Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 [ 23 ] 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112

8. Свободные на приварном кольце при диаметре от 10 до 1000 мм и при давлении 2,5 кг/см* и до 500 лж -при давлении 2,5 - 25 кг [см*.

9. Свободные на отбортованной трубе при диаметре от 10 до 1600 ИШ и при давлении 2,5 KZJCM* и до 500 мм - при диаметре 2,5-6 кг/см*.

Расчет толщины свободных фланцев производится по формуле

где 6-толщина фланца в лш;

di -диаметр круга в мм, подверженного внутреннему давлению и принимаемого равным

где Da-диаметр отбортовки трубы или наварного кольца в мм; d -внутренний диаметр трубы в мм; р-внутреннее давление в кг]см*;

X-расстояние от центра болтового отверстия до отбортовки или кольца Б мм:

где D-наружный диаметр фланца в мм;

Di - диаметр окружности центров болтовых отверстий в лйМ; dp - внутренний диаметр фланца в мм; с-диаметр болтового отверстия в мм;

кь-допускаемое напряжение материала фланца на изгиб в кг]см*. К расчетной толщине фланца прибавляют 2-5 мм на кривизну плоскостей и неточность обработки.

Толщина литого фланца определяется по формулам

где b-толщина фланца в см (при наличии выточек толщина фланца, полученная расчетом, должна быть увеличена на глубину выточки);

р1-нагрузка, приходящаяся на один болт (в кг) и определяемая по формуле

где лчисло болтов соединения;

X -расстояние от центра болтового отверстия до стенки трубы в см; р-внутреннее давление в трубопроводе в кг/сл*; Ds -диаметр окружности сопряжения стенки трубы с фланцами в см; An-средний диаметр прокладки в см (полусумма внутреннего и наружного диаметров); 5-допускаемое напряжение, металла фланца на изгиб в кг/см*.

Приведенные формулы справедливы при соблюдении следующих условий: •

1) не допускается сопряжение фланца со стенкой трубы под углом без закругления;

2) закругление должно быть не менее 0,5 от толщины стенки;

3) переход от стенки трубы к фланцу должен быть плавным;

4) отливка должна быть без раковин в опасном сопряжении фланца со сгенкой;

5) необходимо стремиться к максимальному приближению болтов к стенкам трубы.

Расчет толщины приварного фланца под развальцовку и под резьбу производится по формулам:

а) если прокладка проложена по всей торцевой поверхности:

б) если прокладка проложена по части торцевой поверхности:

где b -толщина фланца в см\

р-нагрузка на один болт соединения (в кг), определяемая

п-число болтов,

Dp-диаметр круга, подверженного внутреннему давлению (в см), принимаемый

Dp = -i-(4/?.+2/?i-i);

/?д-внутренний радиус трубы в см\

Pi-радиус окружности болтовых отверстий в см;

d-диаметр болта в см\

t-шаг между болтами в см;

р-внутреннее давление в кг/см";

кь-допускаемое напряжение металла фланца на изгиб в кг (см*.

Расстояние между болтами в зависимости от величины диаметра болта принимается по табл. 31.

Таблица 31

Расстояния между болтами

в зависимости от диаметра окружности центров отверстий для болтов величина шага определится по формуле

/ = D.sl„l??,

где: Dc-диаметр окружности центров отверстий; п- число болтов. 180

Значение sin - при различных значениях П принимается по табл. 32.

Размеры фланцев по ГОСТ приведены на фиг. 45. 46, 47 и 48 и в табл. 33-36.

Таблица 32

Значения sin ~ при различных значениях п

Sin-

0,15643 0.14232 0,13053 0,12504 0.11196

Фиг. 45. Стальной плоский приварной фланец (к табл. 33).

Таблица 33 Фланцы стальные плоские приварные (размеры в мм)

о о. с

26 S2 40 60 70 80 100 126 160 200 250 800

Условное давление 2.5 и в кг/см> гост 1256-41

82 i 100 38J 120 44.Г ISO

67 76 8» 108 Ш 159 2)6 267 826

160 190 210 240 265 320 875 440

Условное давление 10 и 16 кг/ем> гост 1268-41

о. аС5

Н. а а.

116 140

85 100 110 126 146 160 180 210 270 296 365 410

3 ct

6 в 6 в

6 7 7 8 9 10