид-ные с примесью гальки, щебня или гравия (более 10 об. %) Глины жирные мягкие без примесей Рлнпы жирные мягкие с примесью грания, гальки или щебня (до 10 об. %) Глины нсврные мягкие с примесью гравия, гальки или щебпя (более 10 об. %) Гравий и галька Моренные глины с валунамп (до 10 об. %) Моренные глины с налунавш (от 10 до 30 об. %) Моренные пески, супесп и суглинки с гранием, галькой н валунами (до 10 об. %) Моренные пески, супеси и суглинки с гравием, галькой и налунами (до 30 об. %) Торф 1600 1700 1600 1700 ,1600 1750 1800 1750 1900 1750 1850 2100 1750 1950 500-700 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 [ 27 ] 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||