Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 [ 94 ] 95 96 97 98 99 100 101 102 103

р-фазы претерпевают эвтектоидный распад с образованием смеси а- и у-фаз, а при 520 °С кристаллы -у-твер-дого раствора распадаются на смесь а- и б-фаз (CUgiSng).

При температуре около 350 "С химическое соединение CUgSng (б-фаза) распадается на а-твердый раствор и соединение CUgSn (е-фаза). Однако это превращение протекает лишь при очень медленном охлаждении. В реальных условиях охлаждения бронза состоит из а-фазы и CUgiSrig (6-фаза).

Рис. 109. Микроструктура литой (о) н деформированной и отожженно)*! 16) оловяиистой бронзы, Х20в

Оловянистые бронзы склонны к ликвации; при ускоренном охлаждении они получают резко выраженное дендритное строение (рис. 109, а).

Бронзы, содержащие до 4-5 % Sn, однофазные, они представляют собой а-твердый раствор; после деформации и отжига они имеют полиэдрическое строение (рис. 109, б).

При большем содержании олова в структуре наряду с а-раствором присутствует эвтектоид а -f CUgjSng.

В практике применяют лишь сплавы с содержанием до 10-12 % Sn. Сплавы, более богатые оловом, очень хрупки (рис. 108, б).

Временное сопротивление разрыву возрастает с увеличением содержания олова в бронзе до 18-20 % (рис. 108, б). При большей концентрации олова из-за присутствия в структуре значительного количества эвтектоида, содержащего хрупкое соединение CugiSng, временное сопротивление разрыву резко уменьшается.

Обработке давлением можно подвергать только однофазные бронзы, содержащие не более 5-6 % Sn. Эти бронзы проходят рекристаллизационный отжиг (при 600-650 °С) - как промежуточная операция при холодной обработке давлением или заключительная операция для придания готовым полуфабрикатам (листам, лентам) требуемых свойств.

Оловянистые бронзы имеют хорошие литейные свойства, их применяют для фасонного литья.

Бронзы, особенно двухфазные, обладают высокими антифрикционными свойствами. Поэтому их используют для изготовления антифрикционных изделий;

Бронзы с большим содержанием дорогостоящего олова заменяют более дешевыми бронзами, в которые добавляют цинк или свинец. Кроме того, свинец улучшает обрабатываемость резанием.

В оловянистые бронзы добавляют также фосфор (до 1 %), который является раскислителем и улучшает •АК литейные свойства. Фосфор повышает механические 51 антифрикционные свойства.

В табл. 7 приведены механические свойства и указано назначение оловянных бронз.

Алюминиевые бронзы (табл. 8). Алюминиевые бронзы, содержащие до 9,0 % А1, представляют собой «-твердый раствор А1 в Си и являются однофазными. Бронзы с большим содержанием алюминия состоят из смеси фаз а -\- у {у - электронное соединение CUggAlie).

Алюминий при содержании его до 10 % повышает временное сопротивление при растяжении меди; относительное удлинение при содержании до 4-5 % AI возрастает, а при большем его содержании резко падает. Это связано с образованием хрупкой -фазы.

Бронзы, содержащие до 6-8 % А1, обрабатывают давлением в холодном или горячем состоянии. Холодная деформация значительно повышает прочность (табл. 8).

Бронзы, содержащие 8-10 % А1, можно обрабатывать давлением только при высоких температурах. Вместе с тем эти бронзы обладают повышенными литейными свойствами и их применяют для фасонного литья.

Алюминиевые бронзы устойчивы против коррозии. Кремнистые бронзы. Кремнистые бронзы превосходят оловянистые по механическим свойствам и в то же время являются более дешевыми.

Таблица 7. Механические свойства и назначение некоторых оловянистых бронз

Бронзы, обрабатываемые давлением

Листы и ленты, проволока для пружин То же

Токоведущие пружины, контакты (пружинящие) в электромашинах и аппаратура химической промышленности То же

* Буквы указывают на присутствие в бронзе олова (О), цинка (Ц). свинца (С), фосфора (Ф). Цифры после букв (отделенные дефисом) указывают содержание соответствующих элементов. %. Ориентировочная стоимость бронз БРОФ6,5-0,15 - 1940-2090 и БрОЦ4-3 1690-1900 руб. аа 1 т.

Кремнистая бронза обладает высокой устойчивостью против коррозии в ряде агрессивных сред, особенно в щелочах.

В промышленности применяют однофазные кремнистые бронзы, как обладающие высокой пластичностью.

Бериллиевые бронзы (табл. 8). Бериллиевые бронзы содержат 2,0-2,5 % Ве, обладают наилучшим комплексом свойств из всех известных бронз. Бериллиевая бронза значительно повышает механические свойства в результате термической обработки.