Главная Переработка нефти и газа Нефтепродуктопроводы - трубопроводы для перекачки продуктов переработки нефти: бензинов (бензинопровод), дизельного топлива, керосина (керосинопровод), мазута (мазутоггро-вод). Наиболее широко трубопроводы используются для перекачки природных газов, нефтей и нефтепродуктов, однако па трубопроводам перекачивают на большие расстояния и воду (магистральные водоводы), уголь в виде водных суспензий (углепроводы), расплавленную серу, инертные сыпучие материалы. На десятки кнло.метров транспортируют но трубам минеральную воду, молоко, и другие продукты. Ведутся исследовательские и опытные работы по созданию пневмотрубопровод-ного транспорта. При этом грузы, помещенные в трубопроводе в специальные контейнеры, под напором воздуха, нагнетаемого в трубопровод, движутся в нем с весьма большой скоростью. Наконец, нельзя не отметить, что своевремишая и наиболее надежная доставка горючего для снабжения быстро перемещающихся воинских частей может быть осуществлена в основном с помощью так называемых полевых нефтенродуктопрово-дов. Этот способ доставки горючего используется в армиях и флотах многих стран. Все перечисленные выше виды трубопроводов относятся к сухопутным трубопроводам, так как прокладываются по территории материка. Увеличение мировой добычи нефти и газа в шельфах и акваториях океанов и морей потребовало прокладки магистральных трубопроводов под водой как с заглублением их в грунт, так и без заглубления. Такие трубопроводы называют морскими. Иногда магистральный трубопровод имеет морскую и сухопутную часть. Такой трубопровод [[азывают сухопутно-морским. Таким образом, назначение трубопроводов с каждым годом расширяется -от транспорта горючих газов и нефтей до продуктов питания. Область их применения охватывает все районы территории СССР - от центральных, хорошо освоенных, до областей, где трубопроводы практически являются одним из первых объектов инженерной деятельности человека. К таким районам относятся районы Крайнего Севера, пустыни. Трубопроводы пересекают горы и реки, непроходимые болота и топи. В настоящее время и в обозримом будущем только они смогут обеспечить непрерывную доставку нефти и газа в центральные районы страны. Поэто.му необходн.мо постоянное совершенствование методов проектирования, строительства и эксплуатации магистральных трубопроводов с целью повышения их надежности и эффективности, снижения энергозатрат на перекачку, затрат материальных и трудовых ресурсов на сооружение, сокращения времени строительства, увеличения срока службы без капитального ремонта, уменьшения или полного устранения вредного воздействия на природу, ее растительный и животный мир. § 1.2. СОСТАВ СООРУЖЕНИЙ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ Магистральный трубопровод - сооружение линейного типа, представляющее испрерывную трубу, вдоль которой размещаются сооружения, обеспечивающие перекачку транспортируемого продукта при заранее заданных параметрах (давлении, температуре, пропускной способности и т. п.). В отличие от других линейных сооружений, таких, как автодороги, железные дороги, магистральный трубопровод в течение всего срока эксплуатации находится в сложном напряженном состоянии под воздействием внутреннего давления перекачиваемого продукта и работает как сосуд высокого давления. Если по нему перекачивается нефть, газ, бензин и т. п., то это делает его к тому же чрезвычайно энергонасыщенным сооружением. Это необходимо иметь в виду при определении состава сооружений магистрального трубопровода и их роли в обеспечении надежной эскплуатации трубопровода и уменьшении энергетических потерь в случаях возможных разрушений труб. Состав сооружений и их назначение зависят от вида транспортируемого продукта. Магистральный газопровод включает следующие группы сооружений (рис. 1.1): головные, лннейиые, компрессорные станции (КС), газораспределительные станции (ГРС) в конце трубопровода, подземные хранилища газа (ПХГ), объекты связи (высокочастотной и селекторной), системы электрозащиты сооружений трубопровода от коррозии, вспомогательные сооружения, обеспечивающие бесперебойную работу газопровода (линии электропередач, водозаборные устройства и водопроводы, канализация и т. п.), объекты рсмонтно-эксплуа-тациониой службы (РЭП), административные и жилищно-бы-товые сооружения. Головными называют сооружения, на которых газ готовят к дальнему транспорту. Комплекс головных сооружений (ГС) зависит от состава и давления газа, добываемого на промысле и поступающего на газосборный пункт. В комплекс ГС входят: установки по очистке газа от механическггх при.