Главная Переработка нефти и газа ТАБЛИЦА 6.4 Расчетный режим работы центробежного нагнетате;я типа Н-300-1,23
ТАБЛИЦА 6.5 Основные параметры газовой турбины ГТ-6-750 Параметр Численное значение Номинальная мощность на муфте нагнетателя, Мвт Номинальное число оборотов ротора ТВД, об./мин Номинальная скорость вращения ротора ТНД, об./мин Пределы изменения рабочих оборотов силовой турбины, об./мин Температура газов перед турбиной,°С Расход топливного газа, кг/ч Давление топливного газа, кгс/см* Давление пускового газа, кгс/см* Степень сжатия в осевом комЬфессоре Расход воздуха через компрессор, т/ч К. п. д. установки, % Масса, т: блока регулирования верхней половины цилиндра ротора компрессорной группы общая в объеме поставки 6,0 6300 6200 4550-6900 750 2600 10 До 30 6 168 23 5,9 4,6 67,5 Агрегат ГТ-750-6. Состоит из центробежного нагнетателя 260-14-1 я газовой турбины ГТ-750-6. Нагнетатель одноступенчатый, имеет консольно расположенное рабочее колесо с лопаточным диффузором; спроектирован на давление нагнетания 75 кгс/см*. Всасывающий и нагнетательный патрубки диаметром 680 мм расположены в горизонтальной плоскости и направлены под 90" к продольной оси нагнетателя. Ротор с подшипниками и другими элементами ходовой части заключен в гильзу, которая устанавливается в монолитный корпус. Конструкция нагнетателя допускает его остановку под полным рабочим давлением. Нагнетатель имеет независимую систему масляного уплотнения. В табл. 6.6 приведен расчетный режим нагнетателя. 8000 20 J0 40 50 Коммерческая производительность QnjmH.m/cijmKU Рн*. 6.8. ГааодиналгачеоЕая харашеристика нагнетателя типа 260-i*-l. Начальные условия: Т„ = 288° К, = 45 кгс- м/(кг- °К); к = = 1,31; = 75 кгс/см"; р = 0,68 кг/м». а на рис. 6.8 дана его газодинамическая характеристика. Характеристика привода нагнетателя - газотурбинной установки ГТ-750-6 - приведена в табл. 6.7. Агрегат ГТК-10-4. Имеет нагнетатель 370-18-1 (Невского машвно-строитедьного завода им. В. И. Ленина), спроектирован для сжатия транспортируемого газа в условиях Крайнего Севера при температуре гава и воздуха до -50 С. На рис. 6.9 изображен разрез нагнетателя, в табл. 6.8 ТАБЛИЦА 6.8 Расчетный режим работы центробежного нагнетателя 260-14-1 параметры Работа трех последовательно двух последовательно одного нагнетателя Подача при нормальных условиях, 10вм*/сутки Объевшая подача одного или первого из группы последовательно работающих нагнетателей, м*/мин Конечное давление газа при выходе из нагнетательного патрубка одного или последнего из группы последовательно работающих нагнетателей, кгс/см» Начальное давление газа при входе во всасывающий патрубок одного или первого из грунпы последовательно работающих нагнетателей, кгс/см» Температура газа при выходе из нагнетательного патрубка одного или последнего из группы последовательно работающих нагнетателей (информационно), °С Мощность, потребляемая одним или первым из грут1ы последовательно работаюпщх нагнетателей, Мвт Мощность, потребляемая вторым из группы последовательно работаюпщх нагнетателей. Миг Мощность, потребляемая третьим из группы последовательно работающих нагнетателей, Мвт 22 330 45,2 4,7 5,4 6,0 21 258 50,7 5,3 5,9 20 225 61,2 приведены его расчетные режимы, на рис. 6.10 - газодинамическая характеристика. Агрегат ГТК-16. Состоит из нагнетателя Н-16 и турбины ГТК-16. Спроектирован при одинаковой степени сжатия е = 1,25 на конечное давление = 56 и 75 кгс/см» (соответственно Н-16-56 и Н-16-75). Представляет собой одноступенчатую консольную с боковым соосным подводом и отводом газа конструкцию. Ротор имеет рабочее колесо с загнутыми назад лопатками и приклепанным покрывающим диском; опирается па два опорных подшипника, которые одновременно являются уплотнительными втулками, предотвращающими протечку газа по валу из корпуса нагнетателя. В табл. 6.9 даны режимы работы нагнетателя для обоих вариаптов, а на рис. 6.11 и 6.12 - соответствующие газодинамические характеристики. Турбина ГТК-16 (табл. 6.10) имеет пять ступеней, расположенных на двух валах. Трехступенчатая ТВД приводит во вращение осевой компрессор, двухступенчатая ТНД - нагнетатель. Турбина, компрессор и камера сгорания имеют общий корпус, установленный па раме маслобака. Неподвижная точка расположена в районе среднего подшипника. Во входном патрубке компрессора располо-жеп турбодетапдер, соединенный с ротором ТВД шестеренчатой передачей через расцепную муфту. Включение и выключение муфты - автоматическое. Агрегат ГТН-16. Газовая турбина ГТН-16 компонуется с нагнетателем типа Н-16-75/1,25 или 11-16-75/1,45 (рис. 6.13). Агрегат устанавливается на нулевой отметке, В табл. 6.11 приведены расчетные реншмы ТАБЛИЦА Й.7 Основные параметры газотурбинной установки ГТ-750-6 180 200 240 280 J20 JSO 400 440 480 520 Seo £00 040 Обьемиал производительность Q,mImuh Рис. 6.10. Гаводинамичеокап харашернстика нагнетателя типа 370-18-1. Началы1ые условия: Т,, = 288° К, К = 1,31; = 46 кгсМ/(кг°К); р„ = 76 кгс/см«. Параметр Численное значение Но»пшальная мощность на муфте нагнетателя, Мнт Число оборотов, об./мин: ротора ТВД ротора ТНД Пределы изменения рабочих оборотов силового вала, об./ивн Температура газов перед турбиной, °С Расход топливного газа, кг/ч Давление топливного газа, кгс/см Расход пускового газа на один пуск, кг Давление пускового газа, кгс/см* Степень сжатия в осевом компрессоре Расход воздуха через компрессор, т/ч К. п. д. установки, % Расход циркуляционного масла, л/мин Давление масла, кгс/см*: перед маслоохладителем на регулирование на смазку подшипников Количество тепла, передаваемого маслу, Мкал Оэпротивление маслоохладителя по маслу, кгс/см* Тепловыделение, Мкал/ч 5200 5300 3800-5600 750 1908 9 3000 9 4,6 200 27 1560 7,5 0,6 370 0,7-1,4 250 800 Q,MyMUH Рно. 6.11. Расчетная газодинамическая характериотика нагнетателя типа Н-1в-5в (Н-800-1,25). Начальные условия: = 288° К; = 47,5 кгс.м/(кг.°К); К - 1,31; = 8в кто/см. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 [ 46 ] 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||