Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 [ 69 ] 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84

снимаются после того, как ботов, заполняющий полости оголовка, наберет прочность.

На сборные железобетонные оголовки могут устанавливаться как линейные элементы (обвязочные балки, панели и т. п.), так и сборные ростверки под колонны, опоры и т. п. При наличии внсцсйтренных или вырывающих нагрузок яа оголовках предусматриваются закладные части, соединяемые на сварке с закладными частями ростверка.

Металлические ростверки выпстняются, как правило, на металлических сваях при надземной установке ростверка. Состоят они из плитной иля балочной конструкции собственно ростверка и переходных подвижных оголовков свай, нри помощи которых ростверк крепится к сваям. Подвижные оголовки позволяют «погасить» неточности в плаке и по высоте при забивке свай.

Распространенным типом подвижных оголовков при трубчатых металлических сваях являются «телескопические», выполняемые в виде опорной

Pro. 9.9. Сопряжение железобетоаной свав со сборвым железобетонным оголовком. 1 - свая сечсвием 30 х 30 см; г - выпуски арматуры сваи (пе менее 250 мм, но пе менее 20 диаметров арматуры); 3 - сборный оголовок сечевией 750 X 750 X 500 vm; 4 - бетон в волости оголовка; 5 - контур головы сваи до разбивки; в - инвентарный металлический хомут.

плиты и приваренного к ней отрезка трубы. Диаметр трубы оголовка должен быть больше или меньше диаметра сваи, чтобы обеспечить перемещение трубы оголовка снаружи или внутри сваи. Соединения оголовков с ростверком большей частью сварные.

Фундаменты иа естественном основании. Фундаменты промышленных зданий и сооружений могут быть сплотапыми, ленточными или одиночными столбчатыми.

Одиночные столбчатые фундаменты выполняются под отдельные стойки или колонны каркасов. Это наиболее распространенный тип фундаментов. Ленточные фундаменты, как правило, устраиваются под несущими стенами, чаще при наличии подвалов и степ из кирпича или мелких блоков. В слабых грунтах они могут применяться и для стоек (при соответствующих технико-экономических обоснованиях). Сплошные фундаменты применяются либо при компактной опорной площади сильно нагруженных сооружений (дымовые трубы, силосы, доменные печи и т. п.), либо при очень сильно нагруженных сооружениях или адапиях (высотные и мпогоэтаншые здания или этажерки с тяжелым технологическим оборудованием).

По материалу конструкций фундаменты motjt быть каменными (бутовые), бутобетонными, бетонными и железобетонными. Наиболее распространены бетонные и железобетонные фундаменты, сборпые и монолитные. В настоящее время произошла переоценка роли сборных железобетонных фундаген-тов в промышленном строительстве. Если в нормативных документах прошлых лет рекомендовались под столбы и стойки каркаса промышленных зданий и сооружений фундаменты сборные желеаобетояпые, то в действующих правилах ТП 101-76 предпочтение отдается монолитным. Раньше считалось, что значительное удорожание сборных фундаментов ко»гаенсируется сокращением сроков строительства, устранением «мокрых» процессов и прочими преимуществами строительства и монтажа. Однако практический опыт не подтвердил этих предпосылок. Удорожание действительпо имело место, а ускорения строительства пе наблюдалось, так как фундаменты промышленных зданий ввиду большого диапазона в нагрузках и грунтовых условиях

не удавалось свести к компактной номенклатуре, что в свою очередь не давало возможность наладить их предварительное серийное изготовление. Выигрыш в сроках монтажа повсеместно «съедался» сроками освоения производства сборных фундаментов на заводах железобетонных конструкций.

В общесоюзную номенклатуру сборных нселоаобетонных конструкций промышленных зданий одиночные фундаменты не включаются ужо более 10 лет. Для ленточных фундаментов найдены решения, которые позволяют достаточно небольшой номенклатурой изделий выполнять практически неограниченное количество вариантов.

Сборные ленточные фундаменты. Выполняются из типовых сборных стеновых блоков и фундаментных плит. Сборные бетонные блоки для стен подвалов (ГОСТ 13579-68 * и сер. 1.116-1) предусмотрены шириной 30, 40, ,50 U 60 см при номинальной высоте блоков 60 и длине

Рис. 9.10. Ленточные фундаиеиты вз сборных блоков и плит на обычных (а)

и сильно сжимаемьа (б) грунтах.

1 - степа; г - подготовка; S - железобетонная плита; i - бетонные блоки; Л - армированный шоп Л - 50 мм (раствор марки 50); е - выравнивающий железобетонный шов Л = 70 мм (бетон марки 150).

240 см у основных и 80 см у доборных. Для блоков шириной 40, 50 и 60 см имеются блоки доборпые по высоте, т. е. высотой 30 см; длина их 120 см. Вся номенклатура, таким образом, состоит из (4 X 2--3 X 1) = 11 марок.

Вариант стеновых блоков с пустотами, разработанный в типовых чертежах, имеет ограниченное применение (только в маловлажных грунтах) и сложен в производстве, что практически исключает его применение.

Сборные железобетонные фундаментные плиты (ГОСТ 13580-68* и сер. 1.112-1) но размерам могут быть разделены на две группы. В первую группу можно включхггь плиты высотой 30 при ширине в 60, 80, 100, 120, 140 и 160 см; номинальная длина этих плит 120 и 140 см, т. е. всего имеется (2 X 6) = 12 марок плит. Во второй группе высота плит 50, пшрина 200, 240, 280 и 320, номинальная длина 120 см. Общая номенклатура плит - 16 марок.

Характерные поперечные сечения ленточных фундаментов из сборных блоков и плит показаны па рис. 9.10, где даны сечения фундаментов для обычных и сильно сжимаемых грунтов. Различаются эти конструкции армированным швом и выравнивающим поясом, погашающими неравномерные осадки.

Под подошвой устраивается подготовка из песка толнщной не менее 10 см (под монолитными участками - из бетона марки не менее 100). Монтаж блоков ведется па цементном растворе марки не менее 50 с перевязкой швон блоков в 25-50 см (последняя цифра характерна для сильно сжи.маемых грунтов).

Проемы в фундаментах длиной более 0,6 м должны быть перекрыты перемычками, разгрузочными балками и т. п. устройствами. Особое внимание следует обратить на установку разгрузочных балок по верху фундаментных Плит при значительных проемах в стенах. Пример обустройства проема Показан на рис. 9.11. Если различные участки фундаментов имеют разную

отметку подошвы, то переход осуш;ествляется уступами. Отпошеяне длипы уступа к его высоте должпо быть не менее 2:1. При необходимости фундаментные плиты в местах уступов укладываются на подготовку из бетона марки 100.

Одиночные фупдамепты. Наиболее применимы фундаменты под сборпые железобетонные и сталъйые колоппы. Монолитные железобетоппые фупдамепты под типовые железобетонные колонны прямоугольного сечения наиболее полно разработаны в типовой серпи 1.412-1 [26]. Серия даст исчерпывающую номенклатуру фундаментов под колоппы одноэтажных зданий по серии КЭ-01-49. Фупдамепты имеют отметку верха -0,1,5 м и высоту 1,5; 1,8-4,2 м с градацией через 0,6 м. Номенклатура грунтов, предусмотренная ссриен, имеет зпачепия 1{ц от 1,5 до 4,5 кгс/см* (с градацией через 0,5 кгс/сы).

1-1 (увеличено)

Рис. 9.11. Обустройство Проема в сборпом ленточном фундаменте.

1 -стеновые блоки; г - опорный уголок (по проекту); з - разгрузочная балка (по проекту); 4 - подготовка; 5 - фундаментная плита; « - армированный шов; 7 - бетон марки 100.

В альбомах серии приведены графики для определения размеров и армирования фундаментов, опалубочная номенклатура, примеры подбора н спе-циальпые «чертежи для доработкя*. Эти чертежи представляют собой набор заготовок рабочих чсртея{ей фупдамептов, которые «дорабатываются» при конкретной привязке. Сушпость доработки за1слючастся в проставлении на чертеже следующих данных:

1) зпачепия копкретпых пагрузок;

2) разбивочиых осей здания и марки фундамента по проекту;

3) высоты фундамента и стакана;

4) марки арматурных изделий;

5) расхода бетона и стали.

Расчетные таблицы и графики серии позволяют подбирать сечение подошвы фундамента и для петиповых колопп.

Определение размеров подошвы монолитных фупдамептов под стальные колоппы и ее армирование могут быть выполпепы аналогично фупдамептам под железобетонные колоппы. Отличие состоит в копструктивпом оформлении верха фундамента, где надо разместить анкерные болты и в необходимых случаях установить дополпительпую арматуру в месте опирания апкс]>!1ых плит башмака колоппы.