месей, влаги, установки отделения от серы и высокоценных компонентов. К головным сооружениям относят и КС в начальной точке газопровода, па территории которой обычно размещается комплекс перечисленных сооружений. Для наглядности на рис. 1.2 показано обустройство газовой скважины, а на рис. 1.3 -roll а" &Ё I s. g n о о. Set: о "=0 те t. & 2 o, £ CJ ловные сооружения одного из газопроводов. Линейная часть газопровода представляет собой непрерывную трубу, собранную из отдельных труб между промежуточными КС и пересекающую на всем протяжении от начальной до конечной точек естественные и искусственные препятствия, обходящую населенные пункты и особо сложные для строительства участки. Некоторые из этих препятствий показаны на рис. 1.1 (позиции 5, 6, 8, 9). Конечно, схема рис. 1.1 лишь очень условно отображает реальные условия действительной местности. Комп рессорные станции (КС) представляют площадочный комплекс сооружений, состоящий из определенного числа и типа функциональных блоков, предназначенных для выполнения основных и вспомогательных процессов. Модель функционирования КС показана на рис. 1.4. Основное назначение КС - сжатие газа - реализуется на установках элемента / (поршневой компрессор, центробежный нагнетатель) н в функциональном блоке Г, Peic. 1.2. Обустро1"ЕСТпо газовом скважипЕЛ Рис. 1.3. Головные сооружсЕЕИя газопровода Сырье Ipodymu © ( Реагенты ) ( Рей генты ) Рис. 1.4. Модель фупкционироваиня КС включающем компрессорный цех. Для работы элементов / в блоке Т имеются энергетические установки (газовые турбины, электродвигатель, дизель - элемент 2), а кроме того, в нем имеются устройства охлаждения двигателей и смазочного масла (элемент 3), устройства подготовки газа к дальнему транспорту (очистка, осушка, одоризация) - элемент 4. Эти устройства управляются с помощью средств автоматики {А1, А2, A3, А4), относящихся к функциональному блоку автоматического управления АУ. В состав КС входит также блок ремонта Р со складом материалов, запасных частей. Для нормальной работы обслуживающего персонала на КС имеется функциональный блок Ж жизнеобеспечения (жилье, объекты культурно-бытового назначения). Для выполнения вспомогательных технологических функций необходимы функциональные блоки ИТ и ИРЖ, включающие элементы энергоснабжения, освещения, вептпляции помещений и площадок, подо- и теплоснабжения, пожаротушения, канализации, связи, обеспечения топливом двигателей функциональных блоков Т и Ж, обеспечения горюче-смазочными материалами и т. д.). Все функциональные блоки выполняются в виде зданий и сооружений, блоков-боксов. Основная тенденция компоновки отдельных сооружений КС -создание сборно-блочных, компактных, собираемых в заводских условиях (включая и технологическое оборудование) блочных элементов. tf=:?-;----- Рнс. 1.5. Ко.мпоновочные решеНЕШ компрессорньЕХ цехоп: а - традиционная схема компрессорного цеха; б - схема без помещения для нагнетателей; в -схема без подвальных помещений; г - схема компактного размещения агрегатов; <Э - расположение агрегатов в трубе Для примера на рис. 1.5 показаны возможные трансформации компоновочных решений по компрессорному цеху (основной функциональный блок 7). Общий вид одной из КС показан на рис. 1.6. Газораспределительные станции (ГРС) предназначены для снижения давления газа до уровня, необходимого потребителям газа (от 0,3 до 1,2 МПа). Кроме того, на ГРС осуществляется дополнительная очистка и осунгка газа, и, если степень одоризации недостаточна, дополнительное введение одоранта. Давление газа в магистрали предусматривается в нтроком диапазоне от 1,0 до 7,5 МПа, на выходе - от 0,3 до 1,2 МПа, иногда (при промышленном потребленнн и разводящей сети среднего давления) до 2,5 МПа. В зависимости от производительности газораспределительные станции подразделяются на две группы: первая группа предназначена для малых и средних газопотребителей с расходом газа менее 250 тыс. м/ч, вторая группа - для крупных газопотребителей с расходом более 250 тыс. м/ч. На ГРС имеются следующие комплексы оборудования: узлы очистки поступающего газа от пыли и жидкости, оборудуемые висциновыми фильтрами, масляными пылеуловителями или газовыми сепараторами; узлы редуцирования, где давление газа снижается и автоматически поддерживается на заданном уровне с помощью регуляторов давления (РД) различ1юй мощности; 0 [ 1 ] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 |
||