Апкерпне болты, как правило, устанавливают и бетонирзтот одновро-менпо с фундаментом. Закрепление их от смещения при бетопировании должпо обеспечиваться применением кондукторов, постояппой ипструмеп-тальпоп проверкойи т. д. Анкерные болты определяются по расчету; копструкции болтов с нормальной и уменьшенной длиной принимаются по типовым нормалям. Рекомендуется, например, использование болтов, описанных в работе [И, табл. 17, п. 5.23-5.29]. Нил!е приводим ряд выдержек по конструированию фундаментов под стальпые колопны из этой работы.

При нормальной заделке апкерпых болтов, если от конца болта до подошвы фундамента мецее 1 м, апкеры доводятся до подошвы, а подколоппик армируется по минимальному проценту армирования (как бетонный элемент). При этом Отношение высоты подколонника к его наименьшему раз.меру в плане (ширине) должпо быть пе более 1,5. При большей высоте фундамента длина анкерных болтов принимается равпой нормальной заделке, а под-колонник армируется по расчету. В случае копструктивпого армирования оно выполняется как для железобетоппого элемента.

Минимальные копструктивпые габаритные размеры оголовка фундамента назначаются с учетом того, что расстояние- от анкерной плиты башмака колоппы до края оголовка фундамента долншо быть пе менее 50 мм, а от оси анкерного болта до края оголовка фундамента - не менее 150 мм при болтах диаметром до 48 мм и пе менее 200 мм при болтах большего диаметра.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Базь Б. Д. Нормативное давлепие на сстественпое основание (таблицы для расчета). Киев, «Вудвельник», 1965. 190 с.

2. ГОСТ 12506-67. Окна деревяппые для здапий промышлеппых предприятий. М., Ияд-во стандартов, 1967. 22 с.

3. ГОСТ 14202-69. Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательпая окраска, предупреждающие зпакп и .маркировочцые щитки. М., Нзд-во стандартов, 1971. 17 с.

4. ГОСТ 15548- 70. Цвета сигнальные и зпакп безопасности для промышленных предприятий. М., Изд-во стандартов, 1970. 12 с.

5. Правила и нор.чы техники безопасности и промышленной санитарии для проектировапия пожаро- и взрывоопасных производств пефтегазопере-рабатываюи;ей, нефтедобывающей, химической и нефтехимической про-мышлеппостп. М., «Недра», 1967. 79 с.

6. Правила устройства и бсзопаспой эксплуатации стационарных компрессорных устаповок, воздухопроводов и газопроводов. М., «Металлургия», 1973. 32 с.

7. Противопожарные технические условия строительного проектирования предприятий нефтегазодобывающей и нефтегазоперерабатывающей промышленности. ПТУСП01-63 и ПТУСП 02-62. М., 1963. 54 с. (Центр, иауч.-исслод. ип-т технико-экопом. исследований по пефт., нефтегаз. и газ, пром-стя).

8. Рекомендации по расчету железобетонных ростверков свайпых фуи-ламептов под колоппы зданий и сооружепий промышлеппых предприятий. М., Стройиздат, 1974. 41 с.

9. Рекомендации по расчету свайпых фупдамептов в слабых груптах. М., Стройиздат, 1975. 33 с.

10. Руководство tio испытанию забивных свай и подбору сваебойного оборудования. Киев, «Буд1вельппк», 1972. 32 с.

11. Руководство по нроектнровапиго фундаментов на естественном основании под колонны здапий и сооружепий промышленных предприятигг. РМ-53-01/69. Л., 1970. 105 с. (Лепипгр. отд-иис 1Ш-та Промстройпроект).

12. СП 181-70. Указания iro проектированию цветной отделки интерьеров производственных здапий промышленных предприятий. М., Стройиздат, 1972. 80 с.

13. СП 245-71. Сапитарпые пор.мы проектир( ваппя г1ромыт.тсппых предприятий. М., Стройиздат, 1972. 96 с.

а. СП 433-71. Указания по строптельпо.му проектированию предприятий, зданий и сооружепий нефтяной и газовой промыгалеппостп. М., •Стройиздат, 1972. 80 с.

ib. СПиП 116-74. Нагрузки п воадействпя. М., Стройиздат, 1976. 60 с.

16. СПиП II 15-74. Нормы проектировапия. Осповапия здаппй и сооружений. М., Стройиздат, 1975. 65 с.

17. СНиП II 28-73. Нормы проектирования. Защита строительных конструкций от коррозии. М., Стройи.чдат, 1974. 33 с.

18. СНиП 11-А.5-70. Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений. М., Стройиздат, 1971. 16 с.

19. СНиП 11-Б.5-67 *. Свайные фундаменты. Нормы проектирования. М., Стройиздат, 1971. 21 с.

20. СНиП 11~М.2- 72. Производственные здания промышленных прец-приятий. Нормы проектирования. М., Стройиз,цат, 1972. 18 с.

21. СНиН II-М.З-68. Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. Нррмы проектирования. М., Стройиздат, 1968. 28 с.

22. СНиП II-П.З-70. Склады нефти и нефтепродуктов. Нормы проектирования. М., Стройиздат, 1971. 17 с.

23. Строительное проектирование промышленных предприятий. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций. Сб. 4. М., 1964. 72 с.

24. Типовые конструкции и детали зданий и сооружений. Сер. ПР-05-47. Оконные панели деревянные для промышленных зданий Рабочие чертежи. М., 1963. 35 с.

25. Типовые конструкции и детали зданий и сооружений. Сер. ПР-05-50/73. Стальные оконные панели из горячекатаных и гнутых профилей для промышленных зданий. Вып. 1. Рабочие чертежи. М., 25 с.

26. Типовые конструкции и детали зданий и сооружений. Сер. 1.412-1. Монолитные железобетонные фундаменты под типовые колонны пря*10уголь-ного сечения одноэтажных промышленных зданий. Вып. 1-1: 1-2: 1-3: 1-4. М., 1970. 248 с.

27. Типовые конструкции и детали зданий и сооружений. Сер. 1.431-2. Самонесупще панельные перегородки из тяжелого и легкого бетона для одноэтажных производственных зданий. М., 1969. 21 с. (Госстрой СССР).

28. Типовые конструкции и детали зданий и сооружений. Сер. 1 472-1 -;- 5. Шкафы для хранения одежды в гардеробных помещениях промышленных предприятий. М., 1971. 97 с.

29. Унификация объемно-планировочных и конструктивных решений промышленных зданий газовой и нефтедобывающей промышленности. М. 1973. 17 с. (М-во стр-ва нефт. и газ. пром-сти СССР).

лава 10

КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ, АВТОМАТИКА И ТЕЛЕМЕХАНИКА

§ 10.1. Автоматизация контроля и управления НПС

Объемы и принципиальные схемы автоматизации НПС. Системы автоматизации НПС обеспечивают безаварийную работу в расчетных технологических режимах. Объемы автоматизации предусматривают нормальную работу всего оборудования при отсутствии обслуживающего персонала на рабочих местах, при условии централизации контроля и управления иа зператорской.

На принципиальных схемах автоматизации указывают размещение датчиков, вторичных приборов, регуляторов, сигнализацию на щитах и пультах, органы дистанционного управления, что позволяет определить необходимые объемы автоматизации.

Оборудование автоматизации ППС включает системы общестанционноп автоматики, автоматизации вспомогательных сооружений и магистральных насосных агрегатов.

Система обп(естанционной автоматики (рис. 10.1) обеспечивает:

- централизованный контроль за основными параметрами работы станции, их регистрацию и необходимую исполнительную и аварийную сигнализацию;

- отключение насосных агрегатов защитой при повышении давления на нагветании или снижении его на всасывании;

- регулировавие потока путем дросселирования на нагнетании станции;

- контроль загазованности или возникновения пожара; отключение всего оборудования при срабатывании систем;

- дистанционный запуск вспомогательных систем и открытие задвижек подключения станции к магистрали при подготовке к пуску первого агрегата.

Приборы централизованного контроля обеспечивают индикацию и регистрацию давления нагнетания (до и после узла регулирования) и давления . всасывания, а также измеревие значения уставки регулятора и температуры перекачиваемой нефти. На нщтах в операторской устанавливаются селективные сигнальные указатели неисправностей и срабатывания аварийных защит. Ориентировочный объем защит приведен в табл. 10.1.

Уставка защиты по аварийным давлениям на нагнетании принимается равной 1,1рр (для трубопровода - Рц для коллектора - рк). Защита по предельным давлениям настраивается па более низкое значение с учетом погрешностей срабатывания сигнальных устройств. Защита по всасыванию должва срабатывать с выдержкой 8-12 сек для исключения ложных срабатываний из-за воздушных пробок и снижения давления при запуске соседних агрегатов. Защита по предельным значениям настраивается на значение Кавитацпонного запаса Як. Защита по аварийным давлениям отстраивается от ложных срабатываний снижением уставки но давлению или увеличением выдержки времени.

Автоматизация вспомогательных систем предусматривает:

- автоматический запуск рабочего агрегата;

- контроль исправности рабочего агрегата;

- автоматический запуск резервного агрегата при неисправпости основного рабочего